复合肥及其生产工艺

1、复合肥，其特征在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量 ≥46％的尿素21-23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙37-39％，K2O含量≥ 50％的硫酸钾19-21％，高钙粘土19-21％，综合N+P2O5+K2O含量≥25％。
2、复合肥生产工艺，其特征在于工艺流程为：
混拌---造粒----烘干---冷却---计量包装，
(1)、混拌工序：按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的 加料顺序投料；
(2)、造粒工序：该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出 雾为标准；
(3)、烘干工序：要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉 尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；
(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度，水份 应在10％以内，及时调节风力的大小；
(5)、计量包装工序：成品计量包装。
3、按照权利要求2所述的复合肥生产工艺，其特征在于冷却工序 后还有筛分工序，
筛分工序：及时敲打筛子，检查成品，确保成品内颗粒均匀。
4、按照权利要求2或3所述的复合肥生产工艺，其特征在于冷 却工序后或筛分工序后还有包膜工序，
包膜工序：将成品表面扑上一层有机植物油。

一、技术领域：\n本发明涉及一种复合肥及其生产工艺，属复合肥及其生产工艺技 术领域。\n二、背景技术：\n现有的硫酸钾复合肥产品配方不合理，单一地追求高氮或高钾类 复合肥，盲目性大，利用率低，有的甚至造成农产品品质低下，危害 消费者健康；物理性状不好，粉尘多，不抗压，结块，不便于储存、 运输及施肥。\n三、发明内容\n本发明的目的在于克服了以上弊端，合理地将各种元素按比例进 行混拌加工，提供一种养分合理、齐全、物理形状良好，无粉尘，抗 压，不结块，便于储存、运输及施肥，与生物肥料、有机肥料配合追 施的最佳肥料硫酸钾复合肥及其生产工艺。\n本发明的复合肥技术解决方案如下：\n1、复合肥，特殊之处在于按照重量百分比，原料配方为，氮含 量≥46％的尿素21-23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙37-39％，K2O含量 ≥50％的硫酸钾19-21％，高钙粘土19-21％，综合N+P2O5+K2O含量≥ 25％；\n2、复合肥生产工艺流程：混拌---造粒----烘干---冷却---计量 包装，冷却工序后还可以有筛分工序，冷却工序后或筛分工序后还可 以有包膜工序，其中\n(1)、混拌工序：按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的 加料顺序投料，每槽扣除倒料时间，净混拌时间为5分钟，以保证原 料混拌均匀，每槽放料时间控制在6分钟左右，不能忽快忽慢，以免 影响造粒质量；\n(2)、造粒工序：该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出 雾为标准，确保造出的颗粒大小均匀、圆滑，表面光泽度好；\n(3)、烘干工序：要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉 尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；\n(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份 应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；\n(5)、筛分工序：应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗 粒均匀，小粒不超过5％；\n(6)、包膜工序：将成品表面扑上一层有机植物油；\n(7)、计量包装工序：成品计量包装。\n本发明硫酸钾复合肥技术特点：\n(1)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量≥25％，科学适中， 所含N、P、K各元素均为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮、磷酸 盐、钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充 分发挥肥效，肥料性质稳定，在储存、运输中不会发生肥效退化；(2)、 大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结，不含重金属等对植物和 土壤有害的杂质，有利于保护环境；(3)、施用方便，可作追肥，作 为作物生长前期、块茎膨大期和果树开花结果期对N、P、K的需求， 也可作基肥；(4)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱 桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物， 效果显著；(5)对作物增产效果明显，还提高作物品质，提高瓜果、 蔬菜的抗逆性，增强抗病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有 助于瓜果、蔬菜稳产高产，可延长瓜果、蔬菜的保鲜期和货架寿命， 改善果实的耐藏性，可满足忌氯作物对钾的需求，可提供大量中量元 素硫，保证作物品质；(6)、不含任何有害成分，是发展生态农业的 绿色肥料，能最大限度降低成本，提高肥效，高产、高效、优质。\n四、具体实施方式\n本发明比较完整的具体实施方案如下：\n实施例1\n硫酸钾复合肥，按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的 尿素21％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙39％，K2O含量≥50％的硫酸钾20％， 高钙粘土20％，\nN、P2O5、K2O含量为46％*21％+14％*39％+50％*20％＝9.66％+5.46％+10.0％ ＝25.12％≥25％；\n硫酸钾复合肥生产工艺流程：\n混拌---造粒----烘干---冷却----筛分-----包膜-----计量包装，其中\n(1)、混拌工序：按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的 加料顺序投料，每槽扣除倒料时间，净混拌时间为5分钟，以保证原 料混拌均匀，每槽放料时间控制在6分钟左右，不能忽快忽慢，以免 影响造粒质量；\n(2)、造粒工序：该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出 雾为标准，确保造出的颗粒大小均匀、圆滑，表面光泽度好；\n(3)、烘干工序：要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉 尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；\n(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份 应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；\n(5)、筛分工序：应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗 粒均匀，小粒不超过5％；\n(6)、包膜工序：将成品表面扑上一层有机植物油；\n(7)、计量包装工序：成品计量准确，每袋净重在(40加减0.4) kg之内，包装人员包装时，要认真检查编制袋内有无内袋，严禁无 内袋或将内袋压入包底，缝包时线须平直，线距袋口5厘米为宜，每 袋成品都要放入合格证，合格证应放入袋口，严禁压在成品料中。\n实施例2\n本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于：\n按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素23％，P2O5 含量≥14％的过磷酸钙39％，K2O含量≥50％的硫酸钾19％，高钙粘土 19％，\nN、P2O5、K2O含量为46％*23％+14％*39％+50％*19％＝10.58％+5.46％+9.50％ ＝25.54％≥25％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序。\n实施例3\n本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于：\n按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素22％，P2O5 含量≥14％的过磷酸钙38％，K2O含量≥50％的硫酸钾21％，高钙粘土 19％，\nN、P2O5、K2O含量为46％*22％+14％*38％+50％*21％＝10.12％+5.32％+10.50％ ＝25.94％≥25％；生产工艺中冷却工序后无包膜工序。\n实施例4\n本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于：\n按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素23％，P2O5 含量≥14％的过磷酸钙37％，K2O含量≥50％的硫酸钾19％，高钙粘土 21％，\nN、P2O5、K2O含量为46％*23％+14％*37％+50％*19％＝10.58％+5.18％+9.50％ ＝25.26％≥25％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序和包膜工序。\n实验证明，在有效成分范围内符合要求的本发明以上实施例的硫 酸钾复合肥技术特点：\n(1)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量≥25％，科学适中， 所含N、P、K各元素均为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮、磷酸 盐、钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充 分发挥肥效，肥料性质稳定，在储存、运输中不会发生肥效退化；(2)、 大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结，不含重金属等对植物和 土壤有害的杂质，有利于保护环境；(3)、施用方便，可作追肥，作 为作物生长前期、块茎膨大期和果树开花结果期对N、P、K的需求， 也可作基肥；(4)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱 桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物， 效果显著；(5)、本发明硫酸钾复合肥经大量田间实验证明，对作物 增产效果明显，还提高作物品质，提高瓜果、蔬菜的抗逆性，增强抗 病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有助于瓜果、蔬菜稳产高 产，可延长瓜果、蔬菜的保鲜期和货架寿命，改善果实的耐藏性， 可满足忌氯作物对钾的需求，可提供大量中量元素硫，保证作物品 质；(6)、不含任何有害成分，是发展生态农业的绿色肥料，能最大 限度降低成本，提高肥效，高产、高效、优质。