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专利名称 | 汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装 |
申请号 | CN202123063700.X | 申请日期 | 2021-12-08 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 暂无 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B25B33/00 | IPC分类号 | B;2;5;B;3;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 中核国电漳州能源有限公司 | 申请人地址 | 福建省漳州市云霄县高洋路519号漳江核苑
变更
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权利人 | 中核国电漳州能源有限公司 | 当前权利人 | 中核国电漳州能源有限公司 |
发明人 | 王运喜;詹瑜滨;钟翔;张诚;孙营;刘喜阳;施卫华;陆炜伟;廖思成;林冰歆 |
代理机构 | 核工业专利中心 | 代理人 | 董和煦 |
摘要
本实用新型属于核电厂维修技术领域,具体涉及一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装。本实用新型包括手柄、精密减速器、定位套、有机玻璃板、调整杆,手柄与精密减速器的顶部中心孔连接,调整杆与精密减速器的底部中心孔连接,在汽动辅助给水泵机壳上开有中心孔,其内安装有定位套,定位套与汽动辅助给水泵机壳之间设有有机玻璃板。本实用新型能够提高其机械超速脱扣转速调节的精度。
1.一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:包括手柄(1)、精密减速器(3)、定位套(5)、有机玻璃板(7)、调整杆(8),手柄(1)与精密减速器(3)的顶部中心孔连接,调整杆(8)与精密减速器(3)的底部中心孔连接,在汽动辅助给水泵机壳上开有中心孔,其内安装有定位套(5),定位套(5)与汽动辅助给水泵机壳之间设有有机玻璃板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述精密减速器(3)的顶部设有分度盘(2)。
3.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:还包括固定螺栓(4)、过渡板(6),有机玻璃板(7)与过渡板(6)通过固定螺栓(4)固定在汽动辅助给水泵机壳上。
4.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述精密减速器(3)与定位套(5)通过蝶形螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述定位套(5)通过螺栓固定于有机玻璃板(7)。
6.根据权利要求3所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述过渡板(6)上留有凹坑,作为有机玻璃板(7)后期定位使用。
7.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:通过转动所述手柄(1)带动调整螺塞转动。
8.根据权利要求2所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述分度盘(2)指示手柄(1)转动角度。
9.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:所述精密减速器(3)的传动比i=360。
10.根据权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,其特征在于:
所述有机玻璃板(7)支撑定位套(5),同时有机玻璃板(7)设计便于观察。
汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于核电厂维修技术领域,具体涉及一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装。\n背景技术\n[0002] 汽动辅助给水泵属于核电厂核安全专设系统的核心设备,其主要功能是在事故时导出堆芯余热,确保反应堆安全可控。为保证设备的可靠性,汽动辅助给水泵在调试期间和机械脱扣装置维修后均需进行机械超速试验来验证机械脱扣转速是否满足设计要求。\n[0003] 汽动辅助给水泵的机械超速脱扣转速由机械脱扣螺栓(飞锤)的离心力来决定。而离心力由飞锤离转子轴心的距离决定,飞锤距轴心的距离在定位螺钉松开的情况下,通过飞锤螺母调整工装插入调整螺塞调整孔进行调节。汽动辅助给水泵机械超速试验时需将其转速提升至9477‑9645rpm,来验证飞锤是否动作,若飞锤不在9477‑9645rpm的转速范围内动作,则需停机隔离调整飞锤离转子轴心的距离。根据汽动辅助给水泵运行维护手册,调整螺塞角度每变化1度,汽动辅助给水泵转速变化50r/min。\n[0004] 目前国内核电厂现行的调整方法是在汽动辅助给水泵转子上对应的调整螺塞调整孔用记号笔涂上标记线,飞锤螺母调整工装调整杆插入螺塞调整孔,转动飞锤螺母调整工装观察调整螺塞调整孔与标记线的转动差量来估量转速的变化量。\n[0005] 使用现行飞锤螺母调整工装进行的调整存在如下弊端:\n[0006] 使用记号笔划线方式,记号标记线本身宽度超过0.3mm,估量误差非常大;\n[0007] 转子上调整螺塞距外壳约200mm,手柄无定位不稳定;\n[0008] 观察调整螺塞的转动量非常不方便。\n[0009] 基于上述情况,每次汽动辅助给水泵机械脱扣转速调整需多次反复进行,根据现场调整经验数据逐渐缩小其转速区间使机械脱扣转速达到要求的范围内。机械脱扣螺栓反复调整大大延长了大修关键路径,造成电厂发电损失,同时反复进行汽动辅助给水泵机械超速试验也大大增加了汽动辅助给水泵损坏的风险。\n[0010] 因此,非常有必要设计一套汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,以解决上述问题。\n实用新型内容\n[0011] 本实用新型的目的在于,设计一套汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,提高其机械超速脱扣转速调节的精度。