一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀

1.一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，包括本体材料(1)，其特征在于：所述本体材料(1)外表面四周活动安装有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)外表面两端设置有分体材料(2)，所述分体材料(2)外表面四周设置有强力粘合剂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，其特征在于：所述紧固螺栓(3)顶部设置有螺母(5)，所述紧固螺栓(3)底部活动连接有定位插件(7)，所述定位插件(7)顶部开设有插槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，其特征在于：所述本体材料(1)和分体材料(2)通过设置的紧固螺栓(3)和强力粘合剂(4)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，其特征在于：所述插槽(6)内部表面设置有螺纹，且所述插槽(6)通过螺纹与紧固螺栓(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，其特征在于：所述紧固螺栓(3)均匀分布于本体材料(1)外表面四周。
6.根据权利要求2所述的一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，其特征在于：所述定位插件(7)底部开设有通槽，且所述定位插件(7)通过通槽与紧固螺栓(3)活动插接。

一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀。\n背景技术\n[0002] 目前我国国内裁切行业在生产过程中对物料裁切时，常规技术加工的裁刀采用整体常规淬火钢材，在使用时容易产生崩刃。对于崩刃处理时只能根据崩刃尺寸进行采取常规磨削，磨削量的不确定性会影响裁刀使用寿命，并且频繁多次的磨削也会对裁刀造成形变。整体裁刀更换时由于单件裁刀重量较重，浪费大量人力物力，降低了生产效率。整体裁刀单件体积较大，储存时浪费占地空间，严重影响库存容积率。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，包括本体材料，所述本体材料外表面四周活动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓外表面两端设置有分体材料，所述分体材料外表面四周设置有强力粘合剂。\n[0006] 优选的，所述紧固螺栓顶部设置有螺母，所述紧固螺栓底部活动连接有定位插件，所述定位插件顶部开设有插槽。\n[0007] 优选的，所述本体材料和分体材料通过设置的紧固螺栓和强力粘合剂活动连接，采用分体装配技术，将常规整体裁刀拆分为主体和分体两部分，利用紧固螺栓和强力粘合剂将本体材料和分体材料两部分紧密联合在一起，在使用时与常规整体裁刀相同。\n[0008] 优选的，所述插槽内部表面设置有螺纹，且所述插槽通过螺纹与紧固螺栓螺纹连接，通过设置的螺纹可有效加强插槽和紧固螺栓之间的连接关系，避免在加工过程中出现脱落的问题，保证工作的稳定性。\n[0009] 优选的，所述紧固螺栓均匀分布于本体材料外表面四周，通过设置的紧固螺栓，使用时出现局部崩刃时，只需将崩刃部位取下，使用紧固螺栓及强力粘合剂重新装配，操作简单方便，节省人力，与常规整体裁刀相比，分体裁刀主体材料成本价格节约2‑5倍，降低生产成本，无需进行磨削加工，减少外力对裁刀本身的伤害，提高生产效率，能够满足客户对于分体材料要求不同，进行适时更换。\n[0010] 优选的，所述定位插件底部开设有通槽，且所述定位插件通过通槽与紧固螺栓活动插接，通过设置的定位插件可便于工作人员对紧固螺栓进行拆装，且也避免在工作人员进行操作过程中，对本体材料和分体材料造成损坏，提高工作效率。\n[0011] 本实用新型提供了一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，具备以下有益效果：\n[0012] （1）、本实用新型通过定位插件底部开设有通槽，且定位插件通过通槽与紧固螺栓活动插接，通过设置的定位插件可便于工作人员对紧固螺栓进行拆装，且也避免在工作人员进行操作过程中，对本体材料和分体材料造成损坏，提高工作效率，插槽内部表面设置有螺纹，且插槽通过螺纹与紧固螺栓螺纹连接，通过设置的螺纹可有效加强插槽和紧固螺栓之间的连接关系，避免在加工过程中出现脱落的问题，保证工作的稳定性。