外观检测装置

1.一种外观检测装置，其特征在于，包括：
第一环状壳体，呈中空结构；
第一光学镜片，连接于所述第一环状壳体的内侧；
第二环状壳体，呈中空结构，所述第二环状壳体套设于所述第一环状壳体并与所述第一环状壳体可转动地连接；
第二光学镜片，连接于所述第二环状壳体的内侧，所述第二光学镜片的透光面与所述第一光学镜片的透光面平行设置，其中，
所述第一光学镜片和所述第二光学镜片中至少有一个为偏振片。
2.如权利要求1所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一光学镜片为旋光片，所述第二光学镜片为偏振片。
3.如权利要求2所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一光学镜片的透光面的直径小于或等于所述第二光学镜片的透光面的直径。
4.如权利要求1所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一环状壳体设有第一卡持部，所述第一卡持部沿所述第一环状壳体的周向设置；
所述第二环状壳体包括均呈环状结构的主体部和第二卡持部，所述主体部的部分套接于所述第一环状壳体，所述第二卡持部连接于所述主体部并活动卡持于所述第一卡持部。
5.如权利要求4所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一卡持部包括至少两卡持齿，至少两个所述卡持齿沿所述第一光学镜片至所述第二光学镜片的方向间隔设置；
所述第一环状壳体还包括固定部，所述固定部连接至少一所述卡持齿并向所述主体部延伸，所述固定部与所述第一卡持部形成一收容空间以收容至少部分所述第二卡持部。
6.如权利要求5所述的外观检测装置，其特征在于，所述外观检测装置还包括：
多个调节刻度，设于所述主体部的外侧，且多个所述调节刻度沿所述主体部的周向间隔设置，用于标识所述第一光学镜片和所述第二光学镜片所形成的进光条件；
指示标记，设于所述固定部，用于指示某一所述调节刻度。
7.如权利要求5所述的外观检测装置，其特征在于，所述外观检测装置还包括：
止挡件，连接于所述固定部以用于抵持所述第二卡持部。
8.如权利要求1所述的外观检测装置，其特征在于，所述外观检测装置还包括：
垫圈，设于所述第二光学镜片背离所述第一光学镜片的一侧，所述垫圈的两端分别连接于所述第二环状壳体及所述第二光学镜片。
9.如权利要求1所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一光学镜片的厚度范围为0.13mm～0.23mm。
10.如权利要求1所述的外观检测装置，其特征在于，
所述第一环状壳体远离所述第二光学镜片的一端的外侧设有螺纹段，用于可拆卸地连接于支撑机构。

外观检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及外观检测技术领域，具体涉及一种外观检测装置。\n背景技术\n[0002] 检测产品(例如：显示屏)上存在的压伤、刮伤、擦伤等缺陷是否合格，多采用人工\n在光照下通过目视检测的方式进行。然而，产品上存在的压伤、刮伤、擦伤等缺陷多处于毫\n米级，不同的光照强度使得缺陷的显像亮度不同，作业时，检测人员目视产品的距离和角度\n存在差异，容易使得判断出的缺陷结果存在争议，针对所产生的争议往往需要再次检测，检\n测的及一致性低。\n实用新型内容\n[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种外观检测装置，以解决如何提高产品检测的准确\n性及一致性的技术问题。\n[0004] 本实用新型实施例提供一种外观检测装置，包括：\n[0005] 第一环状壳体，呈中空结构；\n[0006] 第一光学镜片，连接于所述第一环状壳体的内侧；\n[0007] 第二环状壳体，呈中空结构，所述第二环状壳体套设于所述第一环状壳体并与所\n述第一环状壳体可转动地连接；\n[0008] 第二光学镜片，连接于所述第二环状壳体的内侧，所述第二光学镜片的透光面与\n所述第一光学镜片的透光面平行设置；其中，\n[0009] 所述第一光学镜片和所述第二光学镜片中至少有一个为偏振片。\n[0010] 在一些实施例中，所述第一光学镜片为旋光片，所述第二光学镜片为偏振片。\n[0011] 在一些实施例中，所述第一光学镜片的透光面的直径小于或等于所述第二光学镜\n片的透光面的直径。\n[0012] 在一些实施例中，所述第一环状壳体设有第一卡持部，所述第一卡持部沿所述第\n一环状壳的周向设置，所述第二环状壳体包括均呈环状结构的主体部和第二卡持部，所述\n主体部的部分套接于所述第一环状壳体，所述第二卡持部连接于所述主体部并活动卡持于\n所述第一卡持部。\n[0013] 在一些实施例中，所述第一卡持部包括至少两卡持齿，至少两个所述卡持齿沿所\n述第一光学镜片至所述第二光学镜片的方向间隔设置，所述第一环状壳体还包括固定部，\n所述固定部连接至少一所述卡持齿并向所述主体部延伸，所述固定部与所述第一卡持部形\n成一收容空间以收容至少部分所述第二卡持部。\n[0014] 在一些实施例中，所述外观检测装置还包括：\n[0015] 多个调节刻度，设于所述主体部的外侧，且多个所述调节刻度沿所述主体部的周\n向间隔设置，用于标识所述第一光学镜片和所述第二光学镜片所形成的进光条件；\n[0016] 指示标记，设于所述固定部，用于指示某一所述调节刻度。