\n[0012] 本实用新型采用的技术方案:\n[0013] 一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,包括手柄、精密减速器、定位套、有机玻璃板、调整杆,手柄与精密减速器的顶部中心孔连接,调整杆与精密减速器的底部中心孔连接,在汽动辅助给水泵机壳上开有中心孔,其内安装有定位套,定位套与汽动辅助给水泵机壳之间设有有机玻璃板。\n[0014] 所述精密减速器的顶部设有分度盘。\n[0015] 还包括固定螺栓、过渡板,有机玻璃板与过渡板通过固定螺栓固定在汽动辅助给水泵机壳上。\n[0016] 所述精密减速器与定位套通过蝶形螺母连接。\n[0017] 所述定位套通过螺栓固定于有机玻璃板。\n[0018] 所述过渡板上留有凹坑,作为有机玻璃板后期定位使用。\n[0019] 通过转动所述手柄带动调整螺塞转动。\n[0020] 所述分度盘指示手柄转动角度。\n[0021] 所述精密减速器的传动比i=360。\n[0022] 所述有机玻璃板支撑定位套,同时有机玻璃板设计便于观察。\n[0023] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:\n[0024] (1)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,极大地提高了汽动辅助给水泵机械脱扣转速的调节精度,使汽动辅助给水泵机械脱扣转速调整简单、方便、成功率高;\n[0025] (2)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,刻度盘在汽动辅助给水泵机壳外,读数方便;\n[0026] (3)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,操作方便,手柄转动过位可以回转复位;\n[0027] (4)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,有机玻璃板高度透明,观察调整杆插入调整孔非常方便;\n[0028] (5)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,调整精准,调速精度高,可使汽动辅助给水泵飞锤调整螺塞的转动精度控制在1°范围内,即转速的调整精度可控制在50r/min范围内,而汽动辅助给水泵的机械脱扣转速范围为9477‑9645r/min,本调整工装的调整精度完全满足调整要求;\n[0029] (6)本实用新型提供一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,大大缩短大修关键路径时长,同时极大程度提高了汽辅泵机械超速试验成功率,大大降低了汽动辅助给水泵设备损坏的风险。\n附图说明\n[0030] 图1机械超速精密调整工装整体装配示意图;\n[0031] 图2机械超速精密调整工装三维图;\n[0032] 图3机械超速精密调整工装整体装配三维图。\n[0033] 其中:1‑手柄;2‑分度盘;3‑精密减速器;4‑固定螺栓;5‑定位套;6‑过渡板; 7‑有机玻璃板;8‑调整杆。\n具体实施方式\n[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0035] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0036] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0037] 如图1所示,本实用新型提供的一种汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,包括手柄1、分度盘2、精密减速器3、固定螺栓4、定位套5、过渡板6、有机玻璃板7、调整杆8,其中手柄1与带有分度盘2的精密减速器3以及调整杆8为一个整体,精密减速器3与定位套5为螺栓连接,定位套5通过螺栓固定于有机玻璃板7,有机玻璃板7与过渡板6通过固定螺栓4固定在汽动辅助给水泵机壳上。\n[0038] 使用本机械超速精密调整工装的具体操作如下:\n[0039] 拆除影响汽动辅助给水泵机械脱扣螺栓调整的泵组各部件;\n[0040] 将透明的有机玻璃板7放在过渡板6上,利用固定螺栓4将有机玻璃板、过渡板固定在汽动辅助给水泵机壳上。过渡板6上留有凹坑可作为后期定位使用;\n[0041] 调整定位套5,使定位套5中心与调整螺塞中心重合,然后拧紧定位套5上的螺栓使定位套5与有机玻璃板7固定。后续有机玻璃板7若是有拆装,定位套5 与调整螺塞的中心也始终相同;\n[0042] 将机械超速精密调整工装穿入定位套5,将调整杆8插入调整螺塞调整孔,拧紧蝶形螺母;\n[0043] 根据汽动辅助给水泵机械超速试验时的不合格转速x(r/min),结合汽动辅助给水泵机械超速脱扣转速验收标准y(r/min),其中9477≤y≤9645r/min,计算出汽动辅助给水泵飞锤调整螺塞需要的转动量z,z=∣y‑x∣/50。由于机械超速精密调整工装的传动比i=\n360,则机械超速精密调整工装手柄的转动量k=360z;\n[0044] 若x<y,则顺时针旋转调整工装手柄k度,旋入飞锤调整螺塞;若x>y,则逆时针旋转调整工装手柄k度,旋出飞锤调整螺塞;\n[0045] 依次拆除汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装及其附属部件,恢复影响汽动辅助给水泵机械脱扣螺栓调整的泵组各部件进行汽动辅助给水泵机械超速试验;\n[0046] 若试验合格则汽动辅助给水泵机械脱扣螺栓调整完成,若试验不合格,重复执行上述步骤直至汽动辅助给水泵机械超速试验合格为止。\n[0047] 汽动辅助给水泵机械超速精密调整工装,采用传动比i=360的精密减速器,实现精密调速,具体由如下部件组成。\n[0048] 手柄:通过转动手柄带动调整螺塞转动;\n[0049] 分度盘:指示手柄转动角度;\n[0050] 精密减速器:传动比i=360,实现高精度调节;\n[0051] 固定螺栓:将过渡板、有机玻璃板固定在汽动辅助给水泵机壳上;\n[0052] 定位套:固定精密减速器;\n[0053] 过渡板:支撑固定有机玻璃板,同时过渡板上有定位凹面,可一次性定中心;\n[0054] 有机玻璃板:支撑定位套,同时有机玻璃设计便于观察;\n[0055] 调整杆:插入调整螺塞调整孔,带动调整螺塞转动。\n[0056] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0057] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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