模块结构的变流器单元

1.一种模块结构的变流器单元(2)，其包括一个安装框架(6)、功率半导 体(18，20)、一个中间电路接线板(58)、一些母线(22，24，26)和多块薄盖 板(40，42，44，46，102，108)，所述安装框架(6)具有一个可从两侧装配的 冷却装置(8)和一个由多个电容器(38)构成的中间电路电容器组(10)，其中， 该冷却装置(8)设置在该安装框架(6)中的该中间电路电容器组(10)的上方， 所述功率半导体安装在可从两侧装配的冷却装置(8)的第一安装板(16)上，且 这些功率半导体的控制接线端与一控制组件(32)连接，所述中间电路接线板 (58)将所述中间电路电容器组(10)的电容(38)彼此导电连接，并将所述电容 (38)与所述功率半导体(18，20)的直流电压侧的接线端成导电连接，所述母 线(22，24，26)分别与所述功率半导体(18，20)的一个交流电压侧的接线端 成导电连接，利用所述多块薄盖板(40，42，44，46，102，108)这样围罩所 述配备的安装框架(6)，使得形成一个空气通道。
2.按照权利要求1所述的变流器单元(2)，其特征在于：其还设有一些 其它的功率半导体(72)、另一些母线(84，86，88，90，92)和一个接线件(60)， 所述功率半导体(72)安装在所述可从两侧装配的冷却装置(8)的第二安装板 (74)上，且这些功率半导体的控制接线端与另一控制组件(76)连接，所述另 一些母线(84，86，88，90，92)分别与所述功率半导体(72)的交流电压侧和 直流电压侧的接线端成导电连接，所述接线件(60)在所述安装框架(6)的对置 侧上将所述其它的功率半导体(72)的直流电压侧接线端与所述中间电路电 容器组(10)的中间电路接线板(58)导电地连接起来。
3.按照权利要求1所述的变流器单元(2)，其特征在于：所述母线(22， 24，26)分别具有一个电流互感器(28)。
4.按照权利要求1所述的变流器单元(2)，其特征在于：在所述功率半 导体(18，20，72)的交流电压侧接线端与所述母线(22，24，26，84，86， 88)之间分别设置了一个半导体保险装置(156)，且设有一些安装在所述可从 两侧装配的冷却装置(8)的第一安装板(16)上的预充电电阻(RV)，这些电阻一 侧与所述中间电路电容器组(10)的一个直流电压侧接线端相连接，另一侧与 所述控制组件(32，76)的一个接线端相连接。
5.按照权利要求2所述的变流器单元(2)，其特征在于：在所述功率半 导体(18，20，72)的交流电压侧接线端与所述母线(22，24，26，84，86， 88)之间分别设置了一个半导体保险装置(156)，且设有一些安装在所述可从 两侧装配的冷却装置(8)的第一安装板(16)上的预充电电阻(RV)，这些电阻一 侧与所述中间电路电容器组(10)的一个直流电压侧接线端相连接，另一侧与 所述控制组件(32，76)的一个接线端相连接。
6.按照权利要求1所述的变流器单元(2)，其特征在于：设有至少一个 六组模块来作为所述功率半导体(18，20)。
7.按照权利要求1所述的变流器单元(2)，其特征在于：设有一些可控 硅来作为所述功率半导体(72)。
8.按照权利要求2所述的变流器单元(2)，其特征在于：设有一些可控 硅来作为所述功率半导体(72)。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的变流器单元(2)，其特征在于： 所述冷却装置(8)设计成空气冷却式的。
10.按照权利要求1至8中任一项所述的变流器单元(2)，其特征在于： 所述冷却装置(8)设计成水冷却式的。
11.按照权利要求10所述的变流器单元(2)，其特征在于：这样来设计 所述水冷却的冷却装置(8)，使得所述中间电路电容器组(10)的电容器(38)通 过液体冷却。
12.一种带有一个如权利要求1或2所述的变流器单元(2)的变流器装 置(110)，其特征在于：所述变流器单元(2)被插装到一个基架(4)中，在此基 架(4)中还插装了一个通风单元(112)和一个电子单元(114)，其中该通风单元 (112)设置在所述变流器单元(2)的下方，而所述电子单元(114)设置在该变 流器单元(2)的旁边。
