一种可自适应绞线张力的高速绞线机

1.一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部两侧均开设有滑槽（2），所述底板（1）顶部一侧固定安装有安装板（5）和镜像分布的一对竖板（7），所述竖板（7）位于所述底板（1）边缘处，所述安装板（5）位于所述竖板（7）和滑槽（2）之间的位置；所述竖板（7）上安装有导线机构（8），所述安装板（5）上端部开设有出线孔（12），出线孔（12）轴线平行于所述滑槽（2），所述安装板（5）上位于所述出线孔（12）上下两端位置开设有镜像分布的横槽（9），所述安装板（5）上安装有清理机构（6），所述底板（1）顶部相对于所述导线机构（8）另一侧的位置连接有绞线装置（3）。
2.根据权利要求1所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述清理机构（6）包括一对把手（601），所述把手（601）上均固定安装有连接板（602），两个所述连接板（602）分别滑动连接在两个所述横槽（9）内；所述连接板（602）一端均安装有安装块（604），所述安装块（604）上均开设有贯穿孔（605）。
3.根据权利要求2所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：两个所述连接板（602）相对一侧均固定安装有弧形板（603），两个所述弧形板（603）构成一个圆形；所述弧形板（603）内环面上均设有若干个毛刷（606）。
4.根据权利要求2所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述安装板（5）位于所述横槽（9）同一面的上端部固定有固定块（10），所述固定块（10）内滑动连接有插销（16），所述插销（16）下端通过所述贯穿孔（605）贯穿所述安装块（604）；所述插销（16）顶部安装有拉环（11）。
5.根据权利要求1所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述导线机构（8）包括电机（801）、支撑板（802）、连接轴（803）和主齿轮（804），所述支撑板（802）固定安装在一块所述竖板（7）的外侧壁，所述电机（801）固定在所述支撑板（802）上；所述连接轴（803）水平设置，且连接轴（803）轴线垂直于所述滑槽（2），所述连接轴（803）两端分别与两块所述竖板（7）转动连接；所述连接轴（803）一端穿过所述竖板（7）与所述电机（801）输出端传动连接，所述主齿轮（804）套设在所述竖板（7）与电机（801）之间的连接轴（803）上。
6.根据权利要求5所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述主齿轮（804）顶部啮合连接有从动齿轮（805），所述从动齿轮（805）上安装有与从动齿轮（805）同轴线的固定轴（806），所述固定轴（806）贯穿与其靠近的一个所述竖板（7）并转动连接在另一个竖板（7）上；位于一对所述竖板（7）之间的所述固定轴（806）和连接轴（803）上均固定安装有导线辊（807）。
7.根据权利要求1所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述绞线装置（3）两端均固定有安装柱（4），所述安装柱（4）上均转动连接有移动板（13），所述移动板（13）底部均固定有滑块（14），两块所述滑块（14）分别滑动连接在两个所述滑槽（2）内。
8.根据权利要求7所述一种可自适应绞线张力的高速绞线机，其特征在于：所述滑槽（2）内设有水平设置的弹簧（15），所述弹簧（15）两端分别与所述滑块（14）和滑槽（2）连接。

一种可自适应绞线张力的高速绞线机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电线电缆绞线设备技术领域，更具体地说，涉及一种可自适应绞线张力的高速绞线机。\n背景技术\n[0002] 绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。\n[0003] 目前的绞线机在绞线过程中，通常暴露在空气中，当绞线完成后，线缆上通常会附着一些空气中的杂质在电缆上，如果不及时处理，可能会对线缆后续的一系列工序造成影响。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可自适应绞线张力的高速绞线机，在电缆绞线完成后，可以直接对电缆表面进行清理，防止电缆上残留的空气杂质对电缆后续工序造成影响。