水稳拌合站的拌合设备

1.水稳拌合站的拌合设备，包括搅拌箱(1)、沙石箱(2)、水箱(3)，第一固定板(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有电机二(701)、蜗杆(702)、搅拌叶(703)、蜗轮(704)、转动杆(705)、旋转块(706)；
所述搅拌箱(1)顶部与电机保护罩一底部固定连接，所述电机二(701)顶部与电机保护罩一内壁顶部固定连接，所述电机二(701)输出端与蜗杆(702)顶部固定连接，所述蜗杆(702)底部通过轴承一与搅拌箱(1)内壁底部转动连接，所述蜗杆(702)外壁与搅拌叶(703)一侧固定连接，所述蜗杆(702)与蜗轮(704)啮合，所述蜗轮(704)内壁与转动杆(705)顶部外壁固定连接，所述转动杆(705)底部通过轴承二与搅拌箱(1)内壁转动连接，所述转动杆(705)外壁与旋转块(706)内壁固定连接；
所述第一固定板(4)与第二固定板(5)之间设置有升降机构，所述升降机构包括有电机一(601)、第一螺纹杆(602)、滑动块一(603)、第二螺纹杆(604)、滑动块二(605)。
2.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述第二固定板(5)顶部与电机保护罩二底部固定连接，所述电机一(601)顶部与电机保护罩二内壁顶部固定连接，所述电机一(601)输出端与第一螺纹杆(602)顶部固定连接，所述第一螺纹杆(602)底部通过轴承三与第一固定板(4)顶部转动连接，所述第一螺纹杆(602)外壁与滑动块一(603)内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(602)外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带(8)与从动轮传动连接，所述从动轮内壁与第二螺纹杆(604)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(604)顶部通过轴承五与第二固定板(5)底部转动连接，所述第二螺纹杆(604)底部通过轴承六与第一固定板(4)顶部转动连接，所述滑动块二(605)内壁与第二螺纹杆(604)外壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述滑动块一(603)表面与搅拌箱(1)背面固定连接，所述滑动块二(605)表面与搅拌箱(1)背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)左侧与沙石箱(2)右侧固定连接，所述搅拌箱(1)右侧与水箱(3)左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的水稳拌合站的拌合设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部开设有出料口，所述沙石箱(2)顶部开设有进石口，所述沙石箱(2)右侧开设有出石口，所述水箱(3)顶部开设有进水口，所述水箱(3)左侧开设有出水口。