13.按照权利要求12所述的变流器装置(110)，其特征在于：所述变流 器装置(110)的侧面和前面用盖板封闭，该变流器装置(110)设有安装在该装 置的上部和下部的一个电源接线端和一个电机接线端。
14.一种带有一个如权利要求1和2所述的变流器单元(2)和一个如权 利要求1所述的变流器单元(2)的变流器装置(110)，其特征在于：所述两变 流器单元(2)彼此并列插装在一个基架(4)中，以及在每一个变流器单元(2)的 下方插装了一个通风单元(112)，且在该基架(4)中在这两个彼此相邻的变流 器单元(2)旁插装了一个电子单元(114)。
15.一种带有两个如权利要求1所述的变流器单元(2)的变流器装置 (110)，其特征在于：所述两个变流器单元(2)彼此并列插装到一个基架(4)中， 在每一个变流器单元(2)的下方插装一个通风单元(112)，以及在所述基架(4) 中在这两个彼此相邻的变流器单元(2)旁插装一个电子单元(114)。
16.一种带有三个如权利要求1所述的变流器单元(2)的变流器装置 (110)，其特征在于：所述三个变流器单元(2)彼此并列插装到一个基架(4)中， 在每一个变流器单元(2)的下方插装一个通风单元(112)，以及在该基架(4)中 在这三个相邻的变流器单元(2)旁插装一个电子单元(114)。
17.一种带有四个如权利要求1所述的变流器单元(2)的变流器装置 (110)，其特征在于：所述这些变流器单元(2)彼此并列插装到一个基架(4)中， 在每一个变流器单元(2)的下方插装一个通风单元(112)，以及在该基架(4)中 在这些相邻的变流器单元(2)旁插装一个电子单元(114)。
18.按照权利要求12至17中任一项所述的变流器装置(110)，其特征 在于：所述电子单元(114)具有至少一个调节组件、一个电源和一个接口组 件(146)。

技术领域\n本发明涉及一种模块结构的变流器单元和一种具有至少一个模块结构 的变流器单元的变流器装置。\n背景技术\n英国专利申请说明书GB2 178 243 A公开了一种由两个功率单元构成 的紧凑型功率装置。每个功率单元具有多个安装在一冷却体的安装板上的 支路对模块。这两个功率单元是这样与它们的冷却体进行组合的，使得它 们之间不再出现间隙，且配备的安装板设置在该紧凑型功率装置的相对置 侧。该组装的单元借助两块板结合在一起。此外，该紧凑型功率装置具有 一个借助一冷却空气通道与该紧凑型功率装置的两个冷却体的流入端相连 接的通风单元。每一个功率单元的支路模块各自借助一个具有一些控制装 置和/或保护装置的印刷电路板彼此成导电连接。每一个功率单元的支路模 块的接线端这样分布在所属的印刷电路板上，使得交流电压侧的接线端位 于其一侧，而直流电压侧的接线端位于另一侧。这样一来，所述两个功率 单元的直流电压侧的接线端可以借助一个中间电路扼流圈彼此成导电连 接。在交流电压侧，一个功率单元与供电电源相连接，而另一个功率单元 与一个电机相连接。代替一个直流中间电路变流器，一个直流电压中间电 路变流器的功率单元也可以构造成紧凑型的功率装置。\n德国专利申请公开说明书DE 198 45 821 A1公开了一种模块结构的变 流器单元，尤其是用于有轨机动车的模块结构的变流器单元。这种变流器 单元由一个用于安装一些要使用构件的壳架形式的框架式或罩式的金属壳 体构成。在所述壳架两侧各设有一个冷却体，在壳架中间部位设有一个中 间电路电容器。在该壳架两侧安装IGBT模块。在该壳架之上的接线件上设 置了一条将所述中间电路电容器与IGBT模块的直流接线端电连接的母线。 在母线和中间电路电容器之间的接触部位处设有一个绝缘件。所述中间电 路电容器以公知的方式安装在所述壳架的底面上。所述变流器单元的交流 接线端被引到一个经绝缘件与冷却体和壳架相连接的端子板上。优选将由 宽的绝缘铜带制成的母线固定在所述IGBT的输出端、交流接线端和绝缘子 上，且为了从一侧能接触到，优选将母线在所述壳架下方导引到一侧。这 种接线端的单侧布置确保方便快速地安装和拆卸所述变流器单元。该壳架 侧面和向上的开口由所述中间电路电容器的一个盖板和带有环绕密封件的 冷却体将其表面覆盖。所述壳架的其它两个相对置的侧面分别设有两个开 口，且与固定在壳架中的、同样带有环绕密封件的冷却体相对应。