滑紧式铝塑复合管管件

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技术领域\n本发明创造涉及管道连接领域，具体涉及金属塑料复合管连接技术。\n背景技术\n铝塑复合管是近十几年兴起的新型管材，具有金属管和塑料管优点，在我国发展迅速。目前铝塑复合管主要采用螺纹卡环连接，如授权公开号为CN 2499672Y的《一种铝塑复合管管道接头》，采用接头本体和螺母之间挤压C型环，使C型环塑性变形钳牢管材的结构；或是采用钳压连接，如授权公告号为CN 2510708Y的《一种铝塑复合管用的钳压式塑料管件》，有套入管材端口的管件本体和套在管材外径的钢套等组成，使用专用工具钳压钢套使其变形，钳牢管件，实现连接。上述两种连接方式都会产生管道缩径，影响流量和压力；连接方式物理损伤铝塑复合管，影响管道连接寿命，连接处受力不均匀，容易出现管道泄漏。\n滑紧连接方式是一种新型管道连接技术，用在纯塑料管上，如PE-X(交联聚乙烯)管、PER管、PB管等，授权公告号为CN 2620158Y的《塑料管的连接结构》专利是一典型的冷扩滑紧管件连接技术。连接管道前，先将卡套套入管材，接着将管件本体压入经扩孔的管件端口，最后用工具将卡套与管件本体推近直至相抵，完成连接。滑紧连接方式采用塑料的记忆性和公差配合实现管材管件连接，具有缩径小、不损伤管材、受力均匀、更加安全可靠的特点。\n目前国内尚未有在铝塑复合管上采用冷扩滑紧连接的技术，主要原因在铝塑复合管夹有铝层后，管材强度提高，塑料记忆性降低，现有技术管件结构安全性能不高，有出现泄露的隐患。\n发明内容\n本发明创造针对现有管件不适合铝塑复合管滑紧连接的缺陷，改进传统管件结构，设计出适合滑紧连接方式的铝塑复合管管件。\n本发明创造所采用的技术方案为：\n一种滑紧式铝塑复合管管件，包括一至少有一端管内撑的管件主体，管内撑外径设置有凸筋，安装时压入铝塑复合管经冷扩的端口内；还包括与管内撑配套的可间隙配合套入铝塑复合管外径的环形滑紧卡套，滑紧卡套左端内壁端口设有倒角，滑紧卡套安装后固定在铝塑复合管经冷扩部分。\n本发明创造的技术方案还可以是：\n所述的滑紧卡套内径壁设有倒齿槽。\n所述的滑紧卡套左端外径设有加强环。\n在管件主体的管内撑外径底端安装有一密封垫圈。\n所述的滑紧卡套和管件主体采用黄铜。\n所述的管件主体采用PPSU材质。\n所述的滑紧卡套采用交联聚乙烯材质。\n本发明创造将滑紧式管件应用在铝塑复合管上，通过铝塑复合管的内壁塑料材料记忆塑性这一特性实现管件连接，减少了传统铝塑复合管连接结构上管内撑上设有O形密封圈部件，且采用冷扩滑紧连接，密封力均匀，与传统钳压周边受力不均相比，安全可靠性大大增加，且这种管件结构也适合如铜塑复合管、钢塑复合管等其他金属塑料管材。\n本发明创造的滑紧式铝塑复合管管件通过管件主体管内撑部分与滑紧卡套之间夹紧管材端口管壁实现连接，在夹紧处利用管材塑料的记忆塑性达到密封和固定的作用，减少了传统铝塑复合管上的O形圈部件，与传统铝塑复合管管件相比，具有结构简单、管道缩径小，不损伤管材、连接受力均匀、更加安全可靠的特点。该铝塑复合管管件还可适用于其他金属塑料管材。市场潜力巨大。\n附图说明\n图1为本发明创造的滑紧式铝塑复合管管件部分剖视示意图；\n图2为本发明创造实施方案二的管件主体示意图。\n具体实施方式\n下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的描述。\n如图1所示，本发明创造的滑紧式铝塑复合管管包括一管件主体1，在管件主体1上设置有至少一端的管内撑10，管内撑10外径设置有凸筋11。