用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统

1.一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统，其特征在于：包括防爆柴油机系统、液力变矩器、动力换挡变速箱、转速转矩传感器、传动测功台架、液压系统、液压测功台架和计算机数据处理系统；防爆柴油机系统包括防爆柴油机、进气系统、排气系统和启动系统，进气系统、排气系统和启动系统分别通过管路与防爆柴油机相连，防爆柴油机通过传动轴经第一转速转矩传感器与液力变矩器连接，液力变矩器通过传动轴经第二转速转矩传感器与动力换挡变速箱连接，动力换挡变速箱通过传动轴经第三转速转矩传感器与传动测功台架连接；液压系统包括液压泵和液压马达，液压系统中的液压泵安装于液力变矩器的液压取力口，液压马达通过传动轴经第四转速转矩传感器与液压测功台架连接；第一转速转矩传感器、第二转速转矩传感器、第三转速转矩传感器、第四转速转矩传感器、传动测功台架、液压测功台架分别与计算机数据处理系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统，其特征在于：还包括热效系统和传动液压系统，所述热效系统包括散热器和膨胀箱，散热器包括水散热器和油散热器，水散热器与膨胀箱以及防爆柴油机通过管路连接，油散热器通过管路经传动液压系统与液力变矩器以及动力换挡变速箱连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统，其特征在于：液力变矩器与温度监控器相连，动力换挡变速箱与压力监控器相连。

用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统\n技术领域\n[0001] 本发明属于井下无轨液力机械传动系统的测试及试验的技术领域，具体涉及一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统。\n背景技术\n[0002] 井下无轨液力机械传动系统主要包括：柴油发动机、液力变矩器、动力换挡变速箱及驱动桥等，其中柴油发动机与液力变矩器的性能表现为曲线状，特别是液力变矩器对工况的性能表现难以模拟，且热效变化较大，动力换挡变速箱由于档位较多其传动比变化较大，仅有驱动桥的传动比与效率恒定。\n[0003] 目前，对传动件的测功系统多以针对单一部件的测试，如发动机试验台、变速箱测功台等，虽然其测试的数据可信但与整机系统中实际工作的变现差距较大，且由于系统各传动件的变化是联动与相关的，单独对每一个部件的模拟偏离实际的误差都较大。这样的试验数据指导下传动匹配，其效率难以提高。\n发明内容\n[0004] 本发明为解决目前测功系统只能对单独的部件进行测试，从而导致整个传动系统中的多个部件匹配后偏离实际工作的误差较大，效率难以提高的技术问题，提供了一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统。\n[0005] 本发明采用的技术方案如下：\n[0006] 一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统，包括防爆柴油机系统、液力变矩器、动力换挡变速箱、转速转矩传感器、传动测功台架、液压系统、液压测功台架和计算机数据处理系统；防爆柴油机系统包括防爆柴油机、进气系统、排气系统和启动系统，进气系统、排气系统和启动系统分别通过管路与防爆柴油机相连，防爆柴油机通过传动轴经第一转速转矩传感器与液力变矩器连接，液力变矩器通过传动轴经第二转速转矩传感器与动力换挡变速箱连接，动力换挡变速箱通过传动轴经第三转速转矩传感器与传动测功台架连接；液压系统包括液压泵和液压马达，液压系统中的液压泵安装于液力变矩器的液压取力口，液压马达通过传动轴经第四转速转矩传感器与液压测功台架连接；第一转速转矩传感器、第二转速转矩传感器、第三转速转矩传感器、第四转速转矩传感器、传动测功台架、液压测功台架分别与计算机数据处理系统连接。