一种凹面光栅衍射效率的测试方法

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一种凹面光栅衍射效率的测试方法 \n技术领域\n[0001] 本发明属于光谱技术领域中涉及的一种凹面光栅衍射效率的测试方法。 背景技术\n[0002] 衍射效率是光栅最重要的技术指标，它直接影响光谱仪器的能量传输特性。对于光栅的用户来说，往往对所需求的光栅提出要求，要求光栅的衍射效率在某一波长λ的第m级次的衍射效率必须达到规定的技术指标要求，因此光栅的研制和生产单位要进行光栅衍射效率的测试。 \n[0003] 光栅衍射效率在测量中通常指相对衍射效率，即在给定波长和光谱级次情况下，探测器接收到的光栅的衍射光通量与一块具有与光栅相同孔径的标准反射镜的反射光通量之比。衍射效率的测试目前均采用连续扫描法。与本发明最为接近的已有技术，是浙江大学光学仪器系提出的平面光栅衍射效率连续扫描自动测试方法，该方法是在一套平面光栅衍射效率测量装置上实施的，该测量装置光路结构如图1所示：是由外光路、两台相同的Littrow型单色器、探测器和微机系统组成。其中，外光路包括光源1、聚光镜2；第一单色器包括入射狭缝3、球面反射镜4、分光光栅5、平面反射镜6、壳体7、出射狭缝8；第二单色器包括入射狭缝9、球面反射镜10、待测平面光栅11、标准平面反射镜12、平面反射镜13、壳体\n14、出射狭缝15、接收器16；外光路和第一单色器为测量提供单色光，第二单色仪是测量单色仪，要求待测平面光栅11与分光光栅5的刻线密度相同，微机系统控制两光栅相对于波长λ同步转动和标准平面反射镜12自动移入移出测量光路。测量出待测平面光栅11的衍射光通量和标准平面反射镜12的反射光通量，依此求出平面光栅的衍射效率。 [0004] 该种测试方法存在的问题：只能测量平面光栅的衍射效率，不能进行凹面光栅衍射效率测试。 \n[0005] 发明内容\n[0006] 为了克服已有技术存在的缺点，本发明的目的在于实现对凹面光栅衍射效率的测量，特提出一种凹面光栅衍射效率的测试方法。 \n[0007] 本发明要解决的技术问题是：提供一种凹面光栅衍射效率的测试方法。 [0008] 解决技术问题的技术方案为：如图2所示，包括步骤一，配备一套可进行凹面光栅衍射效率测量的装置和测量控制系统；步骤二，准备被测凹面光栅和标准凹面反射镜；步骤三，测量标准凹面反射镜的反射光通量；步骤四，测量被测凹面光栅的衍射光通量；步骤五，按光栅衍射效率的定义计算被测凹面光栅的衍射效率；具体如下： [0009] 步骤一、配备一套可进行凹面光栅衍射效率测量的装置和测量控制系统；测量装置包括光源外光路、前置单色仪、测量单色仪，如图3所示；其中，光源外光路包括钨灯17、氘灯18、聚光镜19；前置单色仪包括入射狭缝20、凹面准直镜21、分光光栅22、反射聚光镜\n23、光纤入孔24、前置单色仪壳体25；测量单色仪包括光纤26、光纤出孔27、入射光臂28、光栅转台29、被测凹面光栅30、标准凹面反射镜31、出射光臂32、测量单色仪壳体33、光电倍增管34；在光源外光路中，聚光镜19的正下方两侧分别安置钨灯17和氘灯18，钨灯17和氘灯18先后发出的光线经过聚光镜19反射后，在前置单色仪的入射狭缝20处聚焦并入射到前置单色仪中；在聚光镜19和入射狭缝20形成的光路光轴上，在前置单色仪壳体25内安置有凹面准直镜21，在其反射平行光束方向上 