那些由 全等的上下相叠设置的电绝缘导体膜构成的母线通过该母线上侧的接触位 置与所述中间电路电容器的接线端通过螺钉连接，且通过折弯的侧向接片 与所述IGBT模块的直流接线端通过螺钉连接。在所述壳架上设置了允许将 所述单元安装在不同位置上的固定轨。所述变流器单元可以利用这些固定 轨被安装到一个容器中。所述变流器单元可针对水冷却和空气冷却的情况 来设计。当采用空气冷却时，所述冷却面设计为一些公知形状的冷却肋片。 在采用水冷却时以公知方式设有相应的冷却水引入口和排出口，其中这些 接口通到所述接线端子板的侧面。通过这种变流器单元的扩展设计，提供 了一种结构紧凑的单元，这种结构紧凑的单元也可以通过各种组合方式用 作反相换流器、四象限调节器或制动调节器的相位功能块。通过一个基本 变型方案，可以对不同的电路类型和功率区域作模块式设计，其中可采用 不同的冷却系统。此外，通过这种扩展设计减轻了所述变流器单元的重量 以及减小了其体积。\n发明内容\n本发明要解决的技术问题是提供一种模块结构的变流器单元，利用这 种变流器单元可以在整个功率范围内建立一种具有模块式器件结构的、标 准器件设计的、相同接口位置的和统一的电路技术的低成本的通用装置组。\n按照本发明，上述技术问题是这样一种模块结构的变流器单元(下文 称为方案1)来解决的，该变流器单元包括一个安装框架、功率半导体、一 个中间电路接线板、一些母线和多块薄盖板，所述安装框架具有一个可从 两侧装配的冷却装置和一个由多个电容器构成的中间电路电容器组，其中， 该冷却装置设置在该安装框架中的该中间电路电容器组的上方，所述功率 半导体安装在可从两侧装配的冷却装置的第一安装板上，且这些功率半导 体的控制接线端与一控制组件连接，所述中间电路接线板将所述中间电路 电容器组的电容彼此导电连接，并将所述电容与所述功率半导体的直流电 压侧的接线端成导电连接，所述母线分别与所述功率半导体的一个交流电 压侧的接线端成导电连接，利用所述多块薄盖板这样围罩所述配备的安装 框架，使得形成一个空气通道。\n优选的是，方案1还设有一些其它的功率半导体、另一些母线和一个 接线件，所述功率半导体安装在所述可从两侧装配的冷却装置的第二安装 板上，且这些功率半导体的控制接线端与另一控制组件连接，所述另一些 母线分别与所述功率半导体的交流电压侧和直流电压侧的接线端成导电连 接，所述接线件在所述安装框架的对置侧上将所述其它的功率半导体的直 流电压侧接线端与所述中间电路电容器组的中间电路接线板导电地连接起 来(下文称为方案2)。\n在一个安装框架中的一个中间电路电容器组的上方设置一个可从两侧 装配的冷却装置，并将所述功率半导体和中间电路电容器组的中间电路接 线板设置在该安装框架的一侧，其中此安装框架借助多块盖板完整构成一 个空气通道，通过这些措施得到了一个可与其它部件一起组装成一个变流 器装置的紧凑单元。在一个装置组的整个功率范围内保留这种结构的变流 器单元。仅根据功率和变流器布局来改变待使用的变流器单元的数量。\n在本发明变流器单元的一种优选实施方式中还设有一些其它的安装在 可从两侧装配的冷却装置的第二安装板上的功率半导体，它们的直流电压 侧的接线端借助一个接线件与该安装框架的相对置侧上的中间电路电容器 组的中间电路接线板相连接。此外，这些其它的功率半导体同样与一个相 应的控制组件成导电连接。因而，本发明变流器单元的这种优选实施方式 在最小的空间中包含了一个直流电压中间电路变流器的所有功率构件。在 与前面提到的变流器单元进行组合的情况，所有类型的变流器可以紧凑地 构成一个用于不同功率范围的装置组。从而得到了具有一个统一的模块式 结构和器件设计的变流器装置，同时通过本发明的变流器单元确保在整个 功率范围内具有相同的接口位置和统一的电路技术。\n优选的是，所述母线分别具有一个电流互感器。在所述功率半导体的 交流电压侧接线端与所述母线之间分别设置了一个半导体保险装置，且设 有一些安装在所述可从两侧装配的冷却装置的第一安装板上的预充电电阻 (RV)，这些电阻一侧与所述中间电路电容器组的一个直流电压侧接线端相 连接，另一侧与所述控制组件的一个接线端相连接。优选的是，设有至少 一个六组模块来作为所述功率半导体。优选的是，设有一些可控硅来作为 所述功率半导体。所述冷却装置设计成空气冷却式的。