\n[0007] 还包括热效系统和传动液压系统，所述热效系统包括散热器和膨胀箱，散热器包括水散热器和油散热器，水散热器与膨胀箱以及防爆柴油机通过管路连接，油散热器通过管路经传动液压系统与液力变矩器以及动力换挡变速箱连接。\n[0008] 液力变矩器与温度监控器相连，动力换挡变速箱与压力监控器相连。\n[0009] 本发明的有益效果：本发明根据无轨辅助运输设备防爆柴油机液力机械传动系统的特点，制定的一种传动系统的测试方法，对防爆柴油机、液力变矩器、动力换挡变速箱在系统运转中各自输出的动力性能进行测试，可以较贴近的模拟实际工况进行测试，测试数据同时采集处理，消除各种人为因素对测试结果的影响，可较真实反映各传动件的工作、效率等，可有效指导动力传动匹配，有效提高了测试条件与现实状况的相似性，同时本发明也可作为单一传动件的实验室试验台架。\n附图说明\n[0010] 图1为用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功方法原理框图；\n[0011] 图2为典型的防爆柴油机液力机械传动示图。\n具体实施方式\n[0012] 如图1、2所示，一种用于防爆柴油机液力机械传动系统的测功系统，主要测功装置包括防爆柴油机系统、液力变矩器、动力换挡变速箱、转速转矩传感器、传动测功台架、液压系统、液压测功台架和计算机数据处理系统；防爆柴油机系统包括防爆柴油机、进气系统、排气系统和启动系统，进气系统、排气系统和启动系统分别通过管路与防爆柴油机相连，按照动力输出流向依次布置防爆柴油机、液力变矩器、动力换挡变速箱、传动测功台架，防爆柴油机通过传动轴经第一转速转矩传感器与液力变矩器连接，液力变矩器通过传动轴经第二转速转矩传感器与动力换挡变速箱连接，动力换挡变速箱通过传动轴经第三转速转矩传感器与传动测功台架连接；液压系统包括液压泵和液压马达，液压系统中的液压泵安装于液力变矩器的液压取力口，液压马达通过传动轴经第四转速转矩传感器与液压测功台架连接；第一转速转矩传感器、第二转速转矩传感器、第三转速转矩传感器、第四转速转矩传感器、传动测功台架、液压测功台架分别与计算机数据处理系统连接。各动力输出的数据由转速转矩传感器采集，同时汇合各测功台架的数据，在计算机中处理形成测试数据结果。\n[0013] 本发明还包括热效系统和传动液压系统，所述热效系统包括散热器和膨胀箱，散热器包括水散热器和油散热器，水散热器与膨胀箱以及防爆柴油机通过管路连接，油散热器通过管路经传动液压系统与液力变矩器以及动力换挡变速箱连接。液力变矩器与温度监控器相连，动力换挡变速箱与压力监控器相连。\n[0014] 热效系统用来为防爆柴油机与液力传动保持热平衡，液力机械传动的特质需要一个液压系统对传动系统进行控制，传动液压系统可平衡热量及控制动作，过高或过低的传动液温度都会极大影响效率或造成损坏。温度监控与压力监控也是为此服务。\n[0015] 具体的实施方式：\n[0016] 选择一套经传动供应商匹配的传动系统，或是正在使用的一套传动系统，且其功率适合测功台的范围即可，并准备原先的匹配资料以备校核。并准备各系统所需元部件、传感器、连接轴、管线、油料及各种附件等。\n[0017] 在测功台架上安装各系统，如有需要提前改装或设计新安装台架等，并单独测试防爆柴油机系统、传动系统、液压系统等连接正确紧固、运转正常，测功系统及传感系统正常。\n[0018] 按照传动匹配的典型工况要求，对动力换挡变速箱各档位进行相应负荷的加载测功，防爆柴油机分别从小到大调节油门以满足动力输出。测试系统记录处理各数据并形成功率型谱表格及图谱。\n[0019] 对比校核预先匹配数据与测试数据，如有条件可同时对比整车设备的测试数据，如有较大误差，重新调整匹配方案至综合高效。\n[0020] 根据调整匹配方案，调整传动系统元部件。\n[0021] 再次进行传动系统的测功测试，对比校核测试数据与历史数据。\n[0022] 根据校核结果选择决定是否重复调整匹配并测试，形成最优匹配方案。