\n[0017] 在一些实施例中，所述外观检测装置还包括：\n[0018] 止挡件，连接于所述固定部以用于抵持所述第二卡持部。\n[0019] 在一些实施例中，所述外观检测装置还包括：\n[0020] 垫圈，设于所述第二光学镜片背离所述第一光学镜片的一侧，所述垫圈的两端分\n别连接于所述第二环状壳体及所述第二光学镜片。\n[0021] 在一些实施例中，所述第一光学镜片的厚度范围为0.13mm～0.23mm。\n[0022] 在一些实施例中，所述第一环状壳体远离所述第二光学镜片的一端的外侧设有螺\n纹段，用于可拆卸地连接于支撑机构。\n[0023] 上述外观检测装置中，第一光学镜片和第二光学镜片中至少有一个为偏振片，能\n够过滤照射至外观检测装置的光线。转动第二环状壳体，可使得第二光学镜片相对于第一\n光学镜片转动，从而调节第二光学镜片和第一光学镜片组合后的整体灰度，不同的灰度值\n可以对应不同的缺陷级数。在检测产品的某种缺陷时，转动第二环状壳体至该缺陷所对应\n的缺陷级数，即第一光学镜片及第二光学镜片调至了某一整体灰度值，因此，站在任一角度\n的作业人员，经过两镜片的光学作用(例如：漫反射或偏振作用)，可以观看到同样亮度的缺\n陷图像，避免因不同角度观看到的缺陷的显像亮度不同而造成误检测，从而提高产品检测\n的准确性及一致性。\n附图说明\n[0024] 图1为本实用新型实施例外观检测装置的结构示意图。\n[0025] 图2为图1中外观检测装置沿A‑A方向的剖面示意图。\n[0026] 图3为图2中部分区域的放大示意图。\n[0027] 主要元件符号说明\n[0028] 外观检测装置                   10\n[0029] 第一环状壳体                   11\n[0030] 收容空间                       11a\n[0031] 第一卡持部                     111\n[0032] 卡持齿                         1111\n[0033] 固定部                         112\n[0034] 螺纹段                         113\n[0035] 第一光学镜片                   12\n[0036] 第二环状壳体                   13\n[0037] 主体部                         131\n[0038] 卡持部                         132\n[0039] 第二光学镜片                   14\n[0040] 指示标记                       15\n[0041] 调节刻度                       16\n[0042] 止挡件                         17\n[0043] 垫圈                           18\n具体实施方式\n[0044] 下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中\n自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通\n过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用\n新型的限制。\n[0045] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为\n了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的\n方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、\n“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术\n特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个\n所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的\n限定。\n[0046] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地\n连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中\n间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的\n普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0047] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之\n“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通\n过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第\n一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特\n征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅\n表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0048] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。