可替代地，所述冷 却装置设计成水冷却式的。这样来设计所述水冷却的冷却装置，使得所述 中间电路电容器组的电容器通过液体冷却。\n如果本发明的一个变流器单元连同一个通风单元和一个电子单元一起 以下述方式被插装到一个基架中，即，该通风单元设置在该变流器单元的 下方，而该电子单元设置在该变流器单元的旁边，则得到一种模块结构的 变流器装置。如果本发明变流器单元的一种优选实施方式是插装到此基架 中，则得到了一个所谓的基本装置来作为变流器装置。\n在一种优选的变流器装置中，所述基本装置的侧面和前面被罩上盖板， 该变流器装置上面和下面各设有一个电源接线端或一个电机接线端。因而 由此基本装置生成一个插装式装置。\n按照本发明的变流器单元和优选的变流器单元的各种组合可能性在 于：一种带有一个如方案1或2所述的变流器单元的变流器装置，所述变 流器单元被插装到一个基架中，在此基架中还插装了一个通风单元和一个 电子单元，其中该通风单元设置在所述变流器单元的下方，而所述电子单 元设置在该变流器单元的旁边，优选的是，所述变流器装置的侧面和前面 用盖板封闭，该变流器装置设有安装在该装置的上部和下部的一个电源接 线端和一个电机接线端；一种带有一个如方案1和2所述的变流器单元和 一个方案1所述的变流器单元的变流器装置，所述两变流器单元彼此并列 插装在一个基架中，以及在每一个变流器单元的下方插装了一个通风单元， 且在该基架中在这两个彼此相邻的变流器单元旁插装了一个电子单元；一 种带有两个如方案1所述的变流器单元的变流器装置，所述两个变流器单 元彼此并列插装到一个基架中，在每一个变流器单元的下方插装一个通风 单元，以及在所述基架中在这两个彼此相邻的变流器单元旁插装一个电子 单元；一种带有三个如方案1所述的变流器单元的变流器装置，所述三个 变流器单元彼此并列插装到一个基架中，在每一个变流器单元的下方插装 一个通风单元，以及在该基架中在这三个相邻的变流器单元旁插装一个电 子单元；一种带有四个如方案1所述的变流器单元的变流器装置，所述这 些变流器单元彼此并列插装到一个基架中，在每一个变流器单元的下方插 装一个通风单元，以及在该基架中在这些相邻的变流器单元旁插装一个电 子单元，优选的是，所述电子单元具有至少一个调节组件、一个电源和一 个接口组件。所有的共同之处在于：为每个变流器单元配备了一个通风单 元，以及为所有的变流器单元配备了一个电子单元。这样一来，在一个装 置组的整个功率范围内得到了一个统一的装置设计。\n附图说明\n下面结合附图进一步阐述本发明，在附图中示意性地表示出了按照本 发明的变流器单元的多种实施方式和按照本发明的变流器装置的多种实施 方式。\n图1以一个分解图示出了一个按照本发明的变流器单元的一部分；\n图2示出了组装后的变流器单元；\n图3以一个分解图示出了本发明变流器单元的另一部分；\n图4示出了相应的组装状态；\n图5示出了带有图2所示变流器单元的变流器装置；\n图6示出了这种变流器装置组装后的状态；\n图7示出了这种变流器装置的相应方框图；\n图8示出了另一种变流器装置的方框图；\n图9和图10分别示出了另一种变流器单元的视图；\n图11示出了与图9和10对应的方框图；\n图12至15示出了图2和图9的变流器单元的各种组合可能性。\n具体实施方式\n图1描述了一个按照本发明的变流器单元2的分解图，其中在此图中 为清楚起见，仅描述了该变流器单元2的位于该变流器单元2右侧的那一 部分。该变流器单元2的这种右侧和左侧的表示方法是相对于该变流器单 元被插入到一个图5中可看到的基架4中的插入方向而言的。该变流器单 元2具有一个作为中央单元的安装框架6。该安装框架6既接纳一个冷却装 置8，又接纳一个中间电路电容器组10(见图3)，其中冷却装置8设置在电 容器组10的上方。在这里，设有两个可从两侧安装的冷却体12和14作为 冷却装置8。在两冷却体12和14的每个第一安装板16上安装了功率半导 体，尤其是功率模块18和20。这两个功率模块18和20是六组IGBT模件。 它们彼此这样交错连接，使得它们形成一个六脉冲变流器桥。这种交错连 接在交流电压侧借助母线22、24和26来实现，其母线端部成为接线端U、 V和W。这些母线22、24和26中的每一个设有一个电流互感器28，其信 号在导轨和支承轨30上导送。