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专利名称 | 一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统 |
申请号 | CN202220873178.7 | 申请日期 | 2022-04-15 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01D46/10 | IPC分类号 | B;0;1;D;4;6;/;1;0;;;B;0;1;D;4;6;/;4;2;;;B;0;8;B;1;5;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 德州金泉金属科技股份有限公司 | 申请人地址 | 山东省德州市德城区德兴北路151号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 德州金泉金属科技股份有限公司 | 当前权利人 | 德州金泉金属科技股份有限公司 |
发明人 | 王新海;铁宇;李菁晶 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本实用新型涉及铸造车间技术领域,特别涉及一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,包括机箱,所述机箱的底部固定连接有转向轮,所述机箱的外侧固定连接有进气罩,所述进气罩靠近机箱的一端固定连接有吸风器,所述吸风器的底部固定连接有电机,所述吸风器的外侧固定连接有导管,所述导管靠近机箱内部的一端固定连接有除尘器,所述除尘器的底部卡接有堵气板,所述除尘器的内部活动连接有过滤盘,所述过滤盘的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的底部固定连接有衔接杆,本实用新型当净化装置内部过滤网表面吸附大量灰尘时,可以提醒工作人员对过滤网进行清理,同时可以对设备起到一个保护的作用。
1.一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底部固定连接有转向轮(2),所述机箱(1)的外侧固定连接有进气罩(3),所述进气罩(3)靠近机箱(1)的一端固定连接有吸风器(4),所述吸风器(4)的底部固定连接有电机(5),所述吸风器(4)的外侧固定连接有导管(6),所述导管(6)靠近机箱(1)内部的一端固定连接有除尘器(7),所述除尘器(7)的底部卡接有堵气板(8),所述除尘器(7)的内部活动连接有过滤盘(9),所述过滤盘(9)的底部固定连接有弹簧杆(10),所述弹簧杆(10)的底部固定连接有衔接杆(11),所述过滤盘(9)的底部固定连接有推动杆(12),所述推动杆(12)的底部固定连接有挤压罩(13),所述除尘器(7)的外侧固定连接有出气管(14),所述出气管(14)远离机箱(1)的一端固定连接有喷气罩(15),所述机箱(1)的顶部固定连接有稳固柱(16),所述稳固柱(16)的顶部固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的顶部固定连接有缓冲板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述转向轮(2)的数量有两个,均匀分布在机箱(1)的底部,所述吸风器(4)与电机(5)位于机箱(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述导管(6)远离吸风器(4)的一端固定连接在机箱(1)的内部,所述除尘器(7)位于机箱(1)内部正中心的位置。
4.根据权利要求1所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述堵气板(8)位于除尘器(7)的正下方,所述过滤盘(9)滑动连接在除尘器(7)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述弹簧杆(10)位于过滤盘(9)底部的正下方,所述衔接杆(11)位于除尘器(7)的底部外侧。
6.根据权利要求1所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述推动杆(12)与挤压罩(13)的数量相同,且推动杆(12)与挤压罩(13)对称分布在过滤盘(9)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,其特征在于:所述稳固柱(16)与伸缩杆(17)均匀分布在机箱(1)的顶部,所述缓冲板(18)位于机箱(1)的正上方。
