一种防刀杆脱落的螺丝刀

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一种防刀杆脱落的螺丝刀\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体涉及一种防刀杆脱落的螺丝刀。\n背景技术\n[0002] 螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形刀头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。\n[0003] 目前，现有的可拆卸刀头的螺丝刀，通常通过将刀柄与刀头在使用时安装，在闲置时拆卸，但现有的刀柄与刀头之间仅通过刀杆与刀柄的卡槽相卡接，刀杆容易在刀柄内发生滑动，从而导致刀杆在使用过程中容易发生脱落，影响整体结构的流畅性。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防刀杆脱落的螺丝刀以解决上述的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防刀杆脱落的螺丝刀，包括刀杆和刀柄，刀杆的右端与刀柄相插接，刀柄置于自身与刀杆的连接处设置有连接槽，连接槽内设置防脱组件，防脱组件用于对插入连接槽的刀杆作防脱落。\n[0006] 优选的，防脱组件包括固定块、若干个防脱块、防脱卡槽，固定块设置于刀杆朝向刀柄的一端，固定块的外周壁上套设有固定盘，每个防脱块一端均沿连接槽的内侧壁的周面设置，每个防脱块的另一端均与固定盘朝向刀头的一侧相抵接，固定块的右端还设置有防脱六角卡块，防脱六角卡块与防脱卡槽相卡接。\n[0007] 优选的，连接槽置于自身与每个防脱块的连接处均设置有连接块，每个连接块与相对应的防脱块相铰接。\n[0008] 优选的，每个连接块与相对应的防脱块之间设置有复位扭簧。\n[0009] 优选的，防脱块的数量为3个，且每个相邻的防脱块之间角度为120°。\n[0010] 优选的，固定盘背离的刀头的一侧设置有3个倾斜导向槽，每个倾斜导向槽均用于对相对应的防脱块作导向。\n[0011] 优选的，连接槽的槽口处设置有定位导向块，刀杆沿自身长度方向设置有导向槽。\n[0012] 本实用新型具备的有益技术效果是：通过三个防脱块对固定盘的顶部抵接，完成对固定盘在连接槽的初步限位，从而完成对刀杆在连接槽内的初步防脱，同时通过防脱六角卡块与防脱卡槽的卡接作用，实现对刀杆在连接槽的二次防脱，整体结构简单，方便快速实现对刀杆在连接槽内的二次防脱，提高刀杆在连接槽的连接稳定性，提高整体结构连接强度，同时通过定位导向块、导向槽固定刀杆进入连接槽的连接方向，快速定位固定盘的倾斜导向槽进入连接槽的位置方向，使倾斜导向槽每次进入连接槽内均能与相对应的防脱块进行抵接，提高整体结构的稳定性。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型的刀柄结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型的刀杆结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型的连接块结构示意图。\n[0017] 附图标记：1、刀杆；11、导向槽；2、刀柄；21、连接槽；22、连接块；23、复位扭簧；24、定位导向块；3、防脱组件；31、固定块；32、防脱块；33、防脱卡槽；34、固定盘；35、防脱六角卡块；36、倾斜导向槽。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。\n[0019] 参照图1‑4所示，一种防刀杆脱落的螺丝刀，包括刀杆1和刀柄2，刀杆1的右端与刀柄2相插接，刀柄2置于自身与刀杆1的连接处设置有连接槽21，连接槽21内设置防脱组件3，防脱组件3用于对插入连接槽21的刀杆1作防脱落。\n[0020] 防脱组件3包括固定块31、若干个防脱块32、防脱卡槽33，固定块31设置于刀杆1朝向刀柄2的一端，固定块31的外周壁上套设有固定盘34，每个防脱块32一端均沿连接槽21的内侧壁的周面设置，连接槽21置于自身与每个防脱块32的连接处均设置有连接块22，每个连接块22与相对应的防脱块32相铰接，每个连接块22与相对应的防脱块32之间设置有复位扭簧23，防脱块32的数量为3个，且每个相邻的防脱块32之间角度为120°，每个防脱块32的另一端均与固定盘34朝向刀头的一侧相抵接，固定块31的右端还设置有防脱六角卡块35，防脱六角卡块35与防脱卡槽33相卡接，固定盘34背离的刀头的一侧设置有3个倾斜导向槽\n3611，每个倾斜导向槽3611均用于对相对应的防脱块32作导向，连接槽21的槽口处设置有定位导向块24，刀杆1沿自身长度方向设置有导向槽11。\n[0021] 在使用时，当需要将刀杆1与刀柄2进行安装时，先将刀杆1的导向槽11与连接槽21的槽口处的定位导向块24相卡接，使刀杆1在进入连接槽21内时的不易于发生转动，对刀杆\n1施加朝向连接槽21内移动的作用力，使固定盘34的倾斜导向槽3611均准确的与相对应防脱块32进行接触，继续推动刀杆1朝向连接槽21的内部进行移动，使防脱块32的顶部在固定块31的推动下转动，使防脱块32与连接块22之间的复位扭簧23进行同步转动，并使转动后的防脱块32的顶部的弧形面在倾斜导向槽3611，对固定块31作移动导向，直至固定盘34移动至防脱块32的右侧，使防脱六角卡块35与防脱卡槽33进行卡接，防脱块32不再受到挤压作用力，并使防脱块32在复位扭簧23转动后产生的恢复力的带动下，恢复至初始状态，使防脱块32与固定盘34的左侧进行抵接，并通过三个防脱块32对固定盘34的顶部抵接，完成对固定盘34在连接槽21的初步限位，从而完成对刀杆1在连接槽21内的初步防脱，同时通过防脱六角卡块35与防脱卡槽33的卡接作用，实现对刀杆1在连接槽21的二次防脱，整体结构简单，方便快速实现对刀杆1在连接槽21内的二次防脱，提高刀杆1在连接槽21的连接稳定性，提高整体结构连接强度，同时通过定位导向块24、导向槽11固定刀杆1进入连接槽21的连接方向，快速定位固定盘34的倾斜导向槽3611进入连接槽21的位置方向，使倾斜导向槽3611每次进入连接槽21内均能与相对应的防脱块32进行抵接，提高整体结构的稳定性。\n[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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