\n[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：\n[0006] 一种可自适应绞线张力的高速绞线机，包括底板，所述底板顶部两侧均开设有滑槽，所述底板顶部一侧固定安装有安装板和镜像分布的竖板，所述竖板上安装有导线机构，所述安装板上端部开设有出线孔，所述出线孔上下两端开设有镜像分布的横槽，所述安装板上安装有清理机构，所述底板顶部另一侧连接有绞线装置。\n[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述清理机构包括两个把手，所述把手上均固定安装有连接板，所述连接板均滑动连接在横槽内，所述连接板一端均固定安装有安装块，所述安装块上均开设有贯穿孔。\n[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述连接板相对一侧均固定安装有弧形板，所述弧形板内环面上均固定安装有若干个毛刷。\n[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上端部固定安装有固定块，所述固定块内滑动连接有插销，所述插销通过贯穿孔贯穿安装块，所述插销顶部安装有拉环。\n[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述导线机构包括电机，所述电机底部固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在竖板侧壁，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴靠近电机的一端固定安装有主齿轮。\n[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述主齿轮顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上固定安装有固定轴，所述固定轴和连接轴均贯穿其中一个竖板且转动连接在另一个竖板侧壁上，所述固定轴和连接轴上均固定安装有导线辊。\n[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述绞线装置两端均固定安装有安装柱，所述安装柱上均转动连接有移动板，所述移动板底部均固定安装有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽内。\n[0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述滑块一端均固定连接有弹簧，所述弹簧均固定安装在滑槽内。\n[0014] 本实用新型的有益效果：当打开电机带动连接轴进行旋转，连接轴通过主齿轮和从动齿轮啮合连接带动固定轴同时旋转时，可以使连接轴和固定轴上的导线辊进行转动，从而带动绞线完成后的线缆从安装板上端部的出线孔内滑出，由于安装板上安装有清理机构，所以当线缆滑出时，通过清理机构上的毛刷，可以对线缆表面进行清理，当毛刷使用时间过长，需要清理时，通过拉动拉环，使插销在固定块上向上滑动，由于插销通过贯穿孔贯穿安装块，所以当插销移动时，可以和安装块分离，这时，通过拉动把手，可以使连接板在横槽内滑动，最终和安装板分离，即可清理连接板底部弧形板上的毛刷，本实用新型通过设置的清理机构，在电缆绞线完成后，可以直接对电缆表面进行清理，防止电缆上残留的空气杂质对电缆后续工序造成影响；\n[0015] 当绞线装置在绞线时，如果绞线装置和出线孔之间的线缆张力过紧时，由于绞线装置两端均通过安装柱转动连接在移动板上，移动板通过底部的滑块滑动连接在滑槽内，滑块上安装有弹簧，所以当线缆张力过紧时，可以拉动绞线装置靠近出线孔，使移动板底部的滑块对弹簧进行挤压，当绞线装置和出线孔之间的线缆张紧力较为松弛时，通过弹簧的反弹力，可以使绞线装置远离出线孔，从而增加线缆的张紧力，达到自适应绞线张力的效果。\n附图说明\n[0016] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。\n[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型的安装板结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型的清理机构结构示意图；\n[0020] 图4为本实用新型的导线机构结构示意图。\n[0021] 图中标号说明：1、底板；2、滑槽；3、绞线装置；4、安装柱；5、安装板；6、清理机构；\n601、把手；602、连接板；603、弧形板；604、安装块；605、贯穿孔；606、毛刷；7、竖板；8、导线机构；801、电机；802、支撑板；803、连接轴；804、主齿轮；805、从动齿轮；806、固定轴；807、导线辊；9、横槽；10、固定块；11、拉环；12、出线孔；13、移动板；14、滑块；15、弹簧；16、插销。