一种混凝土生产用双卧轴搅拌机

1.一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，所述底板(1)的顶部设置有位于搅拌箱(2)左侧的安装组件(3)，其特征在于：所述安装组件(3)的内部设置有延伸至搅拌箱(2)内部的搅拌机构(4)，所述安装组件(3)的内部设置有位于搅拌机构(4)前侧且与搅拌机构(4)固定连接的驱动机构(5)，所述安装组件(3)包括安装板(31)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于搅拌箱(2)左侧的安装板(31)，所述安装板(31)的右侧固定安装有位于搅拌箱(2)前侧的矩形板(32)，所述安装板(31)的右侧固定安装有位搅拌箱(2)后侧的竖板(33)，所述搅拌机构(4)包括移动板(41)和数量为两个的安装块(42)，两个所述安装块(42)均位于移动板(41)的下方且呈前后分布，所述安装块(42)的右侧固定安装有电机(43)，所述电机(43)的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱(2)内部的搅拌杆(44)，所述搅拌杆(44)的外侧固定安装有位于搅拌箱(2)内部的搅拌叶片(45)，所述安装块(42)的顶部固定安装有延伸至移动板(41)的内部且与其滑动连接的圆杆(46)，所述移动板(41)的后侧固定安装有与竖板(33)前侧固定连接的弹簧(47)，所述驱动机构(5)包括伺服电机(51)，所述矩形板(32)的后侧固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴处固定安装有收卷筒(52)，所述矩形板(32)的后侧固定安装有位于伺服电机(51)左侧的滑轮(53)，所述收卷筒(52)的外侧缠绕有一端绕过滑轮(53)并与移动板(41)前侧固定连接的拉绳(54)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，其特征在于：所述底板(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧所述支撑腿呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，其特征在于：所述移动板(41)的内部开设有数量为两个的条形孔，所述条形孔的大小与圆杆(46)的移动轨迹相适配。

一种混凝土生产用双卧轴搅拌机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土生产用双卧轴搅拌机。\n背景技术\n[0002] 双卧轴搅拌机一般属于强制式搅拌机，该机具备单独独立作业和与配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性，还可为搅拌站提供配料主机，适用于各类预制构件厂及公路、桥梁、水利和码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土及各种砂浆，是高效率机型。\n[0003] 现有的混凝土生产用双卧轴搅拌机搅拌范围小，搅拌过程中易出现死角，使其内部的混凝土搅拌不均匀，导致混凝土质量差，不便于使用，故而提出一种混凝土生产用双卧轴搅拌机来解决上述所提出的问题。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，具备搅拌均匀等优点，解决了现有的混凝土生产用双卧轴搅拌机搅拌范围小，搅拌过程中易出现死角，使其内部的混凝土搅拌不均匀，导致混凝土质量差，不便于使用的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述具备搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，包括底板，所述底板的顶部设置有搅拌箱，所述底板的顶部设置有位于搅拌箱左侧的安装组件，所述安装组件的内部设置有延伸至搅拌箱内部的搅拌机构，所述安装组件的内部设置有位于搅拌机构前侧且与搅拌机构固定连接的驱动机构。\n[0008] 优选的，所述安装组件包括安装板，所述底板的顶部固定安装有位于搅拌箱左侧的安装板，所述安装板的右侧固定安装有位于搅拌箱前侧的矩形板，所述安装板的右侧固定安装有位搅拌箱后侧的竖板。\n[0009] 优选的，所述搅拌机构包括移动板和数量为两个的安装块，两个所述安装块均位于移动板的下方且呈前后分布，所述安装块的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有位于搅拌箱内部的搅拌叶片，所述安装块的顶部固定安装有延伸至移动板的内部且与其滑动连接的圆杆，所述移动板的后侧固定安装有与竖板前侧固定连接的弹簧。