在安装的功率模块18和20上装有一个控制 组件32。此控制组件32根据为每个功率半导体送来的控制信号产生一个控 制电流或控制电压。此外，该控制组件32还包含一个产生响应信号的减饱 和监控器件。控制信号和响应信号以光学方式传递，因此该控制组件32具 有必要的光电耦合器。由于此减饱和监控器件，该控制组件32不仅与控制 输入端导电连接、而且还与该功率模块18和20的交流电压侧接线端成导 电连接。此外，在两个从两侧装配的冷却体12和14的两块安装板16上装 有一个从多个侧面环绕此两冷却体12和14的辅助框架34。此辅助框架34 用于在安装前面所提到的构件时固定和支承这些构件。\n此外，可以从此分解图中看到一个用于中间电路电容器组10的电容38 的支架36。另外，还可看到安装框架6在冷却装置8的上方有两块侧面安 装薄板40、42和两块端侧薄板44、46，它们构成冷却通道的一部分。除此 以外，该安装框架6在其前侧具有两个分别安装在该前侧薄板46下部和上 部的操作件48和50。借助这两个操作件48和50可以将此变流器单元2插 入到已提到的、在图5中示出的基架4中或从中拉出。侧面安装薄板40不 仅用来使安装框架6的上部完整形成一个通道，而且首先作为母线装置52 的安装板。在此薄板40上还附带安装了另一块绝缘材料板54，该绝缘材料 板一方面用于将安装框架6和母线22、24、26之间的电位隔离，另一方面 还用于支承这些母线22、24和26。为此该绝缘材料板54具有三个间隔件 56。\n图2示出了处于组装状态的变流器单元(从后面斜向观察)。于是，在此 图中可看到该变流器单元的右侧和后侧。此外从图中还可看到一个中间电 路接线板58和一个接线件60。借助该中间电路接线板58，所述中间电路 电容器组10的电容器38成并联和串联连接。所述中间电路连接板58这样 构成，使得其除了将电容器相连接外，还从侧面封闭所述安装框架6的下 部。于是，该安装框架6的右侧被完全封闭。所述接线件60安装在变流器 单元2的后侧面上，并且用于将所述中间电路电容器组10的两个电位送到 变流器单元的左侧。即，此接线件60是该变流器单元2的两个共同连接在 中间电路电容器组10上的功率部件的连接件。该接线件60具有两根平行 的、且借助一绝缘膜66彼此电绝缘的母线62和64。由于此绝缘膜66，对 于母线64仅仅可看到其接线端68和70。\n图3同样示出了所述变流器单元2的一个分解图，其中图1中以分解 图方式表示的构件在图3中以装配后的状态表示。在此示意图中，表示出 了该变流器单元2中安装在该变流器单元2左侧的那一部分。功率半导体 72、尤其是已经安装在所述可从两侧装配的冷却装置8的第二安装板74上 的支路模块属于这一部分。同样，一个控制组件76也属于此功率半导体72。 此外，描述了三个母线系统78、80和82，这些母线系统具有三个分别与一 支路模块的一个交流电压侧的接线端成导电连接的母线84、86和88。这些 母线84、86和88的自由端分别构成了一个接线端L1、L2和L3。所述母 线系统80具有两根平行设置的、分别与该支路模块72的一个直流电压侧 接线端彼此连接的母线90和92。鉴于此，这两根母线90和92水平地沿着 该变流器单元2的整个深度地延伸。这两根母线90和92分别与所述接线 件60的一根母线62或64连接。此外，每根母线90和92分别与一电阻装 置94和96成导电连接。此处，这两个电阻装置94和96分别由两个并联 的、其自由端分别与所述控制组件76的一个接线端导电连接的电阻构成。 所述第三个母线系统82同样具有两根分别与所述母线系统80的一根母线 90或92成导电连接的母线98和100。这两根母线98和100的自由端构成 一个接线端C和D。从而，所述中间电路电容器组10的电位从例如可被一 削波电阻连接在其上的变流器单元2上引出。为了将所述安装框架6与母 线系统78、80和82之间的电位隔离，还在变流器单元2的左侧安装了一 块绝缘材料板102，以将安装框架6与母线84、86、88和98、100之间的 电位隔离和支承这些母线84至100。\n图4描述了该变流器单元2组装后的左侧部分。可从此图看出，板102 同样具有一些用于将母线84、86和88自由端固定的间隔件104。