一种带托网的热塑性聚氨酯筛网

1.一种带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，该带托网的热塑性聚氨酯筛网，包括组装框(1)，框腔(2)，横向加固条(3)，纵向加固条(4)，第一安装孔(5)，第二安装孔(6)，聚氨酯筛网(7)，拆装托网结构(8)，组装密封条板结构(9)和抓握头(10)，所述的组装框(1)内部的中间部位开设有框腔(2)，且随之在框腔(2)内壁的四周均一体化设置有横向加固条(3)和纵向加固条(4)；所述的横向加固条(3)与纵向加固条(4)一体化设置，并且在横向加固条(3)与纵向加固条(4)之间的空隙处一体化设置有聚氨酯筛网(7)；所述的第一安装孔(5)开设在组装框(1)内部的上下两侧；所述的第二安装孔(6)开设在组装框(1)内部的左右两侧；所述的拆装托网结构(8)安装在框腔(2)内壁前部的上下两侧；所述的组装密封条板结构(9)安装在组装框(1)前端的上侧和左侧；所述的抓握头(10)均胶接在组装框(1)前表面的四周；所述的拆装托网结构(8)包括拖网条(81)，连接螺钉(82)，组装套(83)，组装螺栓(84)，侧固定板(85)和组装孔(86)，所述的拖网条(81)内部的后侧螺纹连接连接螺钉(82)；
所述的组装套(83)内部后侧开设有组装孔(86)，并且组装套(83)配合组装孔(86)均套接在拖网条(81)外壁的左右两侧；所述的组装螺栓(84)螺纹连接在组装套(83)和拖网条(81)的连接处；所述的侧固定板(85)一体化设置在组装套(83)上端的后部。
2.如权利要求1所述的带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，所述的拖网条(81)内部的连接螺钉(82)设置有多个，并且连接螺钉(82)螺纹连接在组装框(1)内侧的前部，所述的组装套(83)内侧的组装孔(86)与拖网条(81)相适配，所述的组装套(83)上侧的侧固定板(85)通过螺栓与组装框(1)前表面的外侧螺栓连接。
3.如权利要求1所述的带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，所述的组装密封条板结构(9)包括底板(91)，竖条(92)，第一插接条(93)，第二插接条(94)和固定组装板结构(95)，所述的底板(91)前端中间部位胶接有竖条(92)，并且在竖条(92)上下表面的前侧均胶接有第一插接条(93)和第二插接条(94)；所述的固定组装板结构(95)安装在竖条(92)、第一插接条(93)和第二插接条(94)外壁的前侧。
4.如权利要求3所述的带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，所述的底板(91)和竖条(92)均采用橡胶板和橡胶条，且底板(91)设置在组装框(1)的后侧。
5.如权利要求3所述的带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，所述的固定组装板结构(95)包括紧固板(951)，第一活动孔(952)，第二活动孔(953)，组装凹槽(954)和紧固螺栓(955)，所述的紧固板(951)内部的下侧开设有第一活动孔(952)，且紧固板(951)内部的上侧开设第二活动孔(953)；所述的组装凹槽(954)开设在紧固板(951)内部左侧的中间部位；
所述的紧固螺栓(955)均插接在第一活动孔(952)和第二活动孔(953)内。
6.如权利要求5所述的带托网的热塑性聚氨酯筛网，其特征在于，所述的紧固板(951)内部的紧固螺栓(955)与第二安装孔(6)螺纹连接。

一种带托网的热塑性聚氨酯筛网\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于筛网技术领域，尤其涉及一种带托网的热塑性聚氨酯筛网。\n背景技术\n[0002] 聚氨酯筛板属于矿山设备，用于矿山及采石厂，结合振动筛等矿山设备使用，聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。\n[0003] 但是，现有的热塑性聚氨酯筛网还存在着不便于配合脱网实现拆卸更换和不便于配合多个的筛网进行组装使用的问题。\n[0004] 因此，发明一种带托网的热塑性聚氨酯筛网显得非常必要。