一种硅酮密封胶乳液上料装置

1.一种硅酮密封胶乳液上料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面连通有连接管(2)，所述连接管(2)的上端连通有出料管(3)，所述连接管(2)的圆弧面连通有进料管(4)，所述出料管(3)的圆弧面设有过滤结构(5)，所述过滤结构(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)的竖直截面呈“L”形，所述支撑板(501)短臂的下表面固定连接有限位板(502)，所述限位板(502)的内壁滑动连接有滑板(503)，所述滑板(503)的下表面固定连接有连接板(504)，所述连接板(504)相对于出料管(3)的位置固定连接有滤斗(505)，所述滤斗(505)的内壁转动连接有调节斗(506)，所述调节斗(506)的尺寸与滤斗(505)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述滤斗(505)的圆弧面开设有调节孔(507)，所述滤斗(505)上调节孔(507)的内壁滑动连接有调节板(508)，所述调节板(508)与调节斗(506)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述调节板(508)远离调节斗(506)的一侧固定连接有方板(509)，所述方板(509)的表面螺纹插设有螺杆(510)。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述限位板(502)的表面滑动贯穿有两个定位板(511)，所述滑板(503)位于两个定位板(511)之间。
5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述进料管(4)的圆弧面设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括卡套(61)，所述卡套(61)与进料管(4)过盈配合连接，所述卡套(61)的圆弧面固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)的竖直截面呈“L”形，所述固定板(62)短臂远离卡套(61)的一侧转动连接有螺套(63)，所述螺套(63)的内壁螺纹连接有螺纹柱(64)，所述螺纹柱(64)贯穿固定板(62)的短臂，所述螺纹柱(64)靠近卡套(61)的一端固定连接有推板(65)，所述固定板(62)长臂的表面开设有矩形孔(66)，所述固定板(62)上矩形孔(66)的内壁与推板(65)滑动连接，所述固定板(62)长臂相对于推板(65)的位置固定连接有挡板(67)。
6.根据权利要求5所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述推板(65)靠近挡板(67)的一侧固定连接有第一齿条(68)，所述挡板(67)靠近第一齿条(68)的一侧固定连接有第二齿条。
7.根据权利要求5所述的一种硅酮密封胶乳液上料装置，其特征在于：所述螺套(63)的圆弧面固定连接有两个传动板，传动板的上表面固定连接有转杆(69)。

一种硅酮密封胶乳液上料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及液体上料设备技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶乳液上料装置。\n背景技术\n[0002] 液体上料设备是一种用于将液体物料输送到高处的设备，在实际应用中，常用液体上料机输送硅酮密封胶乳液，但是由于硅酮密封胶乳液中容易含有一定量的杂质，而这些杂质会严重影响工作人员后续对硅酮密封胶乳液进行加工，导致硅酮密封胶乳液的质量下降，从而降低了液体上料机的实用性。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硅酮密封胶乳液中的杂质会严重影响工作人员后续对硅酮密封胶乳液进行加工的缺点，而提出的一种硅酮密封胶乳液上料装置。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮密封胶乳液上料装置，包括机体，所述机体的上表面连通有连接管，所述连接管的上端连通有出料管，所述连接管的圆弧面连通有进料管，所述出料管的圆弧面设有过滤结构，所述过滤结构包括支撑板，所述支撑板的竖直截面呈“L”形，所述支撑板短臂的下表面固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有连接板，所述连接板相对于出料管的位置固定连接有滤斗，所述滤斗的内壁转动连接有调节斗，所述调节斗的尺寸与滤斗的尺寸相适配。