工件加工工装

1.一种工件加工工装，其特征在于设有拉杆、锥柄、胎具本体、张紧螺钉、张紧弹簧、垫板、推板、顶板、锁紧螺母、调节螺钉、配重螺母、螺钉、紧定螺钉和垫圈，锥柄套在拉杆上，锥柄上端与胎具本体固定连接，胎具本体是由工作台以及垂直固定在工作台上端面的两个Y基准面和两个Z基准面组成， Y基准面和Z基准面形成工件的夹紧空间，垫板坐于夹紧空间内的工作台上，垫板上设有定位凹槽，工件坐在定位凹槽上，定位凹槽是由XOZ平面、XOY平面和YOZ平面构成， Y基准面和Z基准面上分别设有定位螺纹孔，对应XOY平面的另一侧设有顶板，对应YOZ平面的另一侧设有推板，XOY平面上设有螺纹盲孔, XOY平面经紧定螺钉和垫圈穿过Y基准面上的螺纹孔和XOY平面上的螺纹盲孔与Y基准面相固定，YOZ平面与穿过一Z基准面上的螺纹孔的调节螺钉相抵触，并经锁紧螺母定位，推板经张紧螺钉穿过推板上设有的螺纹孔和张紧弹簧与XOY平面相抵触，并经穿过一Z基准面上的螺纹孔的定位螺钉相抵触定位，顶板与穿过另一Y基准面上的螺纹孔的螺钉相抵触，并经螺钉上的配重螺母调节夹具的平衡。

工件加工工装\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械加工夹具技术领域，具体地说是一种通过调整偏移量，能加工中心距不同的方体工件的工件加工工装。\n背景技术\n[0002] 目前，在工件加工中，我们经常遇到像气动阀、液压阀或石油用阀等方体的加工工件，这些加工工件的四个平面都需加工螺纹孔，而且，这些螺纹孔都不在同一加工位置，因此工人在加工每个平面上的螺纹孔时，都制作一个胎具，四个平面，则需要四个胎具，然后每加工一个平面上的螺纹孔，都需要将这个工件安装在胎具上，其不足是：操作复杂、生产效率极低、工件加工成本高、并且对每一次更换胎具，胎具的精度对工件都有影响，导致加工质量差。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便、生产效率高、加工成本低、加工质量高、装夹精度高的工件加工工装。\n[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：\n[0005] 一种工件加工工装，其特征在于设有拉杆、锥柄、胎具本体、张紧螺钉、张紧弹簧、垫板、推板、顶板、锁紧螺母、调节螺钉、配重螺母、螺钉、紧定螺钉和垫圈，锥柄套在拉杆上，锥柄上端与胎具本体固定连接，胎具本体是由工作台以及垂直固定在工作台上端面的两个Y基准面和两个Z基准面组成， Y基准面和Z基准面形成工件的夹紧空间，垫板坐于夹紧空间内的工作台上，垫板上设有定位凹槽，工件坐在定位凹槽上，定位凹槽是由XOZ平面、XOY平面和YOZ平面构成， Y基准面和Z基准面上分别设有定位螺纹孔，对应XOY平面的另一侧设有顶板，对应YOZ平面的另一侧设有推板，XOY平面上设有螺纹盲孔, XOY平面经紧定螺钉和垫圈穿过Y基准面上的螺纹孔和XOY平面上的螺纹盲孔与Y基准面相固定，YOZ平面与穿过一Z基准面上的螺纹孔的调节螺钉相抵触，并经锁紧螺母定位，推板经张紧螺钉穿过推板上设有的螺纹孔和张紧弹簧与XOY平面相抵触，并经穿过一Z基准面上的螺纹孔的定位螺钉相抵触定位，顶板与穿过另一Y基准面上的螺纹孔的螺钉相抵触，并经螺钉上的配重螺母调节夹具的平衡，以利于控制夹具的偏心，使工件下端面经XOZ平面定位，限制了工件的三个自由度，即X轴的转动、Y轴的转动和Z轴的移动，前端面经XOY平面定位，后端面经顶板定位，左端面经YOZ平面定位，右端面经推板定位，限制了三个自由度，即X轴的移动、Y轴的移动和Z轴的转动，达到六点定位的原理。