\n实用新型内容\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带托网的热塑性聚氨酯筛网，以解决现有的热塑性聚氨酯筛网不便于配合脱网实现拆卸更换和不便于配合多个的筛网进行组装使用的问题。一种带托网的热塑性聚氨酯筛网，包括组装框，框腔，横向加固条，纵向加固条，第一安装孔，第二安装孔，聚氨酯筛网，拆装托网结构，组装密封条板结构和抓握头，所述的组装框内部的中间部位开设有框腔，且随之在框腔内壁的四周均一体化设置有横向加固条和纵向加固条；所述的横向加固条与纵向加固条一体化设置，并且在横向加固条与纵向加固条之间的空隙处一体化设置有聚氨酯筛网；所述的第一安装孔开设在组装框内部的上下两侧；所述的第二安装孔开设在组装框内部的左右两侧；所述的拆装托网结构安装在框腔内壁前部的上下两侧；所述的组装密封条板结构安装在组装框前端的上侧和左侧；\n所述的抓握头均胶接在组装框前表面的四周；所述的拆装托网结构包括拖网条，连接螺钉，组装套，组装螺栓，侧固定板和组装孔，所述的拖网条内部的后侧螺纹连接连接螺钉；所述的组装套内部后侧开设有组装孔，并且组装套配合组装孔均套接在拖网条外壁的左右两侧；所述的组装螺栓螺纹连接在组装套和拖网条的连接处；所述的侧固定板一体化设置在组装套上端的后部。\n[0006] 优选的，所述的组装密封条板结构包括底板，竖条，第一插接条，第二插接条和固定组装板结构，所述的底板前端中间部位胶接有竖条，并且在竖条上下表面的前侧均胶接有第一插接条和第二插接条；所述的固定组装板结构安装在竖条、第一插接条和第二插接条外壁的前侧。\n[0007] 优选的，所述的固定组装板结构包括紧固板，第一活动孔，第二活动孔，组装凹槽和紧固螺栓，所述的紧固板内部的下侧开设有第一活动孔，且紧固板内部的上侧开设第二活动孔；所述的组装凹槽开设在紧固板内部左侧的中间部位；所述的紧固螺栓均插接在第一活动孔和第二活动孔内。\n[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0009] 1.本实用新型中，所述的拖网条和连接螺钉的设置，便于进行组装或者拆卸维护。\n[0010] 2.本实用新型中，所述的组装套和组装孔的设置，能够配合拖网条稳定的支撑使用。\n[0011] 3.本实用新型中，所述的组装螺栓和侧固定板的设置，对所组装的拖网条进行组装加固。\n[0012] 4.本实用新型中，所述的底板和竖条的设置，多个的组装框组装过程中，对连接处实现密封保护。\n[0013] 5.本实用新型中，所述的第一插接条和第二插接条的设置，配合竖条进行组装或者拆卸维护。\n[0014] 6.本实用新型中，所述的紧固板和组装凹槽的设置，配合其它结构进行组装使用。\n[0015] 7.本实用新型中，所述的第一活动孔和第二活动孔的设置，配合紧固螺栓活动使用。\n[0016] 8.本实用新型中，所述的紧固螺栓的设置，配合紧固板连接组装框，从而在多个的组装框组装时进行固定。\n附图说明\n[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。\n[0018] 图2是本实用新型的拆装托网结构的结构示意图。\n[0019] 图3是本实用新型的组装密封条板结构的结构示意图。\n[0020] 图4是本实用新型的固定组装板结构的结构侧面示意图。\n[0021] 图中：\n[0022] 1、组装框；2、框腔；3、横向加固条；4、纵向加固条；5、第一安装孔；6、第二安装孔；\n7、聚氨酯筛网；8、拆装托网结构；81、拖网条；82、连接螺钉；83、组装套；84、组装螺栓；85、侧固定板；86、组装孔；9、组装密封条板结构；91、底板；92、竖条；93、第一插接条；94、第二插接条；95、固定组装板结构；951、紧固板；952、第一活动孔；953、第二活动孔；954、组装凹槽；\n955、紧固螺栓；10、抓握头。\n具体实施方式\n[0023] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：\n[0024] 实施例：\n[0025] 如附图1所示，一种带托网的热塑性聚氨酯筛网，包括组装框1，框腔2，横向加固条\n3，纵向加固条4，第一安装孔5，第二安装孔6，聚氨酯筛网7，拆装托网结构8，组装密封条板结构9和抓握头10，所述的组装框1内部的中间部位开设有框腔2，且随之在框腔2内壁的四周均一体化设置有横向加固条3和纵向加固条4；所述的横向加固条3与纵向加固条4一体化设置，并且在横向加固条3与纵向加固条4之间的空隙处一体化设置有聚氨酯筛网7；所述的第一安装孔5开设在组装框1内部的上下两侧；所述的第二安装孔6开设在组装框1内部的左右两侧；所述的拆装托网结构8安装在框腔2内壁前部的上下两侧；所述的组装密封条板结构9安装在组装框1前端的上侧和左侧；所述的抓握头10均胶接在组装框1前表面的四周。