一种基于传感器的饮品智能识别系统

1.一种基于传感器的饮品智能识别系统，其特征在于，包括基座以及安装在基座上的第二近距离传感器、电路连接板、可编程开发板、显示屏、微动开关、动力装置和升降装置以及安装在升降装置上的远距离传感器、第一近距离传感器和杯托：
所述电路连接板通过螺栓固定在基座背面，电路连接板上设有可编程开发板，电路连接板与可编程开发板对插匹配；
所述微动开关通过螺栓及微动开关固定钣金件固定在基座背面，并通过导线连接电路连接板；
所述动力装置通过螺栓固定在基座背面，并通过导线连接电路连接板，动力装置连接升降装置；
所述远距离传感器安装在升降装置底部并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，远距离传感器随升降装置一同升降；
所述第一近距离传感器安装在升降装置中部并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，第一近距离传感器随升降装置一同升降；
所述第二近距离传感器固定安装在基座背面并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，第二近距离传感器位于第一近距离传感器的正上方；
所述杯托安装在基座正面并与升降装置连接，基座上设有供杯托上下移动的槽口；
所述显示屏安装在基座正面并通过导线与电路连接板连接；
所述动力装置为减速电机，减速电机通过电机固定钣金件固定在基座背面；
所述减速电机与升降装置通过同步带及同步齿轮传动连接，同步齿轮通过同步齿轮固定钣金件固定在基座背面，同步带通过同步带固定钣金件与升降装置连接；
所述升降装置包括同步导轨、导轨滑块及升降滑块钣金件，同步导轨通过螺栓安装在基座上，升降滑块钣金件通过螺栓固定在导轨滑块上，同步带通过同步带固定钣金件与升降滑块钣金件左端连接；
所述远距离传感器和第一近距离传感器均固定在升降滑块钣金件中部并随升降滑块钣金件上下移动，通过上升位移来判断杯子大小，通过信号处理装置反馈，显示出检测杯子大小；
所述杯托通过杯托背部固定杆与升降滑块钣金件上的孔位固定，再通过顶丝加固；
所述杯托上安装有杯托钣金件和护杯钣金件。

一种基于传感器的饮品智能识别系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械设计领域，具体涉及一种基于传感器的饮品智能识别系统。\n背景技术\n[0002] 现有的市面上的咖啡机或者其它饮品大部分杯子都是采用一种杯型即均杯，或者使用手动调节模式来进行调节以准确的适用于大小不同的咖啡杯，或者过于简单不能与电脑进行信息交互，然而因为每种咖啡品种的性质又决定必须选用不同咖啡杯子大小，现有设计也不能与电脑进行信息交互。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种基于传感器的饮品智能识别系统，利用传感器、智能芯片及程序相结合去感应识别杯子，让机器能准确的感知杯子，让系统智能的识别并与产品做相应的匹配。\n[0004] 为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：\n[0005] 一种基于传感器的饮品智能识别系统，包括基座以及安装在基座上的第二近距离传感器、电路连接板、可编程开发板、显示屏、微动开关、动力装置和升降装置以及安装在升降装置上的远距离传感器、第一近距离传感器和杯托：\n[0006] 所述电路连接板通过螺栓固定在基座背面，电路连接板上设有可编程开发板，电路连接板与可编程开发板对插匹配；\n[0007] 所述微动开关通过螺栓及微动开关固定钣金件固定在基座背面，并通过导线连接电路连接板；\n[0008] 所述动力装置通过螺栓固定在基座背面，并通过导线连接电路连接板，动力装置连接升降装置；\n[0009] 所述远距离传感器安装在升降装置底部并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，远距离传感器随升降装置一同升降；\n[0010] 所述第一近距离传感器安装在升降装置中部并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，第一近距离传感器随升降装置一同升降；\n[0011] 所述第二近距离传感器固定安装在基座背面并面向基座正面，同时通过导线连接电路连接板，第二近距离传感器位于第一近距离传感器的正上方；\n[0012] 所述杯托安装在基座正面并与升降装置连接，基座上设有供杯托上下移动的槽口；\n[0013] 所述显示屏安装在基座正面并通过导线与电路连接板连接。