\n[0010] 优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述矩形板的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有收卷筒，所述矩形板的后侧固定安装有位于伺服电机左侧的滑轮，所述收卷筒的外侧缠绕有一端绕过滑轮并与移动板前侧固定连接的拉绳。\n[0011] 优选的，所述底板的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧所述支撑腿呈对称分布。\n[0012] 优选的，所述移动板的内部开设有数量为两个的条形孔，所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。\n[0013] (三)有益效果\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，具备以下有益效果：\n[0015] 该混凝土生产用双卧轴搅拌机，通过设置驱动机构，启动伺服电机带动收卷筒转动，在滑轮的支撑下，收卷筒放松拉绳，由于弹簧的收缩力，拉动移动板向后移动，圆杆在移动板内部滑动带动安装块、电机、搅拌杆和搅拌叶片向右移动，反之，当收卷筒收紧拉绳时，拉动移动板向前移动同时拉伸弹簧，使得安装块、电机、搅拌杆和搅拌叶片向左移动复位，如此搅拌杆和搅拌叶片在搅拌箱内左右移动扩大了搅拌范围，实现了搅拌均匀的目的。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型俯视剖视图。\n[0018] 图中：1底板、2搅拌箱、3安装组件、31安装板、32矩形板、 33竖板、4搅拌机构、41移动板、42安装块、43电机、44搅拌杆、 45搅拌叶片、46圆杆、47弹簧、5驱动机构、51伺服电机、\n52收卷筒、53滑轮、54拉绳。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用双卧轴搅拌机，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布，底板1的顶部固定安装有搅拌箱2，底板1的顶部固定安装有位于搅拌箱2左侧的安装组件3，安装组件3包括安装板31，底板1的顶部固定安装有位于搅拌箱2左侧的安装板\n31，安装板31的右侧固定安装有位于搅拌箱 2前侧的矩形板32，安装板31的右侧固定安装有位搅拌箱2后侧的竖板33。\n[0021] 安装组件3的内部固定安装有延伸至搅拌箱2内部的搅拌机构4，搅拌机构4包括移动板41和数量为两个的安装块42，两个安装块42 均位于移动板41的下方且呈前后分布，安装块42的右侧固定安装有电机43，电机43的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱2内部的搅拌杆44，搅拌杆44的外侧固定安装有位于搅拌箱2内部的搅拌叶片45，安装块42的顶部固定安装有延伸至移动板41的内部且与其滑动连接的圆杆46，移动板41的内部开设有数量为两个的条形孔，条形孔的大小与圆杆46的移动轨迹相适配，移动板41的后侧固定安装有与竖板33前侧固定连接的弹簧47。\n[0022] 安装组件3的内部固定安装有位于搅拌机构4前侧且与搅拌机构 4固定连接的驱动机构5，驱动机构5包括伺服电机51，矩形板32 的后侧固定安装有伺服电机51，伺服电机\n51的输出轴处固定安装有收卷筒52，矩形板32的后侧固定安装有位于伺服电机51左侧的滑轮53，收卷筒52的外侧缠绕有一端绕过滑轮53并与移动板41前侧固定连接的拉绳54。\n[0023] 通过设置驱动机构5，启动伺服电机51带动收卷筒52转动，在滑轮53的支撑下，收卷筒52放松拉绳54，由于弹簧47的收缩力，拉动移动板41向后移动，圆杆46在移动板41内部滑动带动安装块 42、电机43、搅拌杆44和搅拌叶片45向右移动，反之，当收卷筒 52收紧拉绳54时，拉动移动板41向前移动同时拉伸弹簧47，使得安装块42、电机43、搅拌杆44和搅拌叶片45向左移动复位，如此搅拌杆44和搅拌叶片45在搅拌箱2内左右移动扩大了搅拌范围，实现了搅拌均匀的目的。\n[0024] 综上所述，该混凝土生产用双卧轴搅拌机，通过设置驱动机构5，启动伺服电机51带动收卷筒52转动，在滑轮53的支撑下，收卷筒 52放松拉绳54，由于弹簧47的收缩力，拉动移动板41向后移动，圆杆46在移动板41内部滑动带动安装块42、电机43、搅拌杆44和搅拌叶片45向右移动，反之，当收卷筒52收紧拉绳54时，拉动移动板41向前移动同时拉伸弹簧47，使得安装块42、电机43、搅拌杆44和搅拌叶片45向左移动复位，如此搅拌杆44和搅拌叶片45在搅拌箱2内左右移动扩大了搅拌范围，实现了搅拌均匀的目的，解决了现有的混凝土生产用双卧轴搅拌机搅拌范围小，搅拌过程中易出现死角，使其内部的混凝土搅拌不均匀，导致混凝土质量差，不便于使用的问题。\n[0025] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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