一种自动化设备维修支撑架

1.一种自动化设备维修支撑架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板(9)，且两个第一竖板(9)相远离的一侧分别设置有第二竖板(10)，两个所述第二竖板(10)的顶部固定连接有同一个平板(12)，两个所述第二竖板(10)相靠近的一侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且两个第一竖板(9)相远离的一侧侧壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的右端固定连接有齿条板(7)，所述齿条板(7)的顶部安装有齿条，且齿条啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的后壁通过转轴和轴承活动连接有第三竖板(5)，且第三竖板(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述齿轮(6)上安装有第一活动杆(11)，且第一活动杆(11)的另一端通过转轴和轴承活动连接有第二活动杆(14)，所述第二活动杆(14)的另一端通过转轴和轴承活动连接有支撑块(15)，且支撑块(15)的顶部与平板(12)的底部固定连接，所述平板(12)的顶部通过转轴和轴承活动连接有支撑板(13)，且支撑板(13)的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，并且平板(12)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述平板(12)的右壁固定连接有横板(19)，且横板(19)的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的顶端固定连接有第一限位板(16)，所述第一螺杆(18)的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至横板(19)的下方固定连接有第一转盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修支撑架，其特征在于：所述支撑板(13)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板(23)，且两个固定板(23)相靠近的一侧侧壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆(21)，并且两个第二螺杆(21)相靠近的一端分别固定连接有第二限位板(20)，两个所述第二螺杆(21)相远离的一端分别穿过螺孔的内圈，并延伸至固定板(23)外固定连接有第二转盘(22)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修支撑架，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡(8)，且两个水准泡(8)为左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修支撑架，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座(3)，且两个底座(3)为左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修支撑架，其特征在于：所述底板(1)的左壁和右壁分别固定连接有若干个防撞杆(2)，且若干个防撞杆(2)为均匀分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修支撑架，其特征在于：所述支撑板(13)的顶部固定连接有若干个防滑条(24)，且若干个防滑条(24)为均匀分布设置。

一种自动化设备维修支撑架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备维修支撑架。\n背景技术\n[0002] 自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而支撑架被广泛应用于自动化设备的维修，但是现有技术中的支撑架在使用时存在使用效率低和稳定性差等问题，因此我们提出了一种自动化设备维修支撑架。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和稳定性差等缺陷，提供一种自动化设备维修支撑架。所述一种自动化设备维修支撑架具有使用效率高和稳定性优等特点。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备维修支撑架，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板，且两个第一竖板相远离的一侧分别设置有第二竖板，两个所述第二竖板的顶部固定连接有同一个平板，两个所述第二竖板相靠近的一侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且两个第一竖板相远离的一侧侧壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端固定连接有齿条板，所述齿条板的顶部安装有齿条，且齿条啮合有齿轮，所述齿轮的后壁通过转轴和轴承活动连接有第三竖板，且第三竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述齿轮上安装有第一活动杆，且第一活动杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有支撑块，且支撑块的顶部与平板的底部固定连接。\n[0005] 优选的，所述平板的顶部通过转轴和轴承活动连接有支撑板，且支撑板的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，并且平板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述平板的右壁固定连接有横板，且横板的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第一限位板，所述第一螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至横板的下方固定连接有第一转盘。\n[0006] 优选的，所述支撑板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，且两个固定板相靠近的一侧侧壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆，并且两个第二螺杆相靠近的一端分别固定连接有第二限位板，两个所述第二螺杆相远离的一端分别穿过螺孔的内圈，并延伸至固定板外固定连接有第二转盘。