一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,属于铸造车间技术领域。\n背景技术\n[0002] 目前由于铸造车间内使用大量的铸造沙,在完成铸造后的铸造沙十分干燥,且铸造沙十分细小,易在工作过程中飘扬,污染车间空气,影响工人的健康,因此铸造工人得尘肺病较多,所以需要除尘装置对车间内部的空气进行净化处理。\n[0003] 现有的车间空气净化装置,结构比较简单,仅仅使用过滤网将空气中的细小颗粒进行过滤,当过滤网的表面吸附这大量的灰尘时,无法进行清理与更换,从而导致净化装置的工作效率降低,不能及时对空气中的灰尘进行处理,同时由于车间内部的粉尘较多,容易进入到设备的内部,同时设备放置于车间里,会与掉落的物品发生碰撞,影响设备正常的工作。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,本实用新型结构简单,使用方便,当净化装置内部过滤网表面吸附大量灰尘时,可以提醒工作人员对过滤网进行清理,同时可以对设备起到一个保护的作用,解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:\n[0006] 一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,包括机箱,所述机箱的底部固定连接有转向轮,所述机箱的外侧固定连接有进气罩,所述进气罩靠近机箱的一端固定连接有吸风器,所述吸风器的底部固定连接有电机,所述吸风器的外侧固定连接有导管,所述导管靠近机箱内部的一端固定连接有除尘器,所述除尘器的底部卡接有堵气板,所述除尘器的内部活动连接有过滤盘,所述过滤盘的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的底部固定连接有衔接杆,所述过滤盘的底部固定连接有推动杆,所述推动杆的底部固定连接有挤压罩,所述除尘器的外侧固定连接有出气管,所述出气管远离机箱的一端固定连接有喷气罩,所述机箱的顶部固定连接有稳固柱,所述稳固柱的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有缓冲板。\n[0007] 进一步的,所述转向轮的数量有两个,均匀分布在机箱的底部,所述吸风器与电机位于机箱的外侧。\n[0008] 进一步的,所述导管远离吸风器的一端固定连接在机箱的内部,所述除尘器位于机箱内部正中心的位置。\n[0009] 进一步的,所述堵气板位于除尘器的正下方,所述过滤盘滑动连接在除尘器的内部。\n[0010] 进一步的,所述弹簧杆位于过滤盘底部的正下方,所述衔接杆位于除尘器的底部外侧。\n[0011] 进一步的,所述推动杆与挤压罩的数量相同,且推动杆与挤压罩对称分布在过滤盘的底部。\n[0012] 进一步的,所述稳固柱与伸缩杆均匀分布在机箱的顶部,所述缓冲板位于机箱的正上方。\n[0013] 本实用新型的有益效果是:\n[0014] 本实用新型通过设置了进气罩,通过电机与吸风器的配合使用,从而使车间内部的气体通过进气罩进入到导管的内部,再经过导管进入到除尘器的内部,通过除尘器的内部活动连接有过滤盘,从而对空气中的细小颗粒及灰尘进行清理,最后通过出气管外侧的喷气罩流出,从而对空气进行净化,当过滤盘表面的灰尘及细小颗粒较多时,这时过滤盘所收到的空气压力较大,会压缩弹簧杆向下进行移动,通过过滤盘的移动带动其底部的推动杆向下进行移动,通过推动杆与挤压罩的配合使用,从而使堵气板掉落,这时提醒工作人员对过滤盘进行清理,防止降低设备的净化效果,通过机箱的顶部固定连接有稳固柱,通过稳固柱与伸缩杆的配合使用,从而使缓冲板活动连接在机箱的底部,当有外来物体掉落时,会通过缓冲板与伸缩杆的缓冲,减小达到机箱顶部的作用力,对设备起到了一个保护的作用。\n附图说明\n[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。