\n为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为\n示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字\n和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式\n和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本\n领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。\n[0049] 本实用新型实施例提供一种外观检测装置，包括第一环状壳体、第一光学镜片、第\n二环状壳体及第二光学镜片，用于检测产品(例如：显示屏)上存在的压伤、刮伤、擦伤等缺\n陷是否符合生产需求。第一环状壳体呈中空结构，第一光学镜片连接于第一环状壳体的内\n侧，第二环状壳体呈中空结构，第二环状壳体套设于第一环状壳体并与第一环状壳体可转\n动地连接，第二光学镜片连接于第二环状壳体的内侧，第二光学镜片的透光面与第一光学\n镜片的透光面平行设置，第一光学镜片和第二光学镜片中至少有一个为偏振片。\n[0050] 上述外观检测装置中，第一光学镜片和第二光学镜片中至少有一个为偏振片，能\n够过滤照射至外观检测装置的光线，转动第二环状壳体，可使得第二光学镜片相对于第一\n光学镜片转动，从而调节第二光学镜片和第一光学镜片组合后的整体灰度，不同的灰度值\n可以对应不同的缺陷级数。在检测产品的某种缺陷时，转动第二环状壳体至该缺陷所对应\n的缺陷级数，即第一光学镜片及第二光学镜片调制至了某一整体灰度值，因此，站在任一角\n度的作业人员，经过两镜片的光学作用(例如：漫反射或偏振作用)，可以观看到同样亮度的\n缺陷图像，避免因不同角度观看到的缺陷的显像亮度不同而造成误检测，从而提高产品检\n测的准确性及一致性。\n[0051] 以下结合附图，对上述本案的各实施例进行详细说明。\n[0052] 请一并参见图1和图2，在一些实施例中，外观检测装置10包括第一环状壳体11、第\n一光学镜片12、第二环状壳体13及第二光学镜片14。第一环状壳体11呈中空结构，第一光学\n镜片12连接于第一环状壳体11的内侧，第二环状壳体13呈中空结构，第二环状壳体13套设\n于第一环状壳体11并与第一环状壳体11转动地连接，第二光学镜片14连接于第二环状壳体\n13的内侧，第二光学镜片14的透光面与第一光学镜片12的透光面平行设置，第一光学镜片\n12和第二光学镜片14中至少有一个为偏振片。\n[0053] 上述外观检测装置10中，第一光学镜片12和第二光学镜片14中至少有一个为偏振\n片，能够过滤照射至外观检测装置的光线，转动第二环状壳体13，可使得第二光学镜片14相\n对于第一光学镜片12转动，从而调节第二光学镜片14和第一光学镜片12组合后的整体灰\n度，不同的灰度值可以对应不同的缺陷级数。在检测产品的某种缺陷时，转动第二环状壳体\n13至该缺陷所对应的缺陷级数，即第一光学镜片及第二光学镜片调制至了某一整体灰度\n值，因此，站在任一角度的作业人员，经过两镜片的光学作用(例如：漫反射或偏振作用)，可\n以观看到同样亮度的缺陷图像，避免因不同角度观看到的缺陷的显像亮度不同而造成误检\n测，从而提高产品检测的准确性及一致性。\n[0054] 在一些实施例中，第一光学镜片12为旋光片，示例性地，第一光学镜片12由石英晶\n体制成，第二光学镜片14为偏振片。\n[0055] 作业时，照射光线(例如：自然光、灯光等)依次经过第二光学镜片14、第一光学镜\n片12，其中，第二光学镜片14能够依据光线的振动方向将自然光的光线变成线偏振光，使得\n透过第二光学镜片14的光线变为相互平行的光线，第一光学镜片12用于旋转所形成的线偏\n振光的偏振方向，且不改变线偏振光的特性，以此改变形成的线偏振光的照射位置。\n[0056] 在一些实施例中，第一光学镜片12的透光面的直径小于或等于第二光学镜片14的\n透光面的直径。如此，第一光学镜片12可将透过第二光学镜片14的光线覆盖范围进行缩小，\n从而提高外观检测装置10对光照的聚焦性。\n[0057] 在一些实施例中，第一光学镜片12的厚度范围为0.13mm～0.23mm，可选地，第一光\n学镜片12的厚度为0.13mm、0.20mm、0.23mm。如此，通过合理配置第一光学镜片12的厚度，能\n够满足外观检测装置10对透过第二光学镜片14的线偏振光的旋转角度的需求。具体地，旋\n光片的旋转角度和旋转片的厚度呈正相关，即第一光学镜片12的厚度越大，对透过第二光\n学镜片14的光线的旋转角度越大。