一种高强度安全门用的有机玻璃框架及其包装系统

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一种高强度安全门用的有机玻璃框架及其包装系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及安全门技术领域，更具体地说，特别涉及一种高强度安全门用的有机\n玻璃框架及其包装系统。\n背景技术\n[0002] 安全门为建筑物消防安全必须拥有，用于应急逃生和消防救助的快速通道的门。\n有机玻璃具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，所以安全门上设有的观察窗通常安\n装有机玻璃。\n[0003] 现有的高强度安全门用的有机玻璃框架在使用时，由于有机玻璃框架通常与安全\n门焊接或螺栓固定连接，缺少合理的自动锁紧机构，导致其不易拆卸，无法对双层有机玻璃\n内部进行清洗，同时安全门的有机玻璃框架内部难以保证真空结构，致使隔音效果欠佳。\n[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高强度安全门用\n的有机玻璃框架及其包装系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。\n发明内容\n[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种高强度安全门用的有机玻璃框架及其包\n装系统，以解决现有的高强度安全门用的有机玻璃框架在使用时，由于有机玻璃框架通常\n与安全门焊接或螺栓固定连接，缺少合理的自动锁紧机构，导致其不易拆卸，无法对双层有\n机玻璃内部进行清洗，同时安全门的有机玻璃框架内部难以保证真空结构，致使隔音效果\n欠佳的问题。\n[0006] 本发明一种高强度安全门用的有机玻璃框架及其包装系统的目的与功效，由以下\n具体技术手段所达成：\n[0007] 一种高强度安全门用的有机玻璃框架，包括安全门本体；所述安全门本体上设有\n安装架，且安装架内设有两处有机玻璃本体，并且有机玻璃本体通过连接套架与安装架相\n连接；所述安装架上设有第一驱动机构，安装架前端设有两处固定件，且两处固定件通过传\n动组件与第一驱动机构相连接；所述安全门本体内设有第二驱动机构，且第二驱动机构位\n于安装架底部，并且第二驱动机构左右两侧设有锁紧件。\n[0008] 进一步的，所述安全门本体包括安装腔和固定架，安全门本体前端中间位置开设\n有安装腔，且安装腔内设有固定架，并且第二驱动机构安装于固定架内。\n[0009] 进一步的，所述安装架包括卡槽、通孔和安装槽，安装架的左右两处竖板相对内侧\n均开设有两处卡槽，安装架的底板上开设有两处通孔，第一驱动机构位于安装架的顶板空\n腔内，安装架的左右两处竖板与顶板连接处位置均开设有安装槽，且两处传动组件均位于\n安装槽内。\n[0010] 进一步的，所述连接套架包括滑块、定位件、密封架和插孔，连接套架为两处矩形\n框架结构，且两处有机玻璃本体均通过嵌入的方式与连接套架固定连接，两处连接套架之\n间设有密封架，且密封架底部开设有两处插孔，连接套架左右两侧均设有两处滑块，且滑块\n与安装架的卡槽相卡接，连接套架前端设有两处定位件。\n[0011] 进一步的，所述第一驱动机构包括第一微型电机、主动齿轮、转动杆、从动齿轮和\n第一锥齿轮，第一微型电机的转轴端部设有主动齿轮，转动杆通过轴承转动安装于安装架\n的顶板空腔内，且转动杆两端均设有第一锥齿轮，转动杆上设有从动齿轮，且从动齿轮与主\n动齿轮啮合连接。\n[0012] 进一步的，所述传动组件包括螺纹柱、滑套和第二锥齿轮，螺纹柱通过轴承转动安\n装于安装槽内，螺纹柱上套装有滑套，且滑套通过螺纹的方式与螺纹柱滑动连接，并且滑套\n与固定件相连接，螺纹柱顶端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。\n[0013] 进一步的，所述固定件包括定位槽、转动块、拉杆和拉伸弹簧，固定件一侧开设有\n定位槽，且定位槽内设有两处转动块，两处转动块上均设有拉杆，且拉杆之间设有拉伸弹\n簧。\n[0014] 进一步的，所述第二驱动机构包括第二微型电机、丝杆、滑动板和导向杆，第二微\n型电机固定安装于固定架内，且第二微型电机上转动安装有丝杆，丝杆上设有滑动板，导向\n杆为两处并呈平行方式分布于固定架内，且导向杆滑动贯穿滑动板。\n[0015] 进一步的，所述锁紧件包括连接块、插管、密封环和真空泵，连接块为两处分别固\n定安装于滑动板端部，且连接块底部设有真空泵，连接块顶部设有插管，且插管上套装有密\n封环。