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专利名称 | 一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架 |
申请号 | CN202220250547.7 | 申请日期 | 2022-01-25 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | E01B29/16 | IPC分类号 | E;0;1;B;2;9;/;1;6查看分类表>
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申请人 | 中铁六局集团有限公司;中铁六局集团太原铁路建设有限公司 | 申请人地址 | 北京市海淀区万寿路2号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 中铁六局集团有限公司,中铁六局集团太原铁路建设有限公司 | 当前权利人 | 中铁六局集团有限公司,中铁六局集团太原铁路建设有限公司 |
发明人 | 李伟东;张兴龙;白光辉;陈云;李丽瑾;杨瑞杰;吕双年;王振旭;秦得一;方健伟;赵志伟;秦学范;肖润君;张力航;代乐 |
代理机构 | 太原科卫专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 朱源;杨文艳 |
摘要
本实用新型涉及隧道施工领域,具体涉及一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架;为解决隧道施工时,衬砌台车轨道行走时,倒运钢轨费时费力,施工效率低的技术问题,包括水平设置的转轴,转轴的两端均分别转动套设有车轮,转轴上固接有倾斜设置的支撑架,且支撑架的开口朝上;转轴上固接有竖直设置的连接杆,连接杆的顶部连接有水平设置的起重杆,起重杆与连接杆相互垂直;起重杆前端的通孔处转动连接吊杆,吊杆的底端固接有竖直设置的钢轨倒钩;移动支架小巧便捷,取代大型机械装载机,节约空间;采用橡胶轮胎搬运钢轨,脱离地面,保护施工外观成品;还能更好地进行钢轨定位,保障台车模板不侵限;附带小型平板推车,使得搬运钢轨更加省力。
1.一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:包括水平设置的转轴(8),转轴(8)的两端均分别转动套设有车轮(1),转轴上固接有倾斜设置的呈C型钢形状的支撑架(2),且支撑架(2)的开口朝上;所述转轴(8)上固接有竖直设置的连接杆(9),连接杆(9)的顶部连接有水平设置的起重杆(4),所述起重杆(4)与连接杆(9)相互垂直;起重杆(4)的两端分别开设有竖直的通孔,起重杆(4)前端与连接杆(9)的距离小于后端与连接杆(9)的距离,起重杆(4)前端的通孔处转动连接吊杆,吊杆的底端固接有竖直设置的呈开口朝下的C型钢形状的钢轨倒钩(3);起重杆(4)的后端通孔处穿设有钢丝绳(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:所述转轴(8)上连接有两根连接杆(9),两根连接杆(9)与转轴(8)呈三角形布置。
3.根据权利要求1所述的一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:所述转轴(8)与起重杆(4)之间还固接有加强杆(10)。
4.根据权利要求1‑3任一项所述的一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:所述移动支架还配设有平板小推车(7),所述平板小推车(7)包括平板以及设置于平板底部的四个万向轮。
5.根据权利要求4所述的一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:起重杆(4)的长度为3m;所述吊杆为18mm的光圆钢筋,吊杆的顶端穿过起重杆(4)的通孔后并在顶端焊接有“一”型卡板,钢轨倒钩(3)由25mm 螺纹钢筋制作而成;支撑架(2)也由25mm 螺纹钢筋制作而成。
6.根据权利要求5所述的一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,其特征在于:起重杆(4)的中部缠绕有反光带。