水稳拌合站的拌合设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及水稳拌合站技术领域，具体为水稳拌合站的拌合设备。\n背景技术\n[0002] 水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等，用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，但是现有的拌合设备无法将原料搅拌彻底，而且位于搅拌箱底部的原料容易搅拌不上，容易凝固在搅拌箱底部无法出料，并且无法随时调节高度来面对不同的运输设备。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供了水稳拌合站的拌合设备，解决了上述背景技术中的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水稳拌合站的拌合设备，包括搅拌箱、沙石箱、水箱，第一固定板，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有电机二、蜗杆、搅拌叶、蜗轮、转动杆、旋转块；\n[0005] 所述搅拌箱顶部与电机保护罩一底部固定连接，所述电机二顶部与电机保护罩一内壁顶部固定连接，所述电机二输出端与蜗杆顶部固定连接，所述蜗杆底部通过轴承一与搅拌箱内壁底部转动连接，所述蜗杆外壁与搅拌叶一侧固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮内壁与转动杆顶部外壁固定连接，所述转动杆底部通过轴承二与搅拌箱内壁转动连接，所述转动杆外壁与旋转块内壁固定连接；\n[0006] 所述第一固定板与第二固定板之间设置有升降机构，所述升降机构包括有电机一、第一螺纹杆、滑动块一、第二螺纹杆、滑动块二。\n[0007] 优选的，所述第二固定板顶部与电机保护罩二底部固定连接，所述电机一顶部与电机保护罩二内壁顶部固定连接，所述电机一输出端与第一螺纹杆顶部固定连接，所述第一螺纹杆底部通过轴承三与第一固定板顶部转动连接，所述第一螺纹杆外壁与滑动块一内壁螺纹连接。\n[0008] 优选的，所述第一螺纹杆外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮内壁与第二螺纹杆外壁固定连接。\n[0009] 优选的，所述第二螺纹杆顶部通过轴承五与第二固定板底部转动连接，所述第二螺纹杆底部通过轴承六与第一固定板顶部转动连接，所述滑动块二内壁与第二螺纹杆外壁螺纹连接。\n[0010] 优选的，所述滑动块一表面与搅拌箱背面固定连接，所述滑动块二表面与搅拌箱背面固定连接，能够将搅拌箱牢牢固定在滑动块上。\n[0011] 优选的，所述搅拌箱左侧与沙石箱右侧固定连接，所述搅拌箱右侧与水箱左侧固定连接，能够将原料分开放入。\n[0012] 优选的，所述搅拌箱底部开设有出料口，所述沙石箱顶部开设有进石口，所述沙石箱右侧开设有出石口，所述水箱顶部开设有进水口，所述水箱左侧开设有出水口。\n[0013] 本实用新型提供了水稳拌合站的拌合设备。该水稳拌合站的拌合设备具备以下有益效果：\n[0014] (1)本实用新型中：该水稳拌合站的拌合设备，通过安装在搅拌箱内部的搅拌机构实现了将原料搅拌彻底，避免了原料在搅拌箱底部凝固无法出料；\n[0015] (2)本实用新型中：该水稳拌合站的拌合设备，通过安装在第一固定板与第二固定板之间的升降机构实现了随时调节高度，来面对不同的运输设备。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型装置正视结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型装置的剖视结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型蜗轮的右侧结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型皮带的俯视结构示意图。\n[0020] 图中：1搅拌箱、2沙石箱、3水箱、4第一固定板、5第二固定板、601 电机一、602第一螺纹杆、603滑动块一、604第二螺纹杆、605滑动块二、、 701电机、702蜗杆、703搅拌叶、704蜗轮、705转动杆、706旋转块、8皮带。\n具体实施方式\n[0021] 如图1‑4所示，本实用新型提供一种技术方案：水稳拌合站的拌合设备，包括搅拌箱1、沙石箱2、水箱3，第一固定板4，搅拌箱1内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括有电机二\n701、蜗杆702、搅拌叶703、蜗轮704、转动杆705、旋转块706；\n[0022] 搅拌箱1顶部与电机保护罩一底部固定连接，电机二701顶部与电机保护罩一内壁顶部固定连接，电机二701输出端与蜗杆702顶部固定连接，蜗杆702底部通过轴承一与搅拌箱1内壁底部转动连接，蜗杆702外壁与搅拌叶703一侧固定连接，蜗杆702与蜗轮704啮合，蜗轮704内壁与转动杆705 顶部外壁固定连接，转动杆705底部通过轴承二与搅拌箱1内壁转动连接，转动杆705外壁与旋转块706内壁固定连接，第二螺纹杆604顶部通过轴承五与第二固定板5底部转动连接，第二螺纹杆604底部通过轴承六与第一固定板4顶部转动连接，滑动块二605内壁与第二螺纹杆604外壁螺纹连接，滑动块一603表面与搅拌箱1背面固定连接，滑动块二605表面与搅拌箱1 背面固定连接，通过启动电机二701转动带动蜗杆702转动，通过蜗杆702 转动带动搅拌叶703转动，通过蜗杆702转动带动蜗轮704转动，通过蜗轮 \n704转动带动转动杆705转动，通过转动杆705转动带动旋转块706转动，从而搅拌机构7开始工作，实现了将原料搅拌彻底，避免了原料在搅拌箱底部凝固无法出料；\n[0023] 第一固定板4与第二固定板5之间设置有升降机构，升降机构包括有电机一601、第一螺纹杆602、滑动块一603、第二螺纹杆604、滑动块二605，第二固定板5顶部与电机保护罩二底部固定连接，电机一601顶部与电机保护罩二内壁顶部固定连接，电机一601输出端与第一螺纹杆602顶部固定连接，第一螺纹杆602底部通过轴承三与第一固定板4顶部转动连接，第一螺纹杆602外壁与滑动块一603内壁螺纹连接，第一螺纹杆602外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带8与从动轮传动连接，从动轮内壁与第二螺纹杆604外壁固定连接，搅拌箱1左侧与沙石箱2右侧固定连接，搅拌箱1 右侧与水箱3左侧固定连接，搅拌箱1底部开设有出料口，沙石箱2顶部开设有进石口，沙石箱2右侧开设有出石口，水箱3顶部开设有进水口，水箱3 左侧开设有出水口，通过启动电机一601转动带动第一螺纹杆602转动，通过第一螺纹杆602转动带动滑动块一603移动，通过第一螺纹杆602转动带动主动轮转动，通过主动轮转动带动通过皮带8传动连接的从动轮转动，通过从动轮转动带动第二螺纹杆604转动，通过第二螺纹杆604转动带动滑动块二605移动，通过滑动块一603、滑动块二605移动带动搅拌箱1移动，从而升降机构6开始工作，实现了随时调节高度，来面对不同的运输设备。\n[0024] 该水稳拌合站的拌合设备在使用时，通过开设在沙石箱2顶部的进石口将沙石倒入沙石箱2中，通过开设在水箱3顶部的进水口将水倒入水箱3中，通过启动电机二701转动带动蜗杆702转动，通过蜗杆702转动带动搅拌叶 703转动，通过蜗杆702转动带动蜗轮704转动，通过蜗轮704转动带动转动杆705转动，通过转动杆705转动带动旋转块706转动，从而搅拌机构7开始工作，通过启动电机一601转动带动第一螺纹杆602转动，通过第一螺纹杆\n602转动带动滑动块一603移动，通过第一螺纹杆602转动带动主动轮转动，通过主动轮转动带动通过皮带8传动连接的从动轮转动，通过从动轮转动带动第二螺纹杆604转动，通过第二螺纹杆604转动带动滑动块二605移动，通过滑动块一603、滑动块二605移动带动搅拌箱1移动，从而升降机构6开始工作。

暂无