\n[0016] 一种高强度安全门用的有机玻璃框架的使用方法，包括以下步骤：\n[0017] 01.首先，由第一微型电机提供动力，利用从动齿轮和主动齿轮传动，使转动杆带\n动两处第一锥齿轮转动；\n[0018] 02.在第一锥齿轮在转动过程中，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，能够使螺纹\n柱带动滑套沿安装槽向下滑动；\n[0019] 03.上述滑套能够带动固定件沿定位件向下滑动，当固定件与定位件呈连接状态\n时，定位件滑插于定位槽内，且转动块与定位件的卡块相卡接；\n[0020] 04.由第二微型电机提供动力，通过丝杆转动，滑动板能够沿两处导向杆向上滑\n动；\n[0021] 05.滑动板能够带动两处连接块向上滑动，使插管滑插于通孔和插孔内，且密封环\n位于插孔端部，利用密封环使连接套架和有机玻璃本体组成密闭的空腔，至此，完成该包装\n系统的使用过程。\n[0022] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：\n[0023] 1、由于连接套架前端设有两处定位件，且两处定位件端部两侧均设有三角形卡\n块，两处连接套架之间设有密封架，且密封架底部开设有两处插孔，并且两处插孔与通孔相\n对应，连接套架左右两侧均设有两处滑块，连接套架的结构简单，能够利用滑块与安装架的\n卡槽相卡接，从而便于连接套架进行安装和拆卸，方便对有机玻璃本体进行清洗；\n[0024] 2、本装置由第一微型电机提供动力，利用从动齿轮和主动齿轮传动，使转动杆带\n动两处第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮在转动过程中，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，\n能够使螺纹柱带动滑套沿安装槽向下滑动，其中两处转动块呈对称方式分布，且转动块通\n过销轴与固定件转动连接，两处转动块上均设有拉杆，且拉杆之间设有拉伸弹簧，上述滑套\n能够带动固定件沿定位件向下滑动，当固定件与定位件呈连接状态时，定位件滑插于定位\n槽内，且转动块与定位件的卡块相卡接，由此可见，在连接套架与固定件安装过程中，利用\n拉伸弹簧的弹性作用，使两处转动块对定位件的卡块进行卡紧，使固定件能够起到对连接\n套架的锁紧效果，从而实现自动化对连接套架和固定件快速稳定的连接，使用操作便捷；\n[0025] 3、本装置由第二微型电机提供动力，通过丝杆转动，滑动板能够沿两处导向杆向\n上滑动，由于滑动板能够带动两处连接块向上滑动，使插管滑插于通孔和插孔内，且密封环\n位于插孔端部，利用密封环使连接套架和有机玻璃本体组成密闭的空腔，完成对连接套架\n和安装架的底部锁紧固定，同时开启真空泵，使连接套架和有机玻璃本体的空腔成为真空\n结构，从而大大提高安全门本体与有机玻璃本体的隔音效果。\n[0026] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本\n发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。\n附图说明\n[0027] 图1是本发明的整体轴视结构示意图。\n[0028] 图2是本发明的安装架、连接套架和有机玻璃本体结构示意图。\n[0029] 图3是本发明的图2中A部放大结构示意图。\n[0030] 图4是本发明的安装架结构示意图。\n[0031] 图5是本发明的连接套架爆炸状态结构示意图。\n[0032] 图6是本发明的定位件和固定件结构示意图。\n[0033] 图7是本发明安全门本体的安装腔内部结构示意图。\n[0034] 图8是本发明的第二驱动机构和锁紧件结构示意图。\n[0035] 图9是本发明的安装架与第二驱动机构和锁紧件对应位置结构示意图。\n[0036] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：\n[0037] 1、安全门本体；101、安装腔；102、固定架；2、安装架；201、卡槽；202、通孔；203、安\n装槽；3、连接套架；301、滑块；302、定位件；303、密封架；304、插孔；4、有机玻璃本体；5、第一\n驱动机构；501、第一微型电机；502、主动齿轮；503、转动杆；504、从动齿轮；505、第一锥齿\n轮；6、传动组件；601、螺纹柱；602、滑套；603、第二锥齿轮；7、固定件；701、定位槽；702、转动\n块；703、拉杆；704、拉伸弹簧；8、第二驱动机构；801、第二微型电机；802、丝杆；803、滑动板；\n804、导向杆；9、锁紧件；901、连接块；902、插管；903、密封环；904、真空泵。