一种树脂包衣设备连续化生产线

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一种树脂包衣设备连续化生产线\n技术领域\n[0001] 本发明涉及树脂包衣设备生产线，具体是一种树脂包衣设备连续化生产线。\n背景技术\n[0002] 目前，树脂材料在国内大量应用，而树脂包衣在生产过程中，工序较多，生产时需要多个设备，生产过程中需要大量时间，而且，部分生产厂家的产品合格率不能满足市场需求。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种控制整体加工工序，节能环保，连续生产，产品合格率高的树脂包衣设备连续化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：\n[0005] 一种树脂包衣设备连续化生产线，包括包衣机、传送带、筛分机、风机和换热器；所述包衣机设置在防护墙内，所述包衣机左右两端分别设有第一连接设备与第二连接设备；\n第一连接设备通过输送带连接原料称，原料称通过输送带连接加料装置，且原料称穿过防护墙设置；所述第二连接设备通过输送带连接料仓，且位于包衣机右侧的输送带穿过防护墙设置；在所述的包衣机上设有控制中枢部件；所述包衣机上还设有除尘器，除尘器的入口连接第二连接设备的出口；除尘器的出口连接风机的入口，风机的出口连接换热器的入口，换热器的出口连接第一连接设备的入口，其中，换热器的介质为导热油；所述除尘器、风机、换热器和包衣机构成完整的空气循环系统；所述包衣机还连接设置树脂泵；其中，包衣机、中枢部件、除尘器、风机、换热器、缓冲罐和树脂泵均设于防护墙内，而加料装置、筛分机和料仓均设于防护墙外侧。\n[0006] 进一步的：所述加料装置的原料分为两种，第一种原料的配方为烟台万华异氰酸酯PM-2OOH和巴斯夫M2OS聚氨酯树脂的混合物，另一种原料的配方为聚醚多元醇、石蜡、微晶蜡、脂肪族树脂、促进剂和消泡剂的混合物。\n[0007] 进一步的：所述包衣机与树脂泵之间设有缓冲罐。\n[0008] 本发明控制中枢部件控制整体工作的进度与时间，能够精确计量原料输入量，而除尘器用于清楚空气中的灰尘，换热器用于对空气加热，空气循环系统节能环保；同时能够连续生产，产品合格率高，结构简单。\n附图说明\n[0009] 图1为本发明提出的一种树脂包衣设备连续化生产线的结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本发明。\n[0011] 请参阅图1，本发明实施例中，一种树脂包衣设备连续化生产线，包括包衣机5、传送带2、筛分机3、风机12和换热器13；所述包衣机5设置在防护墙15内，所述包衣机5左右两端分别设有第一连接设备61与第二连接设备62；第一连接设备61通过输送带2连接原料称4，原料称4通过输送带2连接加料装置1，且原料称4穿过防护墙15设置，其加料装置1的原料分为两种，第一种原料的配方为烟台万华异氰酸酯PM-2OOH和巴斯夫M2OS聚氨酯树脂的混合物，另一种原料的配方为聚醚多元醇、石蜡、微晶蜡、脂肪族树脂、促进剂和消泡剂混合物；所述第二连接设备62通过输送带2连接料仓10，且位于包衣机5右侧的输送带2穿过防护墙15设置；在所述的包衣机5上设有控制中枢部件7。\n[0012] 工作中，控制中枢部件7控制整体工作的进度与时间，能够精确计量原料输入量；\n所述包衣机5上还设有除尘器11，除尘器11的入口连接第二连接设备62的出口；除尘器\n11的出口连接风机12的入口，风机12的出口连接换热器13的入口，换热器13的出口连接第一连接设备61的入口，其中，换热器13的介质为导热油；所述除尘器11、风机12、换热器\n13和包衣机5构成完整的空气循环系统。\n[0013] 工作中，除尘器11用于清楚空气中的灰尘，换热器13用于对空气加热；所述包衣机5还连接设置树脂泵9，包衣机与树脂泵之间设有缓冲罐；其中，包衣机5、中枢部件7、除尘器11、风机12、换热器13、缓冲罐8和树脂泵9均设于防护墙15内，而加料装置1、筛分机3和料仓10均设于防护墙15外侧。\n[0014] 本发明能够连续生产，且产品合格率高，结构简单，同时，空气循环系统节能环保。