\n具体实施方式\n[0022] 为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0024] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0025] 实施例：\n[0026] 如图1‑4所示，一种可自适应绞线张力的高速绞线机，包括底板1，所述底板1顶部两侧均开设有滑槽2，所述底板1顶部一侧固定安装有安装板5和镜像分布的竖板7，所述竖板7上安装有导线机构8，所述安装板5上端部开设有出线孔12，所述出线孔12上下两端开设有镜像分布的横槽9，所述安装板5上安装有清理机构6，所述底板1顶部另一侧连接有绞线装置3；\n[0027] 所述清理机构6包括两个把手601，所述把手601上均固定安装有连接板602，所述连接板602均滑动连接在横槽9内，所述连接板602一端均固定安装有安装块604，所述安装块604上均开设有贯穿孔605，拉动把手601时，可以带动连接板602在横槽9内滑动；\n[0028] 所述连接板602相对一侧均固定安装有弧形板603，所述弧形板603内环面上均固定安装有若干个毛刷606，通过设置的毛刷606可以对线缆表面进行清理；\n[0029] 所述安装板5上端部固定安装有固定块10，所述固定块10内滑动连接有插销16，所述插销16通过贯穿孔605贯穿安装块604，所述插销16顶部安装有拉环11，通过设置的插销\n16，可以将固定块10和安装块604固定在一起；\n[0030] 所述导线机构8包括电机801，所述电机801底部固定安装有支撑板802，所述支撑板802固定安装在竖板7侧壁，所述电机801输出端固定连接有连接轴803，所述连接轴803靠近电机801的一端固定安装有主齿轮804，打开电机801时，通过输出端连接的连接轴803可以带动主齿轮804进行旋转；\n[0031] 所述主齿轮804顶部啮合连接有从动齿轮805，所述从动齿轮805上固定安装有固定轴806，所述固定轴806和连接轴803均贯穿其中一个竖板7且转动连接在另一个竖板7侧壁上，所述固定轴806和连接轴803上均固定安装有导线辊807，主齿轮804旋转时，通过和从动齿轮805啮合连接可以带动固定轴806同时进行转动，从而使固定轴806和连接轴803上的导线辊807同时进行旋转；\n[0032] 所述绞线装置3两端均固定安装有安装柱4，所述安装柱4上均转动连接有移动板\n13，所述移动板13底部均固定安装有滑块14，所述滑块14均滑动连接在滑槽2内，通过滑块\n14和滑槽2滑动连接，可以使绞线装置3在底板1顶部移动；\n[0033] 所述滑块14一端均固定连接有弹簧15，所述弹簧15均固定安装在滑槽2内，滑块14在滑槽2内滑动时，对弹簧15进行挤压。\n[0034] 本实用新型的工作原理：当打开电机801带动连接轴803进行旋转，连接轴803通过主齿轮804和从动齿轮805啮合连接带动固定轴806同时旋转时，可以使连接轴803和固定轴\n806上的导线辊807进行转动，从而带动绞线完成后的线缆从安装板5上端部的出线孔12内滑出，由于安装板5上安装有清理机构6，所以当线缆滑出时，通过清理机构6上的毛刷606，可以对线缆表面进行清理，当毛刷606使用时间过长，需要清理时，通过拉动拉环11，使插销\n16在固定块10上向上滑动，由于插销16通过贯穿孔605贯穿安装块604，所以当插销16移动时，可以和安装块604分离，这时，通过拉动把手601，可以使连接板602在横槽9内滑动，最终和安装板5分离，即可清理连接板602底部弧形板603上的毛刷606，本实用新型通过设置的清理机构6，在电缆绞线完成后，可以直接对电缆表面进行清理，防止电缆上残留的空气杂质对电缆后续工序造成影响；\n[0035] 当绞线装置3在绞线时，如果绞线装置3和出线孔12之间的线缆张力过紧时，由于绞线装置3两端均通过安装柱4转动连接在移动板13上，移动板13通过底部的滑块14滑动连接在滑槽2内，滑块14上安装有弹簧15，所以当线缆张力过紧时，可以拉动绞线装置3靠近出线孔12，使移动板13底部的滑块14对弹簧15进行挤压，当绞线装置3和出线孔12之间的线缆张紧力较为松弛时，通过弹簧15的反弹力，可以使绞线装置3远离出线孔12，从而增加线缆的张紧力，达到自适应绞线张力的效果。\n[0036] 以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

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