\n具体实施方式\n[0038] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于\n说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。\n[0039] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、\n“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为\n基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗\n示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对\n本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或\n暗示相对重要性。\n[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连\n接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机\n械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的\n普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。\n[0041] 实施例：\n[0042] 如附图1至附图9所示：\n[0043] 本发明提供一种高强度安全门用的有机玻璃框架及其包装系统，包括安全门本体\n1；安全门本体1包括安装腔101和固定架102，安全门本体1前端中间位置开设有安装腔101，\n且安装腔101内设有固定架102，固定架102为“匚”字型框架结构；安全门本体1上设有安装\n架2，且安装架2内设有两处有机玻璃本体4，并且有机玻璃本体4通过连接套架3与安装架2\n相连接；安装架2上设有第一驱动机构5，安装架2前端设有两处固定件7，且两处固定件7通\n过传动组件6与第一驱动机构5相连接；安全门本体1内设有第二驱动机构8，且第二驱动机\n构8安装于固定架102内，第二驱动机构8位于安装架2底部，且第二驱动机构8左右两侧设有\n锁紧件9。\n[0044] 如图4和图5所示，安装架2包括卡槽201、通孔202和安装槽203，安装架2的左右两\n处竖板相对内侧均开设有两处卡槽201，且左右两侧卡槽201呈对称方式分布，安装架2的底\n板上开设有两处通孔202，安装架2的顶板为矩形空腔结构，且第一驱动机构5位于安装架2\n的顶板空腔内，安装架2的左右两处竖板与顶板连接处位置均开设有安装槽203，且两处传\n动组件6均位于安装槽203内；\n[0045] 连接套架3包括滑块301、定位件302、密封架303和插孔304，连接套架3为两处矩形\n框架结构，且两处有机玻璃本体4均通过嵌入的方式与连接套架3固定连接，连接套架3前端\n设有两处定位件302，且两处定位件302端部两侧均设有三角形卡块，两处连接套架3之间设\n有密封架303，且密封架303底部开设有两处插孔304，并且两处插孔304与通孔202相对应，\n连接套架3左右两侧均设有两处滑块301，连接套架3的结构简单，能够利用滑块301与安装\n架2的卡槽201相卡接，从而便于连接套架3进行安装和拆卸，方便对有机玻璃本体4进行清\n洗。\n[0046] 如图3和图6所示，第一驱动机构5包括第一微型电机501、主动齿轮502、转动杆\n503、从动齿轮504和第一锥齿轮505，第一微型电机501的转轴端部设有主动齿轮502，转动\n杆503通过轴承转动安装于安装架2的顶板空腔内，且转动杆503两端均设有第一锥齿轮\n505，转动杆503上设有从动齿轮504，且从动齿轮504与主动齿轮502啮合连接，本装置由第\n一微型电机501提供动力，利用从动齿轮504和主动齿轮502传动，使转动杆503带动两处第\n一锥齿轮505转动；\n[0047] 传动组件6包括螺纹柱601、滑套602和第二锥齿轮603，螺纹柱601通过轴承转动安\n装于安装槽203内，螺纹柱601上套装有滑套602，且滑套602通过螺纹的方式与螺纹柱601滑\n动连接，并且滑套602与固定件7相连接，螺纹柱601顶端设有第二锥齿轮603，且第二锥齿轮\n603与第一锥齿轮505啮合连接，上述第一锥齿轮505在转动过程中，利用第一锥齿轮505和\n第二锥齿轮603传动，能够使螺纹柱601带动滑套602沿安装槽203向下滑动；\n[0048] 