\n[0014] 进一步的，所述动力装置为减速电机，减速电机通过电机固定钣金件固定在基座背面。\n[0015] 进一步的，所述减速电机与升降装置通过同步带及同步齿轮传动连接，同步齿轮通过同步齿轮固定钣金件固定在基座背面，同步带通过同步带固定钣金件与升降装置连接。\n[0016] 进一步的，所述升降装置包括同步导轨、导轨滑块及升降滑块钣金件，同步导轨通过螺栓安装在基座上，升降滑块钣金件通过螺栓固定在导轨滑块上，同步带通过同步带固定钣金件与升降滑块钣金件左端连接。\n[0017] 进一步的，所述远距离传感器和第一近距离传感器均固定在升降滑块钣金件中部并随升降滑块钣金件上下移动。\n[0018] 进一步的，所述杯托通过杯托背部固定杆与升降滑块钣金件上的孔位固定，再通过顶丝加固。\n[0019] 进一步的，所述杯托上安装有杯托钣金件和护杯钣金件。\n[0020] 本发明公开的一种基于传感器的饮品智能识别系统，具有以下有益效果：\n[0021] 1.将多种传感器进行运用，实时监控物体移动的情况，通过远距离传感器和近距离传感器的结合，判断物体位置和变化情况，准确判断驱动动力装置位移，进而识别杯子大小，完成饮品与相应杯子的匹配。\n[0022] 2.利用可编程的信息处理装置，随时将传递的信息进行处理和交互，让系统更加智能和高效。\n[0023] 3.采用进口减速电机，同时配置中断装置，让电机进行正反向运动，使杯子固定平顺，上下运动。\n附图说明\n[0024] 图1是本发明基座的正面示意图；\n[0025] 图2是本发明基座的背面示意图；\n[0026] 图3是本发明的整体结构示意图；\n[0027] 其中：\n[0028] 1-远距离传感器         2-第一近距离传感器\n[0029] 3-第二近距离传感器     4-电路连接板         5-可编程开发板[0030] 6-减速电机             7-同步带             8-同步齿轮\n[0031] 9-同步导轨             10-导轨滑块          11-微动开关\n[0032] 12-电机固定钣金件      13-同步齿轮固定钣金件\n[0033] 14-升降滑块钣金件      15-同步带固定钣金件\n[0034] 16-微动开关固定钣金件  17-基座              18-杯托\n[0035] 19-杯托钣金件          20-护杯钣金件\n具体实施方式\n[0036] 下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。\n[0037] 请参见图1-图3。\n[0038] 一种基于传感器的饮品智能识别系统，包括基座17以及安装在基座17上的第二近距离传感器3、电路连接板4、可编程开发板5、显示屏(图中未标出)、微动开关、动力装置和升降装置以及安装在升降装置上的远距离传感器1、第一近距离传感器2和杯托18：所述电路连接板4通过螺栓固定在基座17背面，电路连接板4上设有可编程开发板5，电路连接板4与可编程开发板5对插匹配；所述微动开关通过螺栓及微动开关固定钣金件16固定在基座\n17背面，并通过导线连接电路连接板5；所述动力装置通过螺栓固定在基座17背面，并通过导线连接电路连接板5，动力装置连接升降装置；所述远距离传感器1安装在升降装置底部并面向基座17正面，同时通过导线连接电路连接板5，远距离传感器1随升降装置一同升降；\n所述第一近距离传感器2安装在升降装置中部并面向基座17正面，同时通过导线连接电路连接板5，第一近距离传感器2随升降装置一同升降；所述第二近距离传感器3固定安装在基座17背面并面向基座17正面，同时通过导线连接电路连接板5，第二近距离传感器3位于第一近距离传感器2的正上方；所述杯托18安装在基座17正面并与升降装置连接，基座17上设有供杯托18上下移动的槽口；所述显示屏安装在基座17正面并通过导线与电路连接板5连接。