一种铣钻同步机床

1.一种铣钻同步机床，包括同轴的电机、主轴、刀盘，电机与主轴相连，刀盘安装在主轴上，刀盘上安装有刀具，其特征在于：主轴安装刀盘的一端的中心线上设有主轴孔，主轴孔中设有弹簧夹头，弹簧夹头中心夹持有钻头，钻头与主轴同轴设置，刀盘上以钻头为中心均匀设置铣刀片。
2.根据权利要求1所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述主轴孔端部为锥形，弹簧夹头与主轴孔相配的一端外壁为锥形，弹簧夹头圆周上还开有贯穿端面的轴向的弹性槽，主轴孔的外侧还设有将弹簧夹头压紧的压帽。
3.根据权利要求2所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述弹性槽分别从弹簧夹头的两端面交错开设。
4.根据权利要求2或3所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述弹性槽长度在弹簧夹头长度的1/2到2/3之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述刀盘套接在主轴的端部并固定，刀盘中心开孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述刀盘上均布若干刀具安装座。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述主轴孔为通孔，主轴孔另一端设有弹簧夹套，弹簧夹套与电机轴固定。
8.根据权利要求7所述的一种铣钻同步机床，其特征在于：所述主轴孔与电机轴固定的端部为锥形，弹簧夹套的外端也为锥形，主轴孔为中间小两端大的台阶孔，弹簧夹套的内端中心线上有螺孔、并通过螺栓固定在主轴孔台阶处。

一种铣钻同步机床\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种多功能机床，特别涉及一种铣钻同步的加工机床。\n技术背景\n[0002] 目前所用的机床上，刀盘上一般只安装单一种类的刀具，比如说安装铣刀或是钻头等，同一时间只能进行一道工序，生产效率低。如果能发明一种能安装多种组合刀具的刀盘，将多道不冲突的工序组合在一起进行，就能提高生产效率。\n[0003] 中国专利局2001年3月27日公告的公告号为CN2470036Y的专利，名称为机床铣削刀盘，该装置刀盘用螺栓固定于机床主轴上，刀固定在刀体上，刀体通过销固定在刀盘上，滑套与主轴同心，其顶端凸柱体嵌入主轴且在凸柱体上套有弹簧，在刀盘上垂直于滑套方向设置一顶销，其一端由镶块和定位弹簧固定，另一端穿过套顶在滑套表面，在滑套表面有一环形滑槽，滑套采用键可定位。该装置刀盘上安装单一刀具，同一时间只能进行一道工序，生产效率低。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的在于针对现有机床刀盘上只能安装单一刀具、进行单种工序的问题，提供一种铣钻同步进行的机床。\n[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣钻同步机床，包括同轴的电机、主轴、刀盘，电机与主轴相连，刀盘安装在主轴上，刀盘上安装有刀具，主轴安装刀盘的一端的中心线上设有主轴孔，主轴孔中设有弹簧夹头，弹簧夹头中心夹持有钻头，钻头与主轴同轴设置，刀盘上以钻头为中心均匀设置铣刀片。本装置可以同时进行铣、钻两道工序，提高了生产效率，钻头通过弹簧夹头夹持，钻头的拆装对刀盘无影响，装卸方便。\n[0006] 作为优选，所述主轴孔端部为锥形，弹簧夹头与主轴孔相配的一端外壁为锥形，弹簧夹头圆周上还开有贯穿端面的轴向的弹性槽，主轴孔的外侧还设有将弹簧夹头压紧的压帽。通过压帽将弹簧夹头向主轴孔中压入，使弹性槽收缩，对钻头产生夹持力，压帽可以通过螺纹连接固定在主轴上，通过调节压帽的压紧力来拆装钻头，简单方便。\n[0007] 作为优选，所述弹性槽分别从弹簧夹头的两端面交错开设。使弹簧夹头两端均匀收缩，同时夹紧。\n[0008] 作为优选，所述弹性槽长度在弹簧夹头长度的1/2到2/3之间。\n[0009] 作为优选，所述刀盘套接在主轴的端部并固定，刀盘中心开孔。刀盘中心供钻头穿过。\n[0010] 作为优选，所述刀盘上均布若干刀具安装座。可以根据需要选择合适的刀具安装座安装刀具，安装刀具时保证刀具在圆周上均布。\n[0011] 作为优选，所述主轴孔为通孔，主轴孔另一端设有弹簧夹套，弹簧夹套与电机轴固定。电机和主轴通过弹簧夹套固定，安装方便。\n[0012] 作为优选，所述主轴孔与电机轴固定的端部为锥形，弹簧夹套的外端也为锥形，主轴孔为中间小两端大的台阶孔，弹簧夹套的内端中心线上有螺孔、并通过螺栓固定在主轴孔台阶处。螺栓越紧，则弹簧夹套越往主轴内缩，则夹持力越大。\n[0013] 本实用新型主轴上同时设有钻头和铣刀刀盘，可以实现铣、钻同步加工；钻头通过弹簧夹头固定，拆装方便；主轴和电机通过弹簧夹套固定，连接简单，拆装方便。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型一种结构示意图。\n[0015] 图2是图1中A-A处剖视图。\n[0016] 图3是图1中P向视图。\n[0017] 图4是弹簧夹头结构示意图。\n[0018] 图中：1.电机，2.轴承盖，3.轴承，4.主轴，5.主轴孔，6.弹簧夹套，7.螺栓，8.主轴箱，9.钻头，10.刀盘，11.弹簧夹头，12.压帽，13.铣刀片，14.弹性槽。\n具体实施方式\n[0019] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。\n[0020] 实施例：一种铣钻同步机床，如图1至图4所示。\n[0021] 电机1与主轴4的连接如图1、图2所示，电机1的电机轴伸入主轴箱8后端与主轴4固定，主轴箱8前后两端与主轴4之间设有轴承3，轴承3的外侧设有轴承盖2，主轴4的中轴线上设有前后贯通的主轴孔5，主轴孔5为中间小两端大的台阶孔，主轴孔5的后端开口处为锥形，主轴孔5后端内部设有弹簧夹套6，弹簧夹套6的后端有与主轴孔开口处相配的锥形外壁，弹簧夹套6的后端中心孔夹持住电机轴，并在弹簧夹套6的后端均匀开设轴向弹性槽14，弹簧夹套6的前端中线上有螺纹孔，螺栓7穿过主轴孔5的中部台阶孔与弹簧夹套6的螺纹孔相配，螺栓7的尾端卡在台阶处。当螺栓7拧紧，对弹簧夹套6产生拉力，使弹簧夹套6在主轴孔5后端锥形口处收缩将电机轴夹紧。\n[0022] 主轴4前端的刀具安装结构如图1、图3所示，刀盘10为环形，套接在主轴4前端的外侧，并用螺栓固定，刀盘10上设有六个刀具安装座，可以根据需要在圆周上均匀选择若干安装座安装铣刀片13。主轴孔5的前端开口为锥形，开口处设有锥形外壁的弹簧夹头\n11，弹簧夹头11通过压帽12固定在主轴孔5中，压帽与主轴4采用螺纹连接，弹簧夹头11的内部夹持钻头9，弹簧夹头11的孔壁上从两端交错开设弹性槽14，弹性槽14长度为弹簧夹头11长度的2/3，如图4所示。\n[0023] 电机轴、主轴4、主轴孔5、钻头9、刀盘10的中线同轴设置，本装置采用弹簧夹套连接主轴和电机轴、采用弹簧夹头夹持钻头9，拆装简便，并可以进行铣、钻同步加工。