固定件7包括定位槽701、转动块702、拉杆703和拉伸弹簧704，固定件7一侧开设有\n定位槽701，且定位槽701内设有两处转动块702，两处转动块702呈对称方式分布，且转动块\n702通过销轴与固定件7转动连接，两处转动块702上均设有拉杆703，且拉杆703之间设有拉\n伸弹簧704，上述滑套602能够带动固定件7沿定位件302向下滑动，当固定件7与定位件302\n呈连接状态时，定位件302滑插于定位槽701内，且转动块702与定位件302的卡块相卡接，由\n此可见，在连接套架3与固定件7安装过程中，利用拉伸弹簧704的弹性作用，使两处转动块\n702对定位件302的卡块进行卡紧，使固定件7能够起到对连接套架3的锁紧效果。\n[0049] 如图8和图9所示，第二驱动机构8包括第二微型电机801、丝杆802、滑动板803和导\n向杆804，第二微型电机801固定安装于固定架102内，且第二微型电机801上转动安装有丝\n杆802，并且丝杆802通过轴承与固定架102转动连接，丝杆802上设有滑动板803，且滑动板\n803通过螺纹的方式与丝杆802滑动连接，导向杆804为两处并呈平行方式分布于固定架102\n内，且导向杆804滑动贯穿滑动板803，本装置由第二微型电机801提供动力，通过丝杆802转\n动，滑动板803能够沿两处导向杆804向上滑动；\n[0050] 锁紧件9包括连接块901、插管902、密封环903和真空泵904，连接块901为两处分别\n固定安装于滑动板803端部，且连接块901底部设有真空泵904，连接块901顶部设有插管\n902，且插管902上套装有密封环903，上述滑动板803能够带动两处连接块901向上滑动，使\n插管902滑插于通孔202和插孔304内，且密封环903位于插孔304端部，利用密封环903使连\n接套架3和有机玻璃本体4组成密闭的空腔，完成对连接套架3和安装架2的底部锁紧固定，\n同时开启真空泵904，使连接套架3和有机玻璃本体4的空腔成为真空结构。\n[0051] 本实施例的具体使用方式与作用：\n[0052] 首先，安装架2的左右两处竖板相对内侧均开设有两处卡槽201，且左右两侧卡槽\n201呈对称方式分布，安装架2的底板上开设有两处通孔202，两处连接套架3之间设有密封\n架303，且密封架303底部开设有两处插孔304，并且两处插孔304与通孔202相对应，连接套\n架3左右两侧均设有两处滑块301，连接套架3的结构简单，能够利用滑块301与安装架2的卡\n槽201相卡接，从而便于连接套架3进行安装和拆卸，方便对有机玻璃本体4进行清洗；\n[0053] 其次，由第一微型电机501提供动力，利用从动齿轮504和主动齿轮502传动，使转\n动杆503带动两处第一锥齿轮505转动，在第一锥齿轮505在转动过程中，利用第一锥齿轮\n505和第二锥齿轮603传动，能够使螺纹柱601带动滑套602沿安装槽203向下滑动，其中两处\n转动块702呈对称方式分布，且转动块702通过销轴与固定件7转动连接，两处转动块702上\n均设有拉杆703，且拉杆703之间设有拉伸弹簧704，上述滑套602能够带动固定件7沿定位件\n302向下滑动，当固定件7与定位件302呈连接状态时，定位件302滑插于定位槽701内，且转\n动块702与定位件302的卡块相卡接，由此可见，在连接套架3与固定件7安装过程中，利用拉\n伸弹簧704的弹性作用，使两处转动块702对定位件302的卡块进行卡紧，使固定件7能够起\n到对连接套架3的锁紧效果；\n[0054] 此外，由第二微型电机801提供动力，通过丝杆802转动，滑动板803能够沿两处导\n向杆804向上滑动，由于滑动板803能够带动两处连接块901向上滑动，使插管902滑插于通\n孔202和插孔304内，且密封环903位于插孔304端部，利用密封环903使连接套架3和有机玻\n璃本体4组成密闭的空腔，完成对连接套架3和安装架2的底部锁紧固定，同时开启真空泵\n904，使连接套架3和有机玻璃本体4的空腔成为真空结构。\n[0055] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发\n明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选\n择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员\n能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。