\n[0006] 本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、生产效率高、加工成本低、加工质量高、装夹精度高等优点。\n[0007] 附图说明 \n[0008] 附图是本发明的结构示意图。\n[0009] 附图标记：垫圈1、螺母2、拉杆3、张紧螺钉4和5、推板6、顶板7、工件8、垫板9、螺钉10、配重螺母11、锁紧螺母12、调节螺钉13、锥柄14、紧定螺钉15、垫圈1 6、胎具本体\n17、定位螺钉18、张紧弹簧19和20、工作台21、 Y基准面22 、Z基准面23、螺纹盲孔24。\n具体实施方式\n[0010] 下面结合附图对本发明进一步说明：\n[0011] 如附图所示，一种工件加工工装，其特征在于设有拉杆3、锥柄14、胎具本体17、张紧螺钉5、张紧弹簧19、20、垫板9、推板6、顶板7、锁紧螺母12、调节螺钉13、配重螺母11、螺钉10、紧定螺钉15和垫圈16，锥柄14套在拉杆3上，并经拉杆3、螺母2和垫圈1与机床主轴固定连接，锥柄14上端与胎具本体17固定连接，胎具本体17是由工作台21以及垂直固定在工作台21上端面的两个Y基准面22和两个Z基准面23组成， Y基准面22和Z基准面23形成工件的夹紧空间，垫板9坐于夹紧空间内的工作台21上，垫板9上设有定位凹槽，工件8坐在定位凹槽上，定位凹槽是由XOZ平面、XOY平面和YOZ平面构成， Y基准面\n22和Z基准面23上分别设有定位螺纹孔，对应XOY平面的另一侧设有顶板7，对应YOZ平面的另一侧设有推板6，XOY平面上设有螺纹盲孔24, XOY平面经紧定螺钉15和垫圈16穿过Y基准面22上的螺纹孔和XOY平面上的螺纹盲孔24与Y基准面22相固定，YOZ平面与穿过一Z基准面23上的螺纹孔的调节螺钉13相抵触，并经锁紧螺母12定位，推板6经张紧螺钉4和5分别穿过推板5上设有的螺纹孔和张紧弹簧19、20与XOY平面侧面相抵触，并经穿过一Z基准面23上的螺纹孔的定位螺钉18将工件夹紧，顶板7经穿过另一Y基准面22上的螺纹孔的螺钉10与工件相抵触，并经螺钉10夹紧工件，配重螺母11调节夹具的平衡，以利于控制夹具的偏心，工件安放在垫板9上，XOY平面限制了工件X轴的转动，Y轴的转动和Z轴的移动三个自由度，在YOZ平面限制了工件X轴的移动和Z轴的转动二个自由度，在XOZ平面限制了工件Y轴的移动一个自由度，这样工件的六个自由度都被限制了，属于完全定位，符合夹具设计的要求。\n[0012] 本发明在使用时，锥柄14经拉杆3、螺母1和垫圈2安装在机床主轴上，根据工件\n8的高度，选择适合工件8高度的垫板9，将工件8坐在垫板9上的凹槽内，工件8的三个面分别经垫板9上的XOZ平面、XOY平面和YOZ平面定位，通过调节螺钉13调整工件8的径向中心，用紧定螺钉15和垫圈16将垫板9固定在Y基准面上，工件8的YOZ平面另一侧通过推板6经张紧螺钉4和5和张紧弹簧19和20固定定位，再经定位螺钉18经推板6将工件夹紧，对应工件8的XOY平面另一侧通过螺钉10和配重螺母11穿过Y基准面上的螺纹孔经顶板7夹紧工件8，驱动机床加工工件8第一个平面上的螺纹孔，当第一平面上的螺纹孔加工好后，旋转工件，将第二个平面转到加工位置，调整调节螺钉13，对出第二个平面上的螺纹孔中心，然后用锁紧螺母12固定，用螺钉10和18对工件8加紧，开始加工，这样依次类推。\n[0013] 本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、生产效率高、加工成本低、加工质量高、装夹精度高等优点。