一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及隧道施工领域,具体涉及一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架。\n背景技术\n[0002] 在隧道施工时,衬砌台车一般选择铁路钢轨用于轨道行走,因此倒运钢轨是件困难事。大多数施工队伍采用“装载机+钢丝绳,将钢轨拉运到衬砌台车前方,用于铺轨”的施工方法。\n[0003] 这种拉运方法不仅会损坏刚施工好的仰拱路面,而且拉运过来的钢轨又需要人工挪动用于台车轨道定位,费时费力。更会造成装载机硬拉造成的粉尘扬起、空间占用及安全隐患。\n[0004] 总之,目前采用装载机+钢丝绳拉运钢轨的方法安全系数低,施工效率低,不利于文明施工。\n发明内容\n[0005] 本实用新型为解决隧道施工时,衬砌台车轨道行走时,倒运钢轨费时费力,施工效率低的技术问题,提供一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架。实现快捷施工,简化了施工工序,减少了施工作量,保障了施工进度,并确定搬运钢轨的安全。\n[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,包括水平设置的转轴,转轴的两端均分别转动套设有车轮,转轴上固接有倾斜设置的呈C型钢形状的支撑架,且支撑架的开口朝上;所述转轴上固接有竖直设置的连接杆,连接杆的顶部连接有水平设置的起重杆,所述起重杆与连接杆相互垂直;起重杆的两端分别开设有竖直的通孔,起重杆前端与连接杆的距离小于后端与连接杆的距离,起重杆前端的通孔处转动连接吊杆,吊杆的底端固接有竖直设置的呈开口朝下的C型钢形状型的钢轨倒钩;起重杆的后端通孔处穿设有钢丝绳。\n[0007] 使用时,本实用新型的移动支架成对使用,并搭配平板小推车使用。具体步骤如下:\n[0008] A、搬运前,检查钢丝绳,各细部构件焊接质量,确定无安全隐患后进行搬运作业;\n[0009] B、开始搬运,钢轨移动支架移动到钢轨端部,起重杆翘起,利用钢轨的形状特点,将钢轨腰穿在钢轨倒钩里,钢轨端部搭在支撑架上。\n[0010] C、起重杆用力放下,利用杠杆原理,钢轨会翘起来。此时将平板小推车放置在钢轨底部。\n[0011] D、另一头的钢轨移动支架也这样穿在钢轨倒钩上。\n[0012] E、此刻钢轨完全放置在两个钢轨移动支架上,施工人员将钢丝带搭在肩膀上,前面人员拉着支架,中间用小推车借力,后面人员推着钢轨支架。利用倒钩360°转与轮胎万向轮的工作特性,使得钢轨更好地放置在预定位置。\n[0013] F、施工人员会根据钢轨间距卡死台车移动方向,车轮选择自带刹车结构的轮,钢轨移动支架能很好地“停停走走”,不用时钢轨搬运支架放在旁边,不占用施工空间。\n[0014] 与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:\n[0015] 本实用新型适用于隧道台车钢轨搬运问题,采用钢管钢筋焊接成固定可移动式支架。本实用新型采用施工现场材料焊接成型,就地取材,快速焊接安装;搬运支架小巧便捷,取代大型机械装载机,节约空间;采用橡胶轮胎搬运钢轨,脱离地面,保护施工外观成品;万向轮+刹车方式,更好地进行钢轨定位,保障台车模板不侵限;附带平板小推车,使得搬运钢轨更加省力;装有反光带的搬运支架,更好地保障工人施工安全;带有钢丝绳的搬运支架,使得工人能拉能推,施工方便;整套支架采用杠杆原理易于改装,适应多种钢轨型号搬运。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型钢轨移动支架的主视图。\n[0017] 图2为本实用新型钢轨移动支架的侧视图。\n[0018] 图3为钢轨移动支架与钢轨搭接状态图。\n[0019] 图4为平板小推车的正视图。\n[0020] 图5为平板小推车的俯视图。\n[0021] 图6为本实用新型钢轨移动支架的工作示意图。\n[0022] 图中标记如下:\n[0023] 1‑车轮,2‑支撑架,3‑钢轨倒钩,4‑起重杆,5‑钢丝绳,6‑钢轨,7‑平板小推车,8‑转轴,9‑连接杆,10‑加强杆。\n具体实施方式\n[0024] 以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。