除了这些 间隔件104外，还设有一安装辅助件106。此外，变流器单元2的下部具有 一个用来封闭所述中间电路电容器组区域的盖板108。从而，使所述安装框 架6完整形成一个冷却介质通道。\n图5以分解图示出了由一个按照图2所示的变流器单元2、一个通风单 元112(为清楚起见仅示出了通风机142)、一个电子单元114和一个基架4 构成的变流器装置110。这些部件2、142和114被插装到所述基架4中。 为此，该基架4具有不同的导轨。该基架4由彼此成直角连接的一个侧壁 116和一个后壁118构成。此外，该后壁118设有一个直角的安装板条。该 侧壁116在其内侧具有两个用于接纳所述通风机142和电子单元114的、并 使它们间隔设置的导向轨120和122。在这种基架4的后壁118上既设置了 一个支承框124，也设置了两根联锁支杆126和128，其中所述支杆128设 计成挡条(Blende)。所述支承框124在其下侧具有两个用于接纳通风单元112 的通风机142的侧向导槽，与此相反在其上侧的前侧设有两个止档薄片130。 此外，该支承框架124在一侧借助于一个侧向金属薄板132在其整个深度 上得到支承，其中另一侧仅仅借助一个支承件134得到支承。为了将支承 框架124固定在基架4的后壁118上，该支承框架124具有一个在该支承框 架124整个深度上与该支承框架124的左纵梁138相连接的固定凸缘136。 此固定凸缘136同时有利于在推入该变流器单元2时对变流器单元2进行 导引。为了使该变流器单元2的操作件50在推入状态可以成为前侧的横支 杆，所述后壁118在该变流器单元的插接区设有一个间隔件140。\n图6表示组装后的变流器装置110。由此图可以看到，所述通风单元 112的通风机142直接被插入到变流器单元2的下方，在此所述电子单元114 被推入到该变流器单元2的的旁边。所述通风单元112的其他部件置于通 风机142下方的区域。在此组装后的状态中，所述侧向薄板132和该变流 器单元2的中间电路接线板58构成为该变流器装置110右侧盖板的一部分。 该变流器装置110在左侧和后侧通过所述侧壁116和后壁118来封闭。鉴于 此，仅仅在所述变流器单元2和侧壁116之间存在着可以安放电子单元114 的空间。在此位置，所述电子单元114以两块将电子单元114屏蔽起来的薄 板(即变流器装置110的侧壁116和变流器单元2的盖板108)为框架。除通 风机142外，所述通风单元112还具有一个带有保险装置的通风机变压器 144。为了使通风机142能在不同级别的电压下以其供电电压运行，要求一 个带有多个初级侧抽头的变压器来作为通风机变压器144。出于成本原因， 使用一个交流通风机来代替直流通风机。由于采用了可从两侧装配的冷却 体12和14，则要求一台例如相对高压的(relativ druckstarker)通风机142。此 通风机142可以设计成径向通风机或转筒式通风机。为了使输送保持在尽 可能小的声压级，采用一个四极通风机142作为通风机。这种通风机的转 速例如约为1400转/分。优选一个三相通风机来作为交流通风机，这样一来 以60Hz运行的通风机的转速可以保持在50Hz的水平。因此，噪声传播 (Graeuschemission)在两个运行点是相同的。对于单相通风机的情况来说， 这是不可能的，因为由此出现的损耗功率超比例地大，从而导致必须采用 昂贵的电动机。\n所述电子单元114包括一个接口组件146、一个调节组件、一个供电组 件148和一个操作单元150。所述调节组件包括一个场定向调节器和一个在 其输出端给出控制信号的脉冲宽度调制器。所述接口组件146设计成识别 卡或者设计成该变流器单元2的身份确认卡，由此所述调节组件获知在变 流器单元2中设置了哪一种功率部件。因而，此接口组件146属于变流器 单元2，由于信号电子部件和功率电子部件是分开的，所以所述接口组件 146被安置在电子单元114中。\n图7详细地描述了图6所示变流器装置110的方框图。此方框图还还 包含另一个变流器单元2的方框图(鉴于其结构它也称作功率功能块)。图6 中所描述的变流器装置110是一个基本装置。在此变流器装置110的方框图 中对电子单元114仅表示了所述接口组件146和供电组件148。