\n[0005] 上述部件所达到的效果为：通过设置过滤结构，达到对出料管排出的硅酮密封胶乳液中含有的杂质进行过滤，从而方便工作人员后续对硅酮密封胶乳液进行加工，提高了硅酮密封胶乳液的质量以及设备实用性的作用。\n[0006] 优选的，所述滤斗的圆弧面开设有调节孔，所述滤斗上调节孔的内壁滑动连接有调节板，所述调节板与调节斗固定连接。\n[0007] 上述部件所达到的效果为：沿调节孔的内壁滑动调节板时，调节板会带动调节斗沿滤斗的内壁转动，此时调节板达到方便转动调节斗的作用。\n[0008] 优选的，所述调节板远离调节斗的一侧固定连接有方板，所述方板的表面螺纹插设有螺杆。\n[0009] 上述部件所达到的效果为：转动螺杆时，螺杆会借助螺纹移动，当螺杆抵接在滤斗的圆弧面后，螺杆达到限制方板位置进而限制调节斗位置的作用。\n[0010] 优选的，所述限位板的表面滑动贯穿有两个定位板，所述滑板位于两个定位板之间。\n[0011] 上述部件所达到的效果为：两个定位板达到限制滑板位置进而限制滤斗的位置的作用。\n[0012] 优选的，所述进料管的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括卡套，所述卡套与进料管过盈配合连接，所述卡套的圆弧面固定连接有固定板，所述固定板的竖直截面呈“L”形，所述固定板短臂远离卡套的一侧转动连接有螺套，所述螺套的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿固定板的短臂，所述螺纹柱靠近卡套的一端固定连接有推板，所述固定板长臂的表面开设有矩形孔，所述固定板上矩形孔的内壁与推板滑动连接，所述固定板长臂相对于推板的位置固定连接有挡板。\n[0013] 上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到将进料管放入料桶内抽取硅酮密封胶乳液时，将进料管的位置限制在料桶的桶壁上，尽量防止进料管从料桶内滑出，从而方便工作人员操作的作用。\n[0014] 优选的，所述推板靠近挡板的一侧固定连接有第一齿条，所述挡板靠近第一齿条的一侧固定连接有第二齿条。\n[0015] 上述部件所达到的效果为：第一齿条和第二齿条分别达到增大推板和挡板表面摩擦力的作用。\n[0016] 优选的，所述螺套的圆弧面固定连接有两个传动板，传动板的上表面固定连接有转杆。\n[0017] 上述部件所达到的效果为：转动转杆时，传动板借助转杆转动会带动螺套转动，此时转杆达到方便转动螺套的作用。\n[0018] 综上所述：\n[0019] 本实用新型中，通过设置过滤结构，达到对出料管排出的硅酮密封胶乳液中含有的杂质进行过滤，从而方便工作人员后续对硅酮密封胶乳液进行加工，提高了硅酮密封胶乳液的质量以及设备实用性的作用。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型另一角度的结构示意图；\n[0022] 图3为本实用新型图1的部分结构示意图；\n[0023] 图4为本实用新型图2中A处的放大图；\n[0024] 图5为本实用新型图2的部分结构示意图；\n[0025] 图6为本实用新型限位结构的结构示意图。\n[0026] 图例说明：1、机体；2、连接管；3、出料管；4、进料管；5、过滤结构；501、支撑板；502、限位板；503、滑板；504、连接板；505、滤斗；506、调节斗；507、调节孔；508、调节板；509、方板；510、螺杆；511、定位板；6、限位结构；61、卡套；62、固定板；63、螺套；64、螺纹柱；65、推板；66、矩形孔；67、挡板；68、第一齿条；69、转杆。\n具体实施方式\n[0027] 参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酮密封胶乳液上料装置，包括机体1，机体1的上表面连通有连接管2，连接管2的上端连通有出料管3，连接管2的圆弧面连通有进料管4，出料管3的圆弧面设有过滤结构5，通过设置过滤结构5，达到对出料管3排出的硅酮密封胶乳液中含有的杂质进行过滤，从而方便工作人员后续对硅酮密封胶乳液进行加工，提高了硅酮密封胶乳液的质量以及设备实用性的作用，进料管4的圆弧面设有限位结构6，通过设置限位结构6，达到将进料管4放入料桶内抽取硅酮密封胶乳液时，将进料管4的位置限制在料桶的桶壁上，尽量防止进料管4从料桶内滑出，从而方便工作人员操作的作用。