\n[0058] 请参见图3，在一些实施例中，第一环状壳体11设有第一卡持部111，第一卡持部\n111沿第一环状壳体11的周向设置，第二环状壳体13包括均呈环状结构的主体部131和第二\n卡持部132，主体部131的部分套接于第一环状壳体11，第二卡持部132连接于主体部131并\n活动卡持于第一卡持部111，使得第一环状壳体11和第二环状壳体13形成嵌套的转动结构，\n在垂直于第一光学镜片12的方向上活动连接，避免因移载外观检测装置10时，第一环状壳\n体11和第二环状壳体13的脱离，结构简单、制作成本低。\n[0059] 请继续参见图3，在一些实施例中，第一卡持部111包括至少两卡持齿1111，至少两\n个卡持齿1111沿第一光学镜片12至第二光学镜片14的方向间隔设置，第一环状壳体11还包\n括固定部112，固定部112连接至少一卡持齿1111并向主体部131延伸，固定部112与第一卡\n持部111形成一收容空间11a以收容至少部分第二卡持部132。\n[0060] 图例3中仅示意出了两个卡持齿1111，固定部112连接于有一个卡持齿1111。可以\n理解地，在其他实施例中，卡持齿1111的数量也可以为三个及以上，固定部112也可以连接\n两个及以上卡持齿1111，只要能满足固定部112与第一卡持部111形成用于收容至少部分第\n二卡持部132的收容空间即可。其中，第二卡持部132可以部分或完全收容于收容空间11a\n内。\n[0061] 在一些实施例中，固定部112与第一卡持部111可一体成型，也可在单独成型后连\n接在一起。\n[0062] 请参见图1，在一些实施例中，外观检测装置10还包括指示标记15及多个调节刻度\n16。多个调节刻度16设于主体部131的外侧，且多个调节刻度16沿主体部131的周向间隔设\n置，用于标识第一光学镜片12和第二光学镜片14所形成的进光条件，指示标记15设于第一\n环状壳体11的固定部112，用于指示某一调节刻度16。\n[0063] 在一些实施例中，调节刻度16可采用图形大小递变的方式呈现，示例性地，多个调\n节刻度16为面积沿主体部131的周向依次增大或减小的长方形，也可采用数字标记的形式\n显示，示例性地，多个调节刻度16为沿主体部131的周向依次设置的1、2、……、n等数字标\n识，其中，n为正整数。\n[0064] 在一些实施例中，指示标记15可以为一三角形，其中，三角形的顶角指向调节刻\n度。\n[0065] 请继续参见图1，在一些实施例中，外观检测装置10还包括止挡件17。止挡件17连\n接于第一环状壳体11的固定部112以用于抵持第二卡持部132，从而对第一环状壳体11的转\n动范围进行限定。\n[0066] 在一些实施例中，止挡件17的可以为插设于固定部112，并位于固定部112与第一\n卡持部111形成的收容空间内的一止挡条。\n[0067] 请参见图2，外观检测装置10还包括垫圈18，垫圈18设于第二光学镜片14背离第一\n光学镜片12的一侧，垫圈18的两端分别连接于第二环状壳体13的主体部131及第二光学镜\n片14。如此，可通过设置的垫圈18提高第二光学镜片14及第二环状壳体13之间的密封性，防\n止漏光。此外，设置垫圈18还可减少安装第二光学镜片14时对第二光学镜片14的碰刮伤。同\n样的，垫圈还可设置在第一光学镜片与第一环状壳体之间。\n[0068] 请参见图3，在一些实施例中，第一环状壳体11远离第二光学镜片14的一端的外侧\n设有螺纹段113，用于可拆卸地连接于支撑机构，例如：固定外观检测装置10的支撑支架。具\n体地，螺纹段113连接于第一卡持部111远离第二光学镜片14的一端。如此，通过可拆卸地连\n接方式，可使得外观检测装置10能够通过第一环状壳体11的螺纹段113连接于不同的支撑\n机构，从而提高外观检测装置10的适用范围。\n[0069] 上述外观检测装置10的作业过程大致如下：\n[0070] 首先，基于缺陷光照对应表(该表可基于先前作业人员依据多次检测经验获得，表\n中有缺陷类型与调节刻度的对应关系)，转动主体部131，使得指示标记15指到对应的调节\n刻度16上；\n[0071] 然后，将外观检测装置10与产品的待检测缺陷区域对应，其中，产品的待检测缺陷\n区域位于第一光学镜片12的一侧；\n[0072] 最后，引入照射光源(例如：自然光、灯光等)依次经过第二光学镜片14、第一光学\n镜片12照射至待检测区域，使得站在任一角度的作业人员可以观看到同样亮度的缺陷图\n像，并基于缺陷图像判断待检测区域的缺陷是否合格。\n[0073] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而\n且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新\n型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新\n型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含\n义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。\n[0074] 最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管\n参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对\n本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范\n围。