\n[0013] （2）、本实用新型通过紧固螺栓均匀分布于本体材料外表面四周，通过设置的紧固螺栓，使用时出现局部崩刃时，只需将崩刃部位取下，使用紧固螺栓及强力粘合剂重新装配，操作简单方便，节省人力，与常规整体裁刀相比，分体裁刀主体材料成本价格节约2‑5倍，降低生产成本，无需进行磨削加工，减少外力对裁刀本身的伤害，提高生产效率，能够满足客户对于分体材料要求不同，进行适时更换。\n[0014] （3）、本实用新型通过本体材料和分体材料通过设置的紧固螺栓和强力粘合剂活动连接，采用分体装配技术，将常规整体裁刀拆分为主体和分体两部分，利用紧固螺栓和强力粘合剂将本体材料和分体材料两部分紧密联合在一起，在使用时与常规整体裁刀相同。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型正面的整体结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型侧面的整体结构剖面内部示意图；\n[0017] 图3为本实用新型侧面的紧固螺栓和定位插件连接结构示意图。\n[0018] 图中：1、本体材料；2、分体材料；3、紧固螺栓；4、强力粘合剂；5、螺母；6、插槽；7、定位插件。\n具体实施方式\n[0019] 如图1‑3所示，本实用新型提供一种技术方案：\n[0020] 一种圆盘式分体钢丝帘布裁刀，包括本体材料1，本体材料1外表面四周活动安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3均匀分布于本体材料1外表面四周，通过设置的紧固螺栓3，使用时出现局部崩刃时，只需将崩刃部位取下，使用紧固螺栓3及强力粘合剂4重新装配，操作简单方便，节省人力，与常规整体裁刀相比，分体裁刀主体材料成本价格节约2‑5倍，降低生产成本，无需进行磨削加工，减少外力对裁刀本身的伤害，提高生产效率，能够满足客户对于分体材料要求不同，进行适时更换，紧固螺栓3外表面两端设置有分体材料2，本体材料1和分体材料2通过设置的紧固螺栓3和强力粘合剂4活动连接，采用分体装配技术，将常规整体裁刀拆分为主体和分体两部分，利用紧固螺栓3和强力粘合剂4将本体材料1和分体材料2两部分紧密联合在一起，在使用时与常规整体裁刀相同，分体材料2外表面四周设置有强力粘合剂4，紧固螺栓3顶部设置有螺母5，紧固螺栓3底部活动连接有定位插件7，定位插件7底部开设有通槽，且定位插件7通过通槽与紧固螺栓3活动插接，通过设置的定位插件7可便于工作人员对紧固螺栓3进行拆装，且也避免在工作人员进行操作过程中，对本体材料1和分体材料造成损坏，提高工作效率，定位插件7顶部开设有插槽6，插槽6内部表面设置有螺纹，且插槽6通过螺纹与紧固螺栓3螺纹连接，通过设置的螺纹可有效加强插槽6和紧固螺栓3之间的连接关系，避免在加工过程中出现脱落的问题，保证工作的稳定性。\n[0021] 综上可得，本实用新型通过定位插件7底部开设有通槽，且定位插件7通过通槽与紧固螺栓3活动插接，通过设置的定位插件7可便于工作人员对紧固螺栓3进行拆装，且也避免在工作人员进行操作过程中，对本体材料1和分体材料造成损坏，提高工作效率，插槽6内部表面设置有螺纹，且插槽6通过螺纹与紧固螺栓3螺纹连接，通过设置的螺纹可有效加强插槽6和紧固螺栓3之间的连接关系，避免在加工过程中出现脱落的问题，保证工作的稳定性；紧固螺栓3均匀分布于本体材料1外表面四周，通过设置的紧固螺栓3，使用时出现局部崩刃时，只需将崩刃部位取下，使用紧固螺栓3及强力粘合剂4重新装配，操作简单方便，节省人力，与常规整体裁刀相比，分体裁刀主体材料成本价格节约2‑5倍，降低生产成本，无需进行磨削加工，减少外力对裁刀本身的伤害，提高生产效率，能够满足客户对于分体材料要求不同，进行适时更换；本体材料1和分体材料2通过设置的紧固螺栓3和强力粘合剂4活动连接，采用分体装配技术，将常规整体裁刀拆分为主体和分体两部分，利用紧固螺栓3和强力粘合剂4将本体材料1和分体材料2两部分紧密联合在一起，在使用时与常规整体裁刀相同。\n[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。