\n[0026] 如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装托网结构8包括拖网条81，连接螺钉82，组装套83，组装螺栓84，侧固定板85和组装孔86，所述的拖网条81内部的后侧螺纹连接连接螺钉82；使拖网条81通过连接螺钉82螺栓安装在框腔2内壁前侧的合适位置处；所述的组装套83内部后侧开设有组装孔86，并且组装套83配合组装孔86均套接在拖网条81外壁的左右两侧；将组装套83套在拖网条81的外壁上，同时组装套83通过侧固定板85与组装框1连接；所述的组装螺栓84螺纹连接在组装套83和拖网条81的连接处；组装套83通过组装螺栓84与拖网条81组装；所述的侧固定板85一体化设置在组装套83上端的后部。\n[0027] 如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的组装密封条板结构9包括底板91，竖条92，第一插接条93，第二插接条94和固定组装板结构95，组装框1与组装框1之间插接竖条\n92和底板91进行密封保护；所述的底板91前端中间部位胶接有竖条92，并且在竖条92上下表面的前侧均胶接有第一插接条93和第二插接条94；使底板91前端的竖条92、第一插接条\n93和第二插接条94插入在组装凹槽954内；所述的固定组装板结构95安装在竖条92、第一插接条93和第二插接条94外壁的前侧。\n[0028] 如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的固定组装板结构95包括紧固板951，第一活动孔952，第二活动孔953，组装凹槽954和紧固螺栓955，所述的紧固板951内部的下侧开设有第一活动孔952，且紧固板951内部的上侧开设第二活动孔953；使紧固板951通过紧固螺栓955与第一安装孔5或者第二安装孔6连接；所述的组装凹槽954开设在紧固板951内部左侧的中间部位；组装框1通过紧固板951组装；所述的紧固螺栓955均插接在第一活动孔952和第二活动孔953内。\n[0029] 上述实施例中，具体的，所述的拖网条81内部的连接螺钉82设置有多个，并且连接螺钉82螺纹连接在组装框1内侧的前部。\n[0030] 上述实施例中，具体的，所述的组装套83内侧的组装孔86与拖网条81相适配，所述的组装套83上侧的侧固定板85通过螺栓与组装框1前表面的外侧螺栓连接。\n[0031] 上述实施例中，具体的，所述的底板91和竖条92均采用橡胶板和橡胶条，且底板91设置在组装框1的后侧。\n[0032] 上述实施例中，具体的，所述的竖条92配合第一插接条93和第二插接条94组装呈T型，且随之竖条92、第一插接条93和第二插接条94插入在组装凹槽954内。\n[0033] 上述实施例中，具体的，所述的紧固板951内部的紧固螺栓955与第二安装孔6螺纹连接。\n[0034] 上述实施例中，具体的，所述的组装凹槽954设置为T型，所述的紧固板951采用PVC塑料板。\n[0035] 工作原理\n[0036] 本实用新型的工作原理：使拖网条81通过连接螺钉82螺栓安装在框腔2内壁前侧的合适位置处，之后将组装套83套在拖网条81的外壁上，同时组装套83通过侧固定板85与组装框1连接，组装套83通过组装螺栓84与拖网条81组装，最后使组装框1配合聚氨酯筛网7放置在指定的位置处进行使用，在使用过程中需要配合多个的聚氨酯筛网7组装时，先使聚氨酯筛网7通过组装框1摆放在合适的位置处，之后使紧固板951通过紧固螺栓955与第一安装孔5或者第二安装孔6连接，在连接的过程使底板91前端的竖条92、第一插接条93和第二插接条94插入在组装凹槽954内，这样即可使组装框1通过紧固板951组装，同时组装框1与组装框1之间插接竖条92和底板91进行密封保护，这样即可完成拼装使用。\n[0037] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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