\n[0016] 图1是本实用新型一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统的内部结构示意图;\n[0017] 图2是本实用新型一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统的整体结构示意图;\n[0018] 图3是本实用新型一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统的除尘器内部结构的示意图;\n[0019] 图4是本实用新型一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统进气罩、吸风器与电机的结构示意图;\n[0020] 图中标号:1、机箱;2、转向轮;3、进气罩;4、吸风器;5、电机;6、导管;7、除尘器;8、堵气板;9、过滤盘;10、弹簧杆;11、衔接杆;12、推动杆;13、挤压罩;14、出气管;15、喷气罩;\n16、稳固柱;17、伸缩杆;18、缓冲板。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 实施例1,请参阅图1‑图4,本实用新型提供一种技术方案:\n[0023] 一种提高铸造车间空气质量的净化除尘系统,包括机箱1,机箱1的底部固定连接有转向轮2,机箱1的外侧固定连接有进气罩3,进气罩3靠近机箱1的一端固定连接有吸风器\n4,吸风器4的底部固定连接有电机5,吸风器4的外侧固定连接有导管6,导管6靠近机箱1内部的一端固定连接有除尘器7,除尘器7的底部卡接有堵气板8,除尘器7的内部活动连接有过滤盘9,过滤盘9的底部固定连接有弹簧杆10,弹簧杆10的底部固定连接有衔接杆11,过滤盘9的底部固定连接有推动杆12,推动杆12的底部固定连接有挤压罩13,除尘器7的外侧固定连接有出气管14,出气管14远离机箱1的一端固定连接有喷气罩15,通过设置了进气罩3,通过电机5与吸风器4的配合使用,从而使车间内部的气体通过进气罩3进入到导管6的内部,再经过导管6进入到除尘器7的内部,通过除尘器7的内部活动连接有过滤盘9,从而对空气中的细小颗粒及灰尘进行清理,最后通过出气管14外侧的喷气罩15流出,从而对空气进行净化,当过滤盘9表面的灰尘及细小颗粒较多时,这时过滤盘9所收到的空气压力较大,会压缩弹簧杆10向下进行移动,通过过滤盘9的移动带动其底部的推动杆12向下进行移动,通过推动杆12与挤压罩13的配合使用,从而使堵气板8掉落,这时提醒工作人员对过滤盘9进行清理,防止降低设备的净化效果。\n[0024] 具体的,如图1与图2所示,转向轮2的数量有两个,均匀分布在机箱1的底部,吸风器4与电机5位于机箱1的外侧,导管6远离吸风器4的一端固定连接在机箱1的内部,除尘器7位于机箱1内部正中心的位置,堵气板8位于除尘器7的正下方,过滤盘9滑动连接在除尘器7的内部。\n[0025] 具体的,如图1‑图4所示,弹簧杆10位于过滤盘9底部的正下方,衔接杆11位于除尘器7的底部外侧,推动杆12与挤压罩13的数量相同,且推动杆12与挤压罩13对称分布在过滤盘9的底部,稳固柱16与伸缩杆17均匀分布在机箱1的顶部,缓冲板18位于机箱1的正上方。\n[0026] 实施例2,请参阅图2与图4,本实施例与实施例1的区别在于:机箱1的顶部固定连接有稳固柱16,稳固柱16的顶部固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的顶部固定连接有缓冲板\n18,通过机箱1的顶部固定连接有稳固柱16,通过稳固柱16与伸缩杆17的配合使用,从而使缓冲板18活动连接在机箱1的底部,当有外来物体掉落时,会通过缓冲板18与伸缩杆17的缓冲,减小达到机箱1顶部的作用力,对设备起到了一个保护的作用。\n[0027] 本实用新型工作原理:通过设置了进气罩3,通过电机5与吸风器4的配合使用,从而使车间内部的气体通过进气罩3进入到导管6的内部,再经过导管6进入到除尘器7的内部,通过除尘器7的内部活动连接有过滤盘9,从而对空气中的细小颗粒及灰尘进行清理,最后通过出气管14外侧的喷气罩15流出,从而对空气进行净化,当过滤盘9表面的灰尘及细小颗粒较多时,这时过滤盘9所收到的空气压力较大,会压缩弹簧杆10向下进行移动,通过过滤盘9的移动带动其底部的推动杆12向下进行移动,通过推动杆12与挤压罩13的配合使用,从而使堵气板8掉落,这时提醒工作人员对过滤盘9进行清理,防止降低设备的净化效果,通过机箱1的顶部固定连接有稳固柱16,通过稳固柱16与伸缩杆17的配合使用,从而使缓冲板\n18活动连接在机箱1的底部,当有外来物体掉落时,会通过缓冲板18与伸缩杆17的缓冲,减小达到机箱1顶部的作用力,对设备起到了一个保护的作用。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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