婴儿培养箱用电机减震装置

1.一种婴儿培养箱用电机减震装置，包括设置在机箱内的电机和风叶，所述电机的输出轴穿过机箱的侧壁与机箱外的风叶相连接，其特征在于所述机箱内还设置有电机固定件，所述电机设置在该电机固定件上；所述机箱的内侧壁设置有定位所述电机固定件的过渡件，所述过渡件通过螺钉固定在机箱的内侧壁上，并且该过渡件与所述的电机固定件之间有空隙；所述过渡件上设有沉头螺孔，沉头螺钉穿过该沉头螺孔旋入所述的电机固定件从而将电机固定件和过渡件连接在一起，并且所述的沉头螺钉和沉头螺孔之间还设置有沉头垫件和螺孔垫件，沉头垫件和螺孔垫件采用柔性的硅胶材质制备。
2.根据权利要求1所述的婴儿培养箱用电机减震装置，其特征在于所述沉头螺钉和螺孔垫件之间还设置有金属定位套。

婴儿培养箱用电机减震装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种婴儿培养箱，具体指一种婴儿培养箱用电机的减震装置。\n背景技术\n[0002] 婴儿培养箱包括其内设置有各种功能的机箱和设置在机箱上的恒温室。恒温室内需要维持一定的温度、湿度和氧浓度等适宜婴儿生长的环境要素，通常采用电机驱动风叶转动来实现恒温室内的湿热循环。\n[0003] 传统的电机固定方式是直接安装在机箱壳体壁上，此结构在电机工作时不可避免地会产生噪音和震动，会使得培养箱内的噪声增加，对放置其内的体弱或病患婴儿会产生不良影响，引起患儿的生理性不适。\n[0004] 目前国际上采用增加电机制造精度的方法来降低电机转动时的噪音和震动，但是高制造精度除了会增加技术难度和制造难度，同时还会大大增加生产成本。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需要特别地去提高加工精度即可有效降低电机工作噪音和震动的婴儿培养箱用电机减震装置。\n[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该婴儿培养箱用电机减震装置包括设置在机箱内的电机和风叶，所述电机的输出轴穿过机箱的侧壁与机箱外的风叶相连接，其特征在于所述机箱内还设置有电机固定件，所述电机设置在该电机固定件上；所述机箱的内侧壁设置有定位所述电机固定件的过渡件，并且该过渡件与所述的电机固定件之间间隔有空隙。\n[0007] 由于电机固定件和过渡件之间间隔有空隙，两者之间的震动不会传递，只会递减。\n因此本发明不需要特别地提高制造精度即能够大大降低电机运转时所产生的震动和噪音，更有利于婴儿培养。\n[0008] 上述过渡件与机箱内侧壁的连接可以是孔、柱的嵌设连接，等等；电机固定件与电机之间可以通过孔、柱的嵌设相互连接，等等。\n[0009] 较好的，为了方便安装，简化各部件的加工，所述的过渡件可以通过螺钉固定在所述机箱的侧壁上；所述过渡件上设有沉头螺孔，沉头螺钉穿过该沉头螺孔旋入所述的电机固定件从而连接在一起。由于电机工作时所产生的震动会通过电机固定件、螺钉传导到过渡件上，因此本方案在沉头螺孔内分别设置螺孔垫件和沉头垫件，沉头垫件和螺孔垫件能够产生二级减震和减噪，有效避免了电机震动与机箱壁的硬性接触，这样传导到婴儿恒温室内的震动和噪音就微乎其微了。经测试，本方案所提供的减震装置可直接降低恒温室内噪音5dB以上；另外沉头垫件和螺孔垫件分开设置，既能够方便零件的加工，又有效降低了螺钉与垫件之间的摩擦损伤，延长实用寿命；同时通过二级递减大大提高了降噪效果[0010] 所述的沉头垫件和螺孔垫件可以采用相对于电机固定件和过渡件较柔软的硅胶类材料来制备，以更突出上述方案的设计效果。\n[0011] 较好的，所述沉头螺钉和螺孔垫件之间还可以设置有金属定位套。该方案能够在不影响减震和减噪效果的前提下，使螺孔垫件得到很好的支撑，并使电机固定件于过渡件的定位更稳固。\n[0012] 与现有技术相比较，本发明通过在电机的端部上设置减震装置，有效降低了电机工作所产生的震动和噪音，更有利于婴儿的培养。\n附图说明\n[0013] 图1为本发明实施例的剖视结构示意图。\n[0014] 图2为图1中A部分的局部放大图。\n具体实施方式\n[0015] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。\n[0016] 如图1和图2所示，该婴儿培养箱用电机减震装置包括：\n[0017] 机箱1，其内设置有电机8、控制仪、加湿器和氧气发生器等部件；\n[0018] 风叶7，设置在机箱1的外部，与电机8的输出轴11相连接，由电机8驱动转动，向婴儿培养箱的恒温室内输送氧气、热气和湿气；\n[0019] 电机8，设置机箱1内，提供风叶7转动的驱动力；\n[0020] 减震装置，包括：\n[0021] 电机固定件6，设置在机箱1内，电机固定件6环套在电机8的头部，本实施例中电机固定件6的截面呈阶梯状，电机固定件6上设有轴孔12，电机8的输出轴11穿过轴孔12并穿出机箱1的侧壁连接风叶7；\n[0022] 过渡件2，设置在机箱1内，与电机固定件6间隔有空隙13，通过螺钉9固定在机箱1的内侧壁上；过渡件2上设有沉头螺孔21；\n[0023] 螺孔垫件5和沉头垫件4，采用硅胶材质制备，采用柔性的硅胶材质制备，分别设置在沉头螺孔21的螺孔和沉头位置，螺孔垫件5内还嵌设有用于支撑螺孔垫件的金属定位套10；金属定位套10可以作为螺孔垫件5的嵌件，在成型螺孔垫件5时直接将两者连接在一起，也可以在成型好螺孔垫件5后将金属定位套10插入到螺孔垫件5内；\n[0024] 沉头螺钉3，穿过金属定位套10旋入电机固定件6内，将电机固定件6和过渡件2连接在一起，沉头垫件4位于沉头螺钉3的沉头和沉头螺孔21的沉头之间，螺孔垫件5位于沉头螺钉5的钉身和对应的沉头螺孔之间\n[0025] 本实施例中的螺孔垫件和沉头垫件也可以采用其它的具有耐磨、缓冲作用的柔性橡胶材质制备。\n[0026] 安装时可以先将嵌设了金属定位套10的螺孔垫件5与沉头垫件4安装到过渡件2沉头螺孔21中，组成一个过渡组件，再用沉头螺钉3将该过渡组件安装到电机固定件6上，构成本实施例的减震装置，然后用螺钉9将减震装置安装到机箱1上，最后安装电机8和风叶7。\n[0027] 这样，电机在工作时，电机自身的震动会传导到电机固定件6和过渡件2之间的柔性螺孔垫件5和柔性沉头垫件4上，经过该二者的有效缓冲，分两级消音减震，递减了电机与机箱壁之间震动的传递，避免了电机与机箱的硬性接触，减弱了电机对培养箱的直接影响，可直接降低培养箱噪音5dB以上；另外沉头螺钉3的沉头部位所采用的沉头垫件不仅方便零件的加工，而且能有效减小沉头螺钉与螺孔垫件的摩擦，使传导至电机固定件上的震动减弱。