在安装时压入铝塑复合管3经冷扩的端口31内。管件还包括与管内撑10配套的可间隙配合套入铝塑复合管3外径的环形滑紧卡套2，滑紧卡套2左端29内壁端口设置有倒角20，滑紧卡套2安装后固定在铝塑复合管3经冷扩部分30。\n所述的冷扩是指用撑管钳扩张管材内层端口，使得比管子内径稍大的管件能套入，这种管材安装方式能减少管道缩径。\n所述的管件主体1可以是弯头、直接、三通等各规格。\n上述管内撑10上的凸筋11截面成半圆形或顶部圆角的倒齿形，如附图2所示的倒齿形凸筋11。凸筋11数量设有2至8条，12至25规格管材的滑紧式铝塑复合管管件优先选着4条凸筋11；25至32规格的优先选着5条凸筋11；32规格以上的优先选取6条凸筋11。\n所述的滑紧卡套2内壁设有一倒齿槽21，滑紧安装时，铝塑复合管3外层塑料32的冷扩部分30塑性变形，倒齿槽21内挤压有塑性变形的外层塑料32，大大提升滑紧卡套2防退卡牢的作用。为加强滑紧卡套2左端29头部的强度，另外为更加容易辨别安装时滑紧卡套2套入的方向，在滑紧卡套2左端外径设有加强环22。\n为增强铝塑复合管管件密封效果，在管内撑10外径的底端12可设有密封垫片4，另外，密封垫片4可绝缘铝塑复合管3中的铝层与金属的管件主体1之间发生的电池反应。\n上述的滑紧卡套2的倒角20与轴心成角10度至50度，最佳设为20度。在安装到位后，部分套在管内撑10底端12的环形凸起部分13上，保护密封垫片4，使得管件连接安全性增强。\n上述的滑紧卡套2和管件主体1采用黄铜、不锈钢、铝、铁等金属材质，在与铝塑复合管等管材上使用时，优选黄铜材质。所述的管件主体1也可以采用ABS、PPS、PPSU、尼龙等工程塑料材质，优选PPSU耐高温的工程塑料材质。滑紧卡套2也可以采用交联聚乙烯、耐高温聚乙烯、聚丁烯等塑料材质，优选与铝塑复合管3外层塑料32材质性能相近或相同的交联聚乙烯材质。\n本管件结构不仅适用于现有的铝塑复合管3，也适用与其他内外层都是塑料材质的金属塑料复合管3，如钢塑复合管、铜塑复合管。\n与滑紧式管件配合的管材，需要在其连接端口进行冷扩处理，铝塑复合管等金属塑料复合管内层塑料33壁厚相对国家标准厚的管件更适合滑紧式连接。本发明创造的铝塑复合管规格可以是：公称外径16毫米，内层塑料33壁厚1.5毫米至2.2毫米之间，优选1.7毫米；公称外径20毫米，内层塑料33壁厚1.6毫米至2.7毫米之间，优选2.2毫米；公称外径25毫米，内层塑料33壁厚1.8毫米至3.2毫米之间，优选2.3毫米；公称外径32毫米，内层塑料33壁厚1.7毫米至3.3毫米之间，优选2.5毫米；公称外径40毫米，内层塑料33壁厚2.0毫米至3.5毫米之间，优选2.6毫米；公称外径50毫米，内层塑料33壁厚2.1毫米至3.8毫米之间，优选2.9毫米。\n本发明创造适用的其他铜塑复合管、钢塑复合管等金属塑料复合管其规格可以是：公称外径16毫米，内层塑料33壁厚1.5毫米至2.2毫米之间，优选1.7毫米；公称外径20毫米，内层塑料33壁厚1.6毫米至2.7毫米之间，优选2.2毫米；公称外径25毫米，内层塑料33壁厚1.8毫米至3.2毫米之间，优选2.3毫米；公称外径32毫米，内层塑料33壁厚1.7毫米至3.3毫米之间，优选2.5毫米；公称外径40毫米，内层塑料33壁厚2.0毫米至3.5毫米之间，优选2.6毫米；公称外径50毫米，内层塑料33壁厚2.1毫米至3.8毫米之间，优选2.9毫米。\n本发明创造的滑紧式铝塑复合管管件，部件少，结构简单，生产成本低，但安全可靠，且适应除铝塑复合管外其他金属复合管件，并且适应明装暗埋，具有较好的适用性和市场前景。