\n[0007] 优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡，且两个水准泡为左右对称设置。\n[0008] 优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。\n[0009] 优选的，所述底板的左壁和右壁分别固定连接有若干个防撞杆，且若干个防撞杆为均匀分布设置。\n[0010] 优选的，所述支撑板的顶部固定连接有若干个防滑条，且若干个防滑条为均匀分布设置。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、在本技术方案中，通过电动伸缩杆、齿条板、齿轮和第一活动杆之间的相互配合，可实现对平板进行有效的升降调节，使得对自动化设备进行维修便于调节其高度，从而有效的提高了其使用效率；\n[0013] 2、在本技术方案中，通过第一转盘、第一螺杆和第一限位板之间的相互配合，可实现对支撑板进行有效的限位，使得其不易晃动，从而有效的提高了其稳定性。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的立体图；\n[0015] 图2为本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图3为图2中的A处放大图；\n[0017] 图4为图2中的B处放大图。\n[0018] 图中标号：1、底板；2、防撞杆；3、底座；4、电动伸缩杆；5、第三竖板；6、齿轮；7、齿条板；8、水准泡；9、第一竖板；10、第二竖板；11、第一活动杆；12、平板；13、支撑板；14、第二活动杆；15、支撑块；16、第一限位板；17、第一转盘；18、第一螺杆；19、横板；20、第二限位板；\n21、第二螺杆；22、第二转盘；23、固定板；24、防滑条。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备维修支撑架，包括底板1，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板9，且两个第一竖板9相远离的一侧分别设置有第二竖板10，两个第二竖板10的顶部固定连接有同一个平板12，两个第二竖板10相靠近的一侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且两个第一竖板9相远离的一侧侧壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，底板1的顶部靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的右端固定连接有齿条板7，齿条板7的顶部安装有齿条，且齿条啮合有齿轮6，齿轮6的后壁通过转轴和轴承活动连接有第三竖板5，且第三竖板5的底部与底板1的顶部固定连接，齿轮6上安装有第一活动杆11，且第一活动杆11的另一端通过转轴和轴承活动连接有第二活动杆14，第二活动杆14的另一端通过转轴和轴承活动连接有支撑块15，且支撑块15的顶部与平板12的底部固定连接，通过电动伸缩杆4、齿条板\n7、齿轮6和第一活动杆11之间的相互配合，可实现对平板12进行有效的升降调节，使得对自动化设备进行维修便于调节其高度，从而有效的提高了其使用效率；\n[0021] 平板12的顶部通过转轴和轴承活动连接有支撑板13，且支撑板13的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，并且平板12上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，平板12的右壁固定连接有横板19，且横板19的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆18，第一螺杆18的顶端固定连接有第一限位板16，第一螺杆18的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至横板19的下方固定连接有第一转盘17，通过第一转盘17、第一螺杆18和第一限位板16之间的相互配合，可实现对支撑板13进行有效的限位，使得其不易晃动，从而有效的提高了其稳定性；\n[0022] 支撑板13的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板23，且两个固定板23相靠近的一侧侧壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆21，并且两个第二螺杆21相靠近的一端分别固定连接有第二限位板20，两个第二螺杆21相远离的一端分别穿过螺孔的内圈，并延伸至固定板23外固定连接有第二转盘22，可实现对自动化设备进行有效的夹持，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡8，且两个水准泡8为左右对称设置，起到便于判断底板1是否处于水平放置，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座3，且两个底座\n3为左右对称设置，起到支撑的作用，底板1的左壁和右壁分别固定连接有若干个防撞杆2，且若干个防撞杆2为均匀分布设置，起到防护的作用，支撑板13的顶部固定连接有若干个防滑条24，且若干个防滑条24为均匀分布设置，起到防滑的作用，电动伸缩杆4通过外接电源线电性连接有控制开关。\n[0023] 工作原理：在本技术方案中，首先通过水准泡8，便于判断出底板1是否处于水平放置，从而有效的提高了其精确性，将需要维修的自动化设备搬动至支撑板13上，自动化设备的底部与防滑条24相接触，达到不易滑动的目的，通过第二转盘22，第二转盘22带动第二螺杆21顺时针或逆时针转动，两个第二螺杆21分别带动两个第二限位板20相向或反向平移，使得其对自动化设备进行有效的限位，达到不易松动的目的，通过支撑板13，支撑板13通过转轴和轴承带动自动化设备转动，达到便于维修的目的，通过第一转盘17，第一转盘17通过第一螺杆18带动第一限位板16向上或向下平移，可实现对支撑板13进行有效的限位，使得其不易晃动，从而有效的提高了其稳定性，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4向右延伸或向左收缩并带动齿条板7向右或向左平移，齿条板7通过齿条带动齿轮6逆时针或顺时针转动，齿轮6通过第一活动杆11带动第二活动杆14向上延伸或向下收缩，可实现对平板12进行有效的升降调节，使得对自动化设备进行维修便于调节其高度，从而有效的提高了其使用效率，平板12通过第二竖板10上的第一滑块在第一竖板9上的第一滑槽内滑动，使得平板12升降不易晃动，有效的提高了其稳定性。\n[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。