\n[0039] 本实施例中，所述动力装置为减速电机6，减速电机6通过电机固定钣金件12固定在基座17背面。所述减速电机6与升降装置通过同步带7及同步齿轮8传动连接，同步齿轮8通过同步齿轮固定钣金件13固定在基座17背面，同步带7通过同步带固定钣金件15与升降装置连接。实际工作时，减速电机6带动同步带7运转，同步齿轮8起张紧同步带7的作用。\n[0040] 本实施例中，所述升降装置包括同步导轨9、导轨滑块10及升降滑块钣金件14，同步导轨9通过螺栓安装在基座17上，升降滑块钣金件14通过螺栓固定在导轨滑块10上，同步带7通过同步带固定钣金件15与升降滑块钣金件14左端连接。实际工作时，同步带7运转，同步带固定钣金件15与升降滑块钣金件14一同移动，同步带7正转、反转实现升降装置的上升和下降。\n[0041] 本实施例中，所述远距离传感器1和第一近距离传感器2均固定在升降滑块钣金件\n14中部并随升降滑块钣金件14上下移动。\n[0042] 本实施例中，所述杯托18通过杯托背部固定杆与升降滑块钣金件14上的孔位固定，再通过顶丝加固。\n[0043] 为防止杯子偏移掉落，所述杯托18上安装有杯托钣金件19和护杯钣金件20，杯子可直接放在杯托钣金件19上，并通过护杯钣金件20抵住杯体。\n[0044] 本发明主要是利用传感器、智能芯片及程序相结合去感应识别杯子，让机器能准确的识别杯子，让系统智能的识别并与产品做相应的匹配。\n[0045] 本发明的运行逻辑如下：\n[0046] 1.传感装置共有3个传感器，底部远距离传感器1主要探测远距离物体的情况，当远距离传感器1触发，信息处理装置将远距离传感器1信号转换传递给电脑，让电脑广告界面产生变化，使产品选择菜单显示出来。\n[0047] 2.当传感装置上部第一近距离传感器2得到触发，信号将传递给信息处理装置，这时启动系统动力装置，传动装置内部的齿轮带将固定的杯托进行拉升，使其向上移动。\n[0048] 3.当第一近距离传感器2启动后，传感装置上面监听的第二近距离传感器3也触发时，信号传递给信息处理装置，这时候动力装置停止工作，传动装置随即停止，固定杯托18停止。系统通过上升位移来判断杯子大小，通过信号处理装置反馈给电脑，显示出检测杯子大小。\n[0049] 本发明运行步骤如下：\n[0050] 1.远距离传感器1感应到物体，界面广告消失，出现销售界面。\n[0051] 2.第一近距离传感器2感应到杯托，信号传送到电路连接板4上。\n[0052] 3.电路连接板4收到信号传给可编程开发板5，可编程开发板5针对传送信息进行分析。\n[0053] 4.可编程开发板5分析数据后，发送指令至减速电机6，使减速电机6开始运转。\n[0054] 5.减速电机6运转带动同步齿轮8，由同步齿轮8带动同步带7。\n[0055] 6.同步带7带动升降滑块钣金件14，通过导轨滑块10带动在同步导轨9上运行。\n[0056] 7.当杯托向上运行至第二近距离传感器3感应范围内时，传感器传送信号至电路连接板4，再传送到可编程开发板5进行数据分析，由可编程开发板5发送指令到减速电机6使电机停止转动，杯托停止运动，界面显示杯子类型。\n[0057] 当杯子取掉后第二近距离传感器3感应不到杯子，传输信号给电路连接板4，再传送到可编程开发板5进行分析，由可编程开发板给减速电机6指令使之运转，电机带动同步齿轮8、同步带7，使升降滑块钣金件14向下运动。当钣金件运动到微动开关位置，微动开关运行，传送信号给电路连接板4及可编程开发板5，由可编程开发板5给减速电机6发送指令使电机停止运行，运行完毕。\n[0058] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的前提下，还可以对本发明做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本发明的保护范围。