利用黄磷炉渣和食用菌废弃袋料生产高效复合肥的方法

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利用黄磷炉渣和食用菌废弃袋料生产高效复合肥的方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种农用复合肥，具体的说是一种利用黄磷炉渣和食用菌废弃袋料生产高效复合肥的方法。\n背景技术\n[0002] 复合肥料是用化学方法制成，含量有两种或两种以上营养元素的肥料，目前市场上销售的复合肥料以氮、磷、钾三元营养为主要原料，有些还在其中加入一些磷石膏之类的填充物料用以增加重量，施用这些复合肥后，农作物初期生长效果好，但到了中期农作物在开花授粉、灌浆结粒和晚期颗粒成熟期时，肥效就跟不上了，主要是因为化学肥料中的氮、磷、钾营养元素在受到水土溶液的浸泡后，其营养元素很快被分解释放，而营养元素含量高的复合肥则成本过大，肥效较长的有机农家肥由于种种原因，现在农村很难堆积使用，为此，肥效长、成本低的肥源是当前农业发展和粮食增产的急需。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于解决当前农村对于长效复合肥的急需，提供一种利用黄磷炉渣和食用菌废弃袋料生产高效复合肥的方法，可使农作物在生长全过程的各阶段都能充分的吸收所需的营养元素，并具有成本低、充分利用废弃资源、有利环保的显著特点。\n[0004] 本发明包括黄磷炉渣、食用菌废弃袋料、腐植酸、尿素、磷酸一铵、硫酸钾，所采用的技术方案在于：\n[0005] 一)所需原料配方重量组分均以干料按百分比计如下：\n[0006] \n[0007] 二)制备方法如下：\n[0008] 1)将黄磷炉渣按配方组分放入球磨机磨至200目待用；\n[0009] 2)将食用菌废弃袋料按组分计重采用粉碎机粉碎至100目待用；\n[0010] 3)将腐植酸和烧碱按计量混合后以混合总重量的两倍加入清水，搅拌均匀后加温至95℃，2小时后构成糊状待用；\n[0011] 4)将上述1)、2)、3)所加工的物料一起放入搅拌机搅拌均匀；\n[0012] 5)将搅拌均匀的物料放入造球盘进行造粒，颗粒直径控制在3～4.5mm；\n[0013] 6)将造好的颗粒进行筛分，大于4.5mm的颗粒粉碎后重新造粒；\n[0014] 7)将颗粒送入回转窑式干燥机进行干燥处理，即成为颗粒状成品。\n[0015] 上述技术方案中：配方组分中的腐植酸含量在30％以上。\n[0016] 配方组分中的尿素含氮量46％以上。\n[0017] 配方组分中的磷酸一铵的五氧化二磷含量为52％。\n[0018] 配方组分中的硫酸钾的氧化钾含量为50％。\n[0019] 制备方法7)中的颗粒干燥处理，其干燥后的含水率≤1.5％。\n[0020] 本发明所通过上述技术方案，由于充分利用了生产黄磷产生的炉渣废料和食用菌废弃袋料，通过磨细粉碎，经腐植酸的分解和乳化作用，并加入氮、磷、钾等各种营养元素，所生产的复合肥具有农作物各个阶段生产所需的营养元素，在造粒、干燥为成品后，非常方便使用。使用后，当农作物生根发芽和幼苗生长时，特别是水稻秧苗返青过程中，，其有效营养元素氮、磷、钾被快速分解释放，特别是腐植酸刺激农作物发育生长素的作用，可使幼苗快速发育壮实，在农作物中期开花授粉、灌浆、结粒过程时，黄磷炉渣中的硅肥肥效可起到缓效释放并可提高光合作用和抗病菌能力，促进对氮、磷养分的更好利用，到晚期成熟阶段，由于受有机堆肥食用菌废弃袋料的发酵腐熟而形成的丰富有机质和多种营养元素的迟效完全肥料，能完全满足农作物成熟阶段的所需养分，可促使粮食颗粒饱满，达到增产增收，本发明组合了各种营养优势，充分利用了废弃资源，且工艺简单，具有成本低、肥效好，有利环保等积极效果，是今后农业生产发展的普及性复合肥源。\n具体实施方式\n[0021] 实施例1：以生产500kg复合肥计：\n[0022] 一)所需原料配方重量以干料按百分比计如下：\n[0023] 精黄磷炉渣30％计150kg、食用菌废弃袋料20％计100kg、腐植酸10％计100kg、烧碱2％计10kg、尿素20％计100kg、磷酸一铵10％计50kg、硫酸钾8％计40kg，[0024] 二)制备方法如下：\n[0025] 1)将黄磷炉渣按配方组分放入球磨机磨至200目待用；2)将食用菌废弃袋料按组分计重采用粉碎机粉碎至100目待用；3)将腐植酸和烧碱按计量混合后以混合总重量的两倍加入清水，搅拌均匀后加温至95℃，2小时后构成糊状待用；4)将上述1)、2)、3)所加工的物料一起放入搅拌机搅拌均匀；5)将搅拌均匀的物料放入造球盘进行造粒，颗粒直径控制在3～4.5mm；6)将造好的颗粒进行筛分，大于4.5mm的颗粒粉碎后重新造粒；7)将颗粒送入回转窑式干燥机进行干燥处理，即成为颗粒状成品。配方组分中的腐植酸含量在\n30％以上，配方组分中的尿素含氮量46％以上，配方组分中的磷酸一铵的五氧化二磷含量为52％，配方组分中的硫酸钾的氧化钾含量为50％。制备方法7)中的颗粒干燥处理，其干燥后的含水率≤1.5％。\n[0026] 实施例2：以生产1000kg复合肥计：\n[0027] 一)所需原料配方重量以干料按百分比计如下：\n[0028] 精黄磷炉渣30％计300kg、食用菌废弃袋料20％计200kg、腐植酸10％计100kg、烧碱2％计20kg、尿素20％计200kg、磷酸一铵10％计100kg、硫酸钾8％计80kg，[0029] 二)制备方法如下：\n[0030] 1)将黄磷炉渣按配方组分放入球磨机磨至200目待用；2)将食用菌废弃袋料按组分计重采用粉碎机粉碎至100目待用；3)将腐植酸和烧碱按计量混合后以混合总重量的两倍加入清水，搅拌均匀后加温至95℃，2小时后构成糊状待用；4)将上述1)、2)、3)所加工的物料一起放入搅拌机搅拌均匀；5)将搅拌均匀的物料放入造球盘进行造粒，颗粒直径控制在3～4.5mm；6)将造好的颗粒进行筛分，大于4.5mm的颗粒粉碎后重新造粒；7)将颗粒送入回转窑式干燥机进行干燥处理，即成为颗粒状成品。配方组分中的腐植酸含量在\n30％以上，配方组分中的尿素含氮量46％以上，配方组分中的磷酸一铵的五氧化二磷含量为52％，配方组分中的硫酸钾的氧化钾含量为50％。制备方法7)中的颗粒干燥处理，其干燥后的含水率≤1.5％。\n[0031] 实施例3：以生产2000kg复合肥计：\n[0032] 一)所需原料配方重量以干料按百分比计如下：\n[0033] 精黄磷炉渣30％计600kg、食用菌废弃袋料20％计400kg、腐植酸10％计200kg、烧碱2％计40kg、尿素20％计400kg、磷酸一铵10％计200kg、硫酸钾8％计160kg，[0034] 二)制备方法如下：\n[0035] 1)将黄磷炉渣按配方组分放入球磨机磨至200目待用；2)将食用菌废弃袋料按组分计重采用粉碎机粉碎至100目待用；3)将腐植酸和烧碱按计量混合后以混合总重量的两倍加入清水，搅拌均匀后加温至95℃，2小时后构成糊状待用；4)将上述1)、2)、3)所加工的物料一起放入搅拌机搅拌均匀；5)将搅拌均匀的物料放入造球盘进行造粒，颗粒直径控制在3～4.5mm；6)将造好的颗粒进行筛分，大于4.5mm的颗粒粉碎后重新造粒；7)将颗粒送入回转窑式干燥机进行干燥处理，即成为颗粒状成品。配方组分中的腐植酸含量在\n30％以上，配方组分中的尿素含氮量46％以上，配方组分中的磷酸一铵的五氧化二磷含量为52％，配方组分中的硫酸钾的氧化钾含量为50％。制备方法7)中的颗粒干燥处理，其干燥后的含水率≤1.5％。\n[0036] 实施例4：以生产5000kg复合肥计：\n[0037] 一)所需原料配方重量以干料按百分比计如下：\n[0038] 精黄磷炉渣30％计1500kg、食用菌废弃袋料20％计1000kg、腐植酸10％计\n500kg、烧碱2％计100kg、尿素20％计1000kg、磷酸一铵10％计500kg、硫酸钾8％计400kg，[0039] 二)制备方法如下：\n[0040] 1)将黄磷炉渣按配方组分放入球磨机磨至200目待用；2)将食用菌废弃袋料按组分计重采用粉碎机粉碎至100目待用；3)将腐植酸和烧碱按计量混合后以混合总重量的两倍加入清水，搅拌均匀后加温至95℃，2小时后构成糊状待用；4)将上述1)、2)、3)所加工的物料一起放入搅拌机搅拌均匀；5)将搅拌均匀的物料放入造球盘进行造粒，颗粒直径控制在3～4.5mm；6)将造好的颗粒进行筛分，大于4.5mm的颗粒粉碎后重新造粒；7)将颗粒送入回转窑式干燥机进行干燥处理，即成为颗粒状成品。配方组分中的腐植酸含量在\n30％以上，配方组分中的尿素含氮量46％以上，配方组分中的磷酸一铵的五氧化二磷含量为52％，配方组分中的硫酸钾的氧化钾含量为50％。制备方法7)中的颗粒干燥处理，其干