\n[0025] 实施例1\n[0026] 如图1和2所示,一种便携式搬运隧道台车钢轨移动支架,包括水平设置的转轴8,转轴8的两端均分别转动套设有车轮1,转轴上固接有倾斜设置的呈C型钢形状的支撑架2,且支撑架2的开口朝上;所述转轴8上固接有竖直设置的连接杆9,连接杆9的顶部连接有水平设置的起重杆4,所述起重杆4与连接杆9相互垂直;起重杆4的两端分别开设有竖直的通孔,起重杆4前端与连接杆9的距离小于后端与连接杆9的距离,起重杆4前端的通孔处转动连接吊杆,吊杆的底端固接有竖直设置的呈开口朝下的C型钢形状的钢轨倒钩3;起重杆4的后端通孔处穿设有钢丝绳5。\n[0027] 进一步的,如图1和6所示,所述转轴8上连接有两根连接杆9,两根连接杆9与转轴8呈三角形布置。\n[0028] 进一步的,所述转轴8与起重杆4之间还固接有加强杆10。\n[0029] 进一步的,如图4和5所示,所述移动支架还配设有平板小推车7,所述平板小推车7包括平板以及设置于平板底部的四个万向轮。\n[0030] 进一步的,起重杆4的长度为3m;所述吊杆为18mm的光圆钢筋,吊杆的顶端穿过起重杆4的通孔后并在顶端焊接有“一”型卡板,钢轨倒钩3由25mm 螺纹钢筋制作而成;支撑架\n2也由25mm 螺纹钢筋制作而成。\n[0031] 优选的,起重杆4的中部缠绕有反光带,起安全警示作用。\n[0032] 钢轨移动支架的设计制作:\n[0033] 首先进行钢轨移动支架制作准备阶段,按照隧道台车钢轨搬运支架计划进行材料的选择,选择完成以后进行分类,选择足够的材料。如φ42 小导管,φ25mm 螺纹钢筋,φ\n18mm 光圆钢筋,4 个自带刹车结构的重型橡胶轮胎,4个自带刹车结构的万向轮橡胶小推车轮胎,反光带及钢丝绳。其次画出隧道台车钢轨移动支架的CAD 三视图,根据视图尺寸电焊各细部构件。\n[0034] 重杆4:采用3m 长φ42 小导管制作。端部及尾部各焊穿一个通孔,端部用于穿钢倒钩3,尾部用于穿钢丝绳(工人拉运),中间缠绕反光带,起安全警示作用。\n[0035] 托轨架由钢轨倒钩3和支撑架2组成:钢轨钩3采用25mm 螺纹钢筋,吊杆采用18mm 光圆钢筋制作。18mm 光圆钢筋穿过φ42 小导管端部,钢筋一头焊接一开口朝下的C型钢形状的25 螺纹钢筋,另一头焊接一“一”型卡住吊杆,使得钢轨倒钩与起重杆成为一体。(选择\n18mm 光圆钢筋用于钢轨倒钩360°转,灵活搬运,选择25 螺纹钢筋用于钢轨倒钩搬运钢轨不滑脱)支撑架2采用25 螺纹钢筋焊接成C型钢形状,将钢轨端部搭在支撑架2上。(与倒钩结合使用,更好地保障搬运过程中钢轨不滑脱)\n[0036] 车轮组:采用4 个自带刹车结构的重型橡胶轮胎。2 个重型橡胶轮胎用螺纹钢筋焊接,按CAD 图纸将起重杆,钢轨倒钩,支撑架2,转轴与车轮组焊接一块。\n[0037] 小型平板推车:采用4 个自带刹车结构的万向轮橡胶小推车轮胎。小推车采用螺纹钢筋搭接平台,平台下四个角焊接4 个自带刹车结构万向轮。小推车放在钢轨下边,更好地采用轮子搬运钢轨,省时省力。\n[0038] 整个支架以钢筋焊接的三角支架作为单元节,采用杠杆原理与轮胎组合,单元化简单化安全化得摆脱了大型机械的依赖,解决了占用空间,安全隐患大的复杂问题,保障了一线工人的人身安全。\n[0039] 钢轨移动支架的搬运过程,如图6所示:\n[0040] 使用时,本实用新型的移动支架成对使用,并搭配平板小推车7使用。具体步骤如下:\n[0041] A、搬运前,检查钢丝绳,各细部构件焊接质量,确定无安全隐患后进行搬运作业;\n[0042] B、开始搬运,钢轨移动支架移动到钢轨端部,起重杆4翘起,利用钢轨的形状特点,将钢轨腰穿在钢轨倒钩3里,钢轨端部搭在支撑架2上。\n[0043] C、起重杆4用力放下,利用杠杆原理,钢轨会翘起来。此时将平板小推车7放置在钢轨底部。\n[0044] D、另一头的钢轨移动支架也这样穿在钢轨倒钩3上。\n[0045] E、此刻钢轨完全放置在两个钢轨移动支架上,施工人员将钢丝带搭在肩膀上,前面人员拉着支架,中间用小推车借力,后面人员推着钢轨支架。利用倒钩360°转与轮胎万向轮的工作特性,使得钢轨更好地放置在预定位置。\n[0046] F、施工人员会根据钢轨间距卡死台车移动方向,车轮1选择自带刹车结构的轮,钢轨移动支架能很好地“停停走走”,不用时钢轨搬运支架放在旁边,不占用施工空间。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |