一种煤粉氧气加热的熔分炉还原系统及方法

1.一种煤粉氧气加热的熔分炉还原系统，所述系统包括还原竖炉、熔分炉和氧煤枪，其中，
所述还原竖炉包括矿粉和熔剂入料口、下料口、烟气入口，所述矿粉和熔剂入料口设于所述还原竖炉的上部，所述下料口和烟气入口设于所述还原竖炉的下部；所述还原竖炉的炉膛内设有可调节倾角的挡板，所述挡板设于所述矿粉和熔剂入料口之下、所述下料口和所述烟气入口之上；所述挡板与所述还原竖炉的内壁留有间隙，所述挡板上布置有小孔；所述挡板由穿过所述还原竖炉炉壁的转轴支撑于所述还原竖炉上；
所述熔分炉包括入料口、烟气出口和出料口，所述入料口连通所述还原竖炉的下料口，所述烟气出口连通所述还原竖炉的烟气入口；
所述氧煤枪的喷枪头设于所述熔分炉内，所述氧煤枪自所述熔分炉的炉顶伸入所述熔分炉内。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述还原竖炉的炉膛内从上到下依次设有多个具有所述倾角的挡板，相邻所述挡板的倾角相对所述还原竖炉的竖直中心线对称布置。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述挡板与水平面的夹角可调节为30°-
60°；所述挡板上的小孔直径为10mm-30mm。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述还原竖炉为方形炉，所述挡板沿所述倾角的倾斜方向上的长度为所述还原竖炉边长的0.5-0.95倍，相邻所述挡板的旋转轴在所述还原竖炉的竖直方向的距离为所述还原竖炉边长的0.2-1.5倍。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述挡板的材质为耐热不锈钢；所述挡板与所述还原竖炉的连接处设有密封装置；所述转轴上设有旋转驱动杆。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述熔分炉的烟气出口通过高温烟气管道连通所述还原竖炉的烟气进口，所述高温烟气管道内部设置有水冷烟道。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述还原竖炉的下料口设有雷达料位计或电容料位计；所述还原竖炉的矿粉和熔剂入料口连有调速给料机。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述氧煤枪的结构为套筒式水冷喷枪，所述氧煤枪的喷枪头的材质为铜，所述氧煤枪的套筒内层为煤粉喷吹层，中间层为氧气喷吹层，最外侧为冷却循环水层；所述氧气喷吹层的氧气进口连接有氧气管道，所述煤粉喷吹层的煤粉进口连接喷吹罐及压缩空气管道。
9.一种利用权利要求1至8任一项所述系统进行熔分炉还原的方法，所述方法包括步骤：
将矿粉和熔剂送入所述还原竖炉进行还原反应，生成还原矿粉；
将所述还原矿粉送入所述熔分炉，通过所述氧煤枪向所述熔分炉喷吹煤粉与氧气并使所述煤粉与氧气燃烧，得到还原反应后的矿液与矿渣；
将所述熔分炉产生的高温烟气通入所述还原竖炉。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：
通过调速给料机调节速度以控制所述矿粉和熔剂的送入量；
通过调节所述氧煤枪的煤粉和氧气的配比以调节未燃煤粉的数量，使得未还原的矿粉进一步反应；
通过提升所述氧煤枪的加热温度以实现炉内矿液与矿渣分离，通过外围撇渣器实现炉外矿液与矿渣分离；
通过调节所述矿粉在所述还原竖炉内的停留时间以控制所述矿粉的还原度；
通过控制高温烟气管道内的水量以控制烟气进入所述还原竖炉内的温度；
通过在所述还原竖炉的下料口检测料位后进一步控制所述矿粉的给料速度来调节矿粉的送入量，以防止所述下料口堵塞。

暂无