\n[0028] 参照图3和图4所示，本实施方案中：过滤结构5包括支撑板501，支撑板501的竖直截面呈“L”形，支撑板501短臂的下表面固定连接有限位板502，限位板502的内壁滑动连接有滑板503，滑板503的下表面固定连接有连接板504，滑板503滑动会带动连接板504滑动。\n连接板504相对于出料管3的位置固定连接有滤斗505，连接板504滑动会带动滤斗505滑动。\n滤斗505的内壁转动连接有调节斗506，调节斗506的尺寸与滤斗505的尺寸相适配。滤斗505的圆弧面开设有调节孔507，滤斗505上调节孔507的内壁滑动连接有调节板508，调节板508与调节斗506固定连接，沿调节孔507的内壁滑动调节板508时，调节板508会带动调节斗506沿滤斗505的内壁转动，此时调节板508达到方便转动调节斗506的作用。\n[0029] 参照图3和图4所示，具体的，调节板508远离调节斗506的一侧固定连接有方板\n509，方板509的表面螺纹插设有螺杆510，转动螺杆510时，螺杆510会借助螺纹移动，当螺杆\n510抵接在滤斗505的圆弧面后，螺杆510达到限制方板509位置进而限制调节斗506位置的作用。限位板502的表面滑动贯穿有两个定位板511，滑板503位于两个定位板511之间，两个定位板511达到限制滑板503位置进而限制滤斗505的位置的作用。\n[0030] 参照图5和图6所示，本实施方案中：限位结构6包括卡套61，卡套61与进料管4过盈配合连接，卡套61的圆弧面固定连接有固定板62，固定板62的竖直截面呈“L”形，固定板62短臂远离卡套61的一侧转动连接有螺套63，螺套63的内壁螺纹连接有螺纹柱64，螺套63转动时会借助螺纹带动螺纹柱64移动。螺纹柱64贯穿固定板62的短臂，螺纹柱64靠近卡套61的一端固定连接有推板65，螺纹柱64移动会带动推板65移动。固定板62长臂的表面开设有矩形孔66，固定板62上矩形孔66的内壁与推板65滑动连接，固定板62长臂相对于推板65的位置固定连接有挡板67。\n[0031] 参照图5和图6所示，具体的，推板65靠近挡板67的一侧固定连接有第一齿条68，挡板67靠近第一齿条68的一侧固定连接有第二齿条，第一齿条68和第二齿条分别达到增大推板65和挡板67表面摩擦力的作用。螺套63的圆弧面固定连接有两个传动板，传动板转动时会带动螺套63转动。传动板的上表面固定连接有转杆69，转杆69转动时会带动传动板转动。\n[0032] 工作原理，当需要使用过滤结构5时，向上拉动一个定位板511，使定位板511与限位板502脱离接触，然后将滑板503沿限位板502的内壁滑入，此时限位板502达到限制滑板\n503滑动路径的作用，当滑板503与另一个定位板511接触后，将定位板511重新插入限位板\n502内，此时两个定位板511达到限制限位板502位置的作用，连接板504借助滑板503滑动会带动滤斗505滑动到出料管3的下方，此时滤斗505达到对出料管3排出的硅酮密封胶乳液进行过滤的作用。\n[0033] 当需要过滤不同体积的杂质时，沿调节孔507的内壁滑动调节板508，调节板508会带动调节斗506沿滤斗505的内壁转动，此时调节板508达到方便转动调节斗506的作用，调节斗506转动会与滤斗505错位，此时调节斗506达到使滤斗505能够过滤不同体积杂质的作用，在调节完毕后转动螺杆510，螺杆510会借助螺纹移动，当螺杆510抵接在滤斗505的圆弧面后，螺杆510达到限制方板509位置进而限制调节斗506位置的作用。\n[0034] 当需要使用限位结构6时，先根据料桶的深度沿进料管4的圆弧面移动卡套61，当卡套61移动到适宜的位置后，继续移动卡套61使料桶的桶壁位于挡板67和推板65之间，然后转动转杆69，传动板借助转杆69转动会带动螺套63转动，此时转杆69达到方便转动螺套\n63的作用，螺套63沿固定板62的表面转动时会借助螺纹带动螺纹柱64移动，螺纹柱64移动会带动推板65沿矩形孔66的内壁向靠近挡板67的方向移动，当挡板67表面的第二齿条和推板65表面的第一齿条68均与桶壁接触后，即可达到限制进料管4位置的作用，此时第一齿条\n68和第二齿条分别达到增大推板65和挡板67表面摩擦力的作用。\n[0035] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。