属于通风单 元112的，除了通风机142和通风机变压器144外还有一个通风机电子组 件152。该通风机电子组件152检查所述通风机变压器144次级侧的通风机 供电电压的旋转场。如果在组装变流器装置110时未接通右旋场，则在通 风机电子组件152上完成相移。该相移发生在在启动所述供电组件148之 后的接通过程中、在未接通所述通风机142时。此外，用于接通和断开所 述通风机142的通风机继电器位于此通风机电子组件152上。此通风机电 子组件152由供电组件148供电。此通风机电子组件152设置在位于通风 机142下方的通风机变压器140的区域中。由于估计到在此区域中污染会 加大，此通风机电子组件152相对于3级污染度来设计。\n从变流器单元2的方框图可以看到，该变流器单元具有一个整流器和 一个反相换流器，它们在直流电压侧借助所述中间电路电容器组10彼此连 接。由于此中间电路电容器组10由多个电容器38构成，此电容器组10还 具有一些在此由一等效电路图表示的平衡电阻。所述整流器由一个完全控 制的、呈B6-电路形式的可控硅整流桥构成。可控硅的控制通过所述控制组 件76来实现。该控制组件76用于对中间电路电容器组10进行预充电，以 对AC/AC装置中的可控硅产生触发脉冲。此外，在该控制组件中集成了一 个电源过电压保护电路。它应当保护变流器装置110不受瞬时过电压峰值 的影响。此外，在此控制组件76中还集成了基本去干扰装置。也就是说， 此电路部分的外壳接地可以在运行时通过松开一个从前面可够到的螺钉方 便地从国际性电网(internationale Netze)中去掉。\n在此控制电路76上，除了六个对可控硅的控制外，还有一个用于对所 述中间电路电容器组10预充电的辅助整流器。此外，在此组件76上还存 在一个用于识别电源电压的相位故障的电路。当电源相位出现故障时，所 述控制电子部件通过接口组件146得到一个故障信号。对可控硅的控制通 过该接口组件146从所述调节组件的一个调制器获得一个释放信号。该控 制用来分别在固有的触发时刻触发可控硅。所述可控硅整流器实际上才象 一个换向整流器那样起作用。\n利用完全控制的电桥给出了一种在接通装置时实现输出侧可靠接地的 可能性。对于半控制的整流器电桥，通过所述网络二极管、中间电路和反 相换流器的自振荡二极管接地。通过断开释放信号来阻断所述主电路，且 电流受到预充电电阻的限制。此前提条件是输出电流的控制在待运行状态 中是不存在的。随着断开释放信号为了保护预充电电阻必须取消故障警报 和将装置无电压地接通。\n由于整流器始终以α＝0°运行，不要求一个常规的TSE-布线结构。由 于所述中间电路电容器组10无电感地与所述整流器72相连接，即在电压 中间电路未设置扼流圈，这起到了限制电压的作用。所述布线结构的功能 由与所述预充电整流器和与为此而并联的电容器相连接的预充电电阻来承 担。\n所述安装框架6的机械尺寸由反相换流器中使用的功率模块、尤其是 IGBT模块来确定。所述IGBT模块优选采用六组结构形式。这样一种模块 的特点是其具有低成本的结构和单个的开关中的六组结构。所述反相换流 器可以设计成一个、两个或三个六组的结构。如果仅仅使用一个六组，则 反相换流器仅有一个控制。如果使用两个在直流电压侧并联的六组，则构 成了反相换流器的三相位U、V和W。相应的控制组件32连接两个模块18 和20。如果在直流电压侧并联三个六组，则每个六组模块构成反相换流器 的一个相位模块。每个相位模块具有一个分别集成在一个控制组件上或集 成在唯一的控制组件32上的自身控制。\n在图8中同样描述了一个变流器装置110的方框图，它与图7所示方 框图的区别是，在变流器单元2的方框图中不存在带有相应控制组件76的 整流器。此基本装置是一个反相换流器装置。这类反相换流器装置例如使 用在一个多电机驱动系统中，其中每个电机由一个反相换流装置供电，且 所有反相换流装置由一个共用的直流电压电源供电。相应的变流器单元2 与图7所示的变流器装置110的变流器单元2的区别在于：在所述冷却体 12和14的左侧未安装功率半导体72。这样一来，所有在图3所示的分解 图中表示出的这些左侧的部件都不存在了。为了可以将该变流器单元2连 接到一直流电源上，必须将所述中间电路电容器组10的两个直流电压电位 借助所述母线98和100从该变流器单元2导出。