一种智能制造用机械定位检测装置

1.一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的左侧开设有安装凹槽(6)，所述安装凹槽(6)的内腔固定连接有测距传感器(7)，所述固定块(5)的顶部固定连接有第一激光发射器(8)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的右端通过轴承活动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部固定连接有第二激光发射器(12)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的一端且位于卡块(13)的内腔通过轴承活动连接有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有控制器(16)，所述第一螺纹杆(3)的左端通过轴承与箱体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第一限位杆(17)，所述第一限位杆(17)的表面滑动连接有第一限位块(18)，所述第一限位块(18)的顶部与第一螺纹套(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧开设有移动滑槽，移动滑槽的内腔固定连接有第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)的表面滑动连接有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)的顶部与移动板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与固定柱相适配的移动通槽，所述第二螺纹杆(10)与第三螺纹杆(14)的另一端均固定连接有转把(21)。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造用机械定位检测装置，其特征在于：所述限位板(15)一侧的顶部与底部均固定连接有第三限位杆(22)，所述第三限位杆(22)与卡块(13)滑动连接。

一种智能制造用机械定位检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及定位检测技术领域，具体为一种智能制造用机械定位检测装置。\n背景技术\n[0002] 智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，例如自动化机床在使用时需要定期对机械零件位置进行检测，定位精度在机械制造上指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，说明精度越高，是零件加工精度得以保证的前提，因此需要使用检测装置定期进行检测，在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种智能制造用机械定位检测装置，具备高效检测的优点，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内腔固定连接有测距传感器，所述固定块的顶部固定连接有第一激光发射器，所述箱体顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端通过轴承活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二激光发射器，所述箱体底部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端且位于卡块的内腔通过轴承活动连接有限位板。\n[0005] 优选的，所述箱体的正面固定连接有控制器，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与箱体活动连接。\n[0006] 优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部与第一螺纹套固定连接。\n[0007] 优选的，所述箱体顶部的左侧开设有移动滑槽，移动滑槽的内腔固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部与移动板固定连接。\n[0008] 优选的，所述箱体的顶部开设有与固定柱相适配的移动通槽，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的另一端均固定连接有转把。\n[0009] 优选的，所述限位板一侧的顶部与底部均固定连接有第三限位杆，所述第三限位杆与卡块滑动连接。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0011] 1、本实用新型通过箱体、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、固定块、安装凹槽、测距传感器、第一激光发射器、竖板、第二螺纹杆、移动板、第二激光发射器、卡块、第三螺纹杆与限位板的配合使用，能够快速安装检测装置，并快速定位零件位置，提高检测效率，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。\n[0012] 2、本实用新型通过设置第一限位杆与第一限位块，能够对第一螺纹套进行限位，通过设置第二限位杆与第二限位块，能够对移动板进行限位，并使移动板更好的移动，通过设置转把，能够方便转动第二螺纹杆与第三螺纹杆，通过设置第三限位杆，能够对限位板进行限位，避免发生自转。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型外部结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型内部结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型图2中A处的放大图。\n[0016] 图中：1、箱体；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、固定块；6、安装凹槽；7、测距传感器；8、第一激光发射器；9、竖板；10、第二螺纹杆；11、移动板；12、第二激光发射器；\n13、卡块；14、第三螺纹杆；15、限位板；16、控制器；17、第一限位杆；18、第一限位块；19、第二限位杆；20、第二限位块；21、转把；22、第三限位杆。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0018] 请参阅图1‑3，一种智能制造用机械定位检测装置，包括箱体1，箱体1的正面固定连接有控制器16，第一螺纹杆3的左端通过轴承与箱体1活动连接，箱体1内腔的底部固定连接有第一限位杆17，第一限位杆17的表面滑动连接有第一限位块18，第一限位块18的顶部与第一螺纹套4固定连接，箱体1顶部的左侧开设有移动滑槽，移动滑槽的内腔固定连接有第二限位杆19，第二限位杆19的表面滑动连接有第二限位块20，第二限位块20的顶部与移动板11固定连接，箱体1的顶部开设有与固定柱相适配的移动通槽，第二螺纹杆10与第三螺纹杆14的另一端均固定连接有转把21，通过设置第一限位杆17与第一限位块18，能够对第一螺纹套4进行限位，通过设置第二限位杆19与第二限位块20，能够对移动板11进行限位，并使移动板11更好的移动，通过设置转把21，能够方便转动第二螺纹杆10与第三螺纹杆14，通过设置第三限位杆22，能够对限位板15进行限位，避免发生自转，箱体1内腔的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有固定块5，固定块5的左侧开设有安装凹槽6，安装凹槽6的内腔固定连接有测距传感器7，固定块5的顶部固定连接有第一激光发射器8，箱体1顶部的左侧固定连接有竖板9，竖板9的内腔固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的右端通过轴承活动连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有第二激光发射器12，箱体1底部的两侧均固定连接有卡块13，卡块13的一侧固定连接有第三螺纹套，第三螺纹套的内腔螺纹连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的一端且位于卡块13的内腔通过轴承活动连接有限位板\n15，限位板15一侧的顶部与底部均固定连接有第三限位杆22，第三限位杆22与卡块13滑动连接，通过箱体1、电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、固定块5、安装凹槽6、测距传感器7、第一激光发射器8、竖板9、第二螺纹杆10、移动板11、第二激光发射器12、卡块13、第三螺纹杆\n14与限位板15的配合使用，能够快速安装检测装置，并快速定位零件位置，提高检测效率，解决了在进行零件定位检测时需要一种方便操作，且能够快速检测的定位检测装置的问题。\n[0019] 使用时，将卡块13卡在机械设备两侧的横梁上，转动第三螺纹杆14，第三螺纹杆14带动限位板15移动，限位板15与卡块13配合将箱体1卡接在机械设备上，转动第二螺纹杆\n10，第二螺纹杆10带动移动板11移动，调整第二激光发射器12的位置，使第二激光发射器12对准一个零件当做参照物，然后启动电机2，电机2通过第一螺纹杆3与第一螺纹套4带动固定块5移动，测距传感器7检测与移动板11的距离，当移动距离达到需要检测零件与参照零件的标准距离时停止电机2，此时第一激光发射器8向上发射出标识激光，观察标识激光是否与检测零件处于同一水平面即可检测出零件是否出现偏移的情况。\n[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

暂无