安装分光光栅22，在分光光栅22的衍射光束传播方向上置有反射聚光镜23，光纤入孔24中心位于前置单色仪的壳体25上，且在反射聚光镜23的焦点上；在测量单色仪壳体33内，光纤出孔27置于入射光臂28上，并能在其上来回移动，在确定位置处固定，入射光臂28的一端安装在光栅转台29的底座上，从光纤出孔27出射的光束沿入射光臂28指向光栅转台29，在光栅转台29上能固定放置标准凹面反射镜31或被测凹面光栅30，出射光臂32能绕着光栅转台29中心旋转，在被测凹面光栅30的衍射光方向把出射光臂32的位置固定下来，出射光臂32与入射光臂28之间有一定的夹角；光电倍增管34放置在出射光臂32上，并能在其上来回移动，在确定位置处固定； \n[0010] 测量控制系统包括控制器35、控制软件程序和计算机操作界面；控制器35如图\n4所示，包括前置放大器36、程控放大器37、滤波器38、A/D转换器39、单片机40、PC个人计算机41、LED显示器42、驱动模块43、步进电机44；控制器35的信号源来自测量单色仪中的光电倍增管34，前置放大器36接收到来自光电倍增管34的电信号以后，将信号放大，传送给程控放大器37，程控放大器37把接收到的信号放大到规定的范围内，传送给滤波器\n38，滤波器38把接收信号中的噪声去掉，传送给A/D转换器39，A/D转换器39将接收到的模拟量信号转换为数字量信号，传送给单片机40，经单片机40的初步运算处理后，将运算处理结果传送给PC个人计算机41，同时，对程控放大器37和A/D转换器39进行控制，单片机40控制驱动模块43驱动步进电机44带动光栅转台29转动；根据衍射效率测量要求和被测凹面光栅规格，设计的计算机操作界面如图7所示，界面上方从左到右第一栏设置测量波长范围，包括起始波长、终止波长和波长间隔；第二栏设置分立波长，有10个常用测量波长能够选择，还能 自行设置5个测量波长，涂黑框代表被选中的测量波长；第三栏设置被测凹面光栅参数，包括刻线密度、闪耀波长和光栅的长度、宽度；第四栏包括光栅、反射镜和测量三个按钮，在往测量装置中摆放光栅时选择光栅按钮，摆放反射镜时选择反射镜按钮，测量按钮用来显示测量状态，测量完成时变成黑色；界面下方左侧空白处记录并显示标准凹面反射镜的反射光通量测量值或被测凹面光栅的衍射光通量测量值，空白处的上方有位置自动调整按钮和紧急制动按钮，开始测量时，点击位置自动调整按钮，在测量过程中点击紧急制动按钮能立即停止测量；右侧表格处用来显示测量所得的光栅衍射效率，图中曲线代表测得的不同波长处光栅的衍射效率；为了控制光栅转台29在方位、俯仰和滚转三个自由度的调整，设计控制软件程序如图8所示，菱形框代表判断条件，矩形框代表执行条件，当点击计算机操作界面上位置自动调整按钮时，程序自行判断光栅转台29上被测凹面光栅30或标准凹面反射镜31在方位、俯仰和滚转三个自由度上的角度，直到角度调整正确，停止判断，进入判断测量对象流程，测量光栅时，需要先找到光栅闪耀波长位置，再进入测量流程，测量反射镜时，可以直接进入测量流程，从起始波长开始，程序依次记录测量值，直到到达终止波长，程序结束测量； \n[0011] 步骤二、准备被测凹面光栅和标准凹面反射镜；要求被测凹面光栅和标准凹面反射镜两者的曲率半径和通光孔径相等，打开测试用电源、光源和计算机，待光源、计算机稳定后方能测量； \n[0012] 步骤三、测量标准凹面反射镜的反射光通量；打开测量单色仪，手动将标准凹面反射镜31放到光栅转台29上固定，根据被测凹面光栅的使用要求，设置光纤出孔27、光电倍增管34分别在入射光臂28、出射光臂32上的确定位置 数值，按图8所示的控制软件程序流程控制下，在操作界面上方前两栏内选择测量波长及范围、第三栏内填写被测光栅参数、选择反射镜按钮，设置完成后，单击位置自动调整按钮即开始测量，测量值将记录在界面下方左侧空白处； \n[0013] 步骤四、测量被测凹面光栅的衍射光通量；将被测凹面光栅30放置在光栅转台29上放置标准凹面反射镜31的位置上，保持步骤三中的设置不变，在操作界面上选择光栅按钮，点击位置自动调整按钮开始测量，测量值将记录在界面下方左侧空白处； [0014] 步骤五、按光栅衍射效率的定义，计算被测凹面光栅的衍射效率；即被测凹面光栅的衍射光通量与标准凹面反射镜的反射光通量之比，计算结果将显示在界面下方右侧表格中。 \n[0015] 本发明工作原理说明：光源发出的连续光谱经聚光镜19反射后通过入射狭缝20进入前置单色仪中，经凹面准直镜21反射成平行光照射在分光光栅22上，经分光光栅22衍射后，其中波长为λ的单色光经反射聚光镜23聚焦到光纤入孔24处；根据被测凹面光栅的使用要求，将光纤出孔27、出射光臂32和光电倍增管34分别固定，光栅转台29在控制器35控制下可在方位、俯仰、滚转三个自由度作精确调整；来自光纤出孔27的单色光照在标准凹面反射镜31或被测凹面光栅30上，经光栅转台29精确调整后，反射光全部由光电倍增管34接收；测量时，在操作界面上设置测量波长和被测凹面光栅30参数，设置完成后，点击界面上位置自动调整按钮，便可进行反射光通量或衍射光通量的数据采集；由步骤三的操作可以获得标准凹面反射镜31的反射光通量数据，由步骤四的操作可以获得被测凹面光栅30的衍射光通量数据，测量数据保存在界面下方左侧空白处，同时，两次测量的对应数据进行比值，得出此次凹面光栅衍射效率测量的结果，并将结果显示在界面下方右侧表格栏内。\n[0016] 本发明的积极效果：提供一种凹面光栅衍射效率的测试方法，能够对不同曲率半径的凹面光栅进行衍射效率测量。 \n附图说明\n[0017] 图1是已有技术的测量方法的光路结构示意图； \n[0018] 图2是本发明方法的步骤流程示意框图； \n[0019] 图3是本发明方法中配备的凹面光栅衍射效率测量装置光路结构示意图； [0020] 图4是本发明方法中配备的控制器的结构示意图； \n[0021] 图5是本发明方法中控制系统电路原理图； \n[0022] 图6是本发明方法中控制系统与测量装置连接示意图； \n[0023] 图7是本发明方法中所设计的计算机操作界面的结构示意图； \n[0024] 图8是本发明方法中设计的操作界面的控制程序流程图。 \n具体实施方式\n[0025] 本发明按技术方案设定的方法步骤流程框图执行，即按步骤一、步骤二、步骤三、步骤四和步骤五的方法步骤实施。其中，步骤一的测量装置，图3中的钨灯17采用飞利浦\n10W、6V，6605型钨灯；氘灯18采用北京曙光明DL2.5型氘灯；聚光镜19、凹面准直镜21、反射聚光镜23的基底材质均采用K9光学玻璃，表面镀铝，焦距f＝100mm；入射狭缝20的材质采用45#钢片，狭缝宽度可调范围在0.1～2mm，高度为5mm；分光光栅22采用1200线/毫米的平面光栅；光纤26由南京春辉公司生产，型号为FSI-UV；前置单色仪壳体25、测量单色仪壳体33的材质均采用铝，厚度为6毫米压制而成；入射光臂28、出射光臂32、光栅转台29的主要材质均采用铝，光栅转台29的尺寸应大于标准凹面 反射镜31和被测凹面光栅30的尺寸；被测凹面光栅30为任意刻线数的凹面反射光栅；标准凹面反射镜31的基底材质采用K9光学玻璃，表面镀铝；标准凹面反射镜31的曲率半径和通光孔径与待测凹面光栅的相同；光电倍增管34采用浙大滨松公司生产的R4632型光电倍增管。图4所示的控制器35中的各件，前置放大器36采用OP27放大器，程控放大器37采用PG202或PGA203放大器，滤波器38采用MAX262滤波器，A/D转换器39采用TLC2543转换器、单片机\n40采用89C51单片机、PC个人计算机41采用IBM兼容机、LED显示器42采用八段LED显示器、驱动模块43采用北京斯达特公司生产的SH-2H057模块，步进电机44采用苏州生产的FL57STH76-02A步进电机；在配备的凹面光栅衍射效率测量装置和测量控制系统的基础上，进一步按步骤二、步骤三、步骤四、步骤五规定的方法实施。