在其他方面，在图7和图 8所示的这两种变流器装置110之间没有差别。\n图9和10表示从变流器单元2的左侧和右侧看过去观察到的同一个变 流器单元2。此变流器单元2是一种组装在前面所说明的功率功能块方案中 的整流器。此功率功能块方案具有如下特点：在一个安装框架6中设置一 个冷却装置8，且在其下方设置了一个中间电路电容器组10。由于该变流 器单元2的功能为整流器，在此变流器单元2中除了设置所述功率半导体 72、控制组件76、中间电路电容器组10的中间电路接线板58之外，还设 置了一些半导体保险装置156。此外，所述中间电路电容器组10不是插装 在变流器单元2的右侧，而是插装在其左侧。所述预充电电阻RV在变电器 单元2的这种实施方式中设置在所述盖板108的右侧，该盖板在此变流器 单元2中封闭所述安装框架6的整个右侧。\n按照图11所示的变流器单元的方框图，所述整流器设计成一个六脉冲 三相桥式电路。尽可能采用可控硅模块，与此相反对于大功率的整流器采 用二极管模块。可控硅整流器的优点在于其不需要主保护，且在电压加大 时不需要辅助电源。因此，它与带主保护的二极管整流器相比成本更低。 为控制可控硅，采用了一个在其上还装有用于预充电的辅助整流器158的 控制组件76。对所述中间电路电容器组10的预充电是通过在该中间电路电 容器组10的正支路和负支路中的每一个电阻RV来实现的。所述控制组件 76上的辅助整流器158(B6-二极管电桥)由电源经预充电电阻RV向所述中 间电路电容器组10供电。这样来设计所述预充电电路的参数，使得一中间 电路的总电容CZK在充电后可以达到为整流器中间电路电容的四倍。另外， 由所述平衡电阻RSYM引起的电流还流过所述预充电电路。所述预充电电阻 RV例如是针对一个3.5秒的预充电时间来设计的。这里假定，所述中间电 路电容器组10在此时间段中被充电达到电源电压峰值的95％。\n在图12至15中描述了所述变流器单元2的多种组合。按照图12，两 个带有所配属的通风单元112和一个电子单元114的变流器单元2设置在一 个(为清楚起见仅示出其后壁160的)框架中。一个变流器单元2包含有一个 整流器和一个反相换流器的一个相位，而另一个变流器单元2具有该反相 换流器的另外两个相位。因而这种两个功率功能块2的组合为一种AC/AC 变流器装置。\n在图13中，同样两个组装了相应通风单元112和一个电子单元114的 变流器单元2设置在一个后壁160上。在这种装置中，右边的功率功能块2 具有一个反相换流器的两个相位，而该反相换流器的第三个相位由左边的 功率功能块来实现。因而两个功率功能块2的这种组合表示一个DC/AC变 流器装置。\n对于较大功率的情况，每个反相换流器相位各由一个功率功能块2来 实现。为了得到一个DC/AC变流器装置，必须如图14所示将三个功率功 能块2和一个电子单元114彼此并列地共同安装在一后壁160上。在这种 情况下，每个功率功能块2具有一个通风单元112。\n如果这种DC/AC变流器装置应当扩展为一个AC-AC变流器装置，则 只需装上另一种功率功能块2。这种功率功能块2如图9那样设计。在图 15中不完全地描述了另一种功率功能块2(整流器)。在这里每个功率功能块 2具有一个自己的通风单元112。\n所描述的组合可能性并非穷举。待组合的变流器单元2的数量取决于 待建立的变流器装置的功率和其结构方式(变流器、反相换流器、多电机驱 动系统)。然而，与待组合的功率功能块2的数量无关，在所有的功率功能 块2中均采用相同的冷却装置。\n通过所述变流器单元2的按照本发明的扩展结构以及与该变流器单元 2相关地对应配设的通风单元112，可以在一个宽的功率范围构造一组通用 的低成本的装置组，其中每个装置均设计成模块的形式。\n作为所述空气冷却的替代方式还可以用水冷却，就此而言，所述功率 功能块2或多个功率功能块2的组合原则上没有变化。在从空气冷却方式 转变成水冷却方式时所述中间电路电容器组10的电容38同样也通过水冷 却。一种这类电容冷却的实施方式在内部文档号为DE 2001 P 19990的德国 的国家专利申请中已有详细的描述。一种特别优选的冷却体(其冷却肋就反 压而言进行了优化)在内部文档号为DE 2001 P 19991的德国的国家专利申 请中作了描述。