一种荷叶揉捻和榨汁一体装置

1.一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，包括揉捻装置，揉捻装置包括揉捻盘(1)，揉捻盘(1)底端固定有若干支脚(2)，揉捻盘(1)中部贯穿设置有阀口(8)，其特征在于：所述揉捻盘(1)的底部固定有料箱(9)，所述料箱(9)的内腔水平转动连接有两根长杆(10)，各长杆(10)位于所述阀口(8)正下方的杆身上均沿周向均匀固定有若干分散片(11)，所述料箱(9)上设有驱动两所述长杆(10)朝相反方向转动的驱动件；所述料箱(9)的内腔位于所述长杆(10)下方的位置还设有斜板(12)，所述斜板(12)向下倾斜设置且底端末尾处设有传送带(13)，所述传送带(13)内部设有固定座(14)，所述固定座(14)上部转动嵌设有若干根贴合传送带(13)内侧设置的长辊(15)，所述料箱(9)内腔位于所述传送带(13)正上方的位置转动连接有压辊(16)，所述压辊(16)平行所述长辊(15)设置且所述压辊(16)压紧传送带(13)与长辊(15)相贴合，料箱(9)外壁固定设置有与压辊(16)传动连接的旋转电机(35)，且料箱(9)位于所述传送带(13)下方的位置还滑动连接有用于放置荷叶与荷叶汁的收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：驱动件包括驱动电机(18)以及转动设置于所述料箱(9)内的反转轴(19)，所述驱动电机(18)传动连接有延伸至料箱(9)内的驱动轴(20)，所述驱动轴(20)上传动套接有驱动齿轮(21)，所述反转轴(19)上固定套接有与驱动齿轮(21)相互啮合的反转齿轮(22)，两所述长杆(10)靠近驱动电机(18)的一端均固定套接有啮合齿轮(23)，其中一根所述长杆(10)上的啮合齿轮(23)与所述反转齿轮(22)啮合，另一根所述啮合齿轮(23)与所述驱动齿轮(21)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述料箱(9)的内腔设有间隔板(24)，所述间隔板(24)设置于分散片(11)靠近驱动电机(18)的一侧，所述长杆(10)贯穿间隔板(24)且与间隔板(24)形成转动连接，且间隔板(24)竖直设置于所述传送带(13)靠近斜板(12)一侧的上方。
4.根据权利要求1所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述料箱(9)的一侧外壁上设有风机(25)，且所述风机(25)设置于所述斜板(12)靠近顶端的一侧，所述料箱(9)上开设有供风机(25)吹风至斜板(12)上的吹风口。
5.根据权利要求1所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述传送带(13)内部的两侧设有与料箱(9)内壁转动连接的转辊(26)，两所述转辊(26)对称设于固定座(14)的两侧，所述传送带(13)套设于两所述转辊(26)上。
6.根据权利要求5所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述固定座(14)上开设有柱槽(27)，所述长辊(15)转动设置于柱槽(27)内，所述长辊(15)位于柱槽(27)外的部分的体积小于所述长辊(15)位于柱槽(27)内的部分的体积。
7.根据权利要求1所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述料箱(9)侧壁上设有开口(28)，所述收集盒(17)通过开口(28)滑动插接于料箱(9)内，所述料箱(9)的前端固定有第一拉手(29)。
8.根据权利要求7所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述收集盒(17)上部设有荷叶腔(30)，收集盒(17)下部设有荷叶汁腔(31)，所述荷叶腔(30)与荷叶汁腔(31)之间形成有阶梯，所述阶梯处架设有分隔板(32)，所述分隔板(32)上均匀开设有多个供荷叶汁落入荷叶汁腔(31)的通孔(33)。
9.根据权利要求8所述的一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其特征在于：所述分隔板(32)顶部设有第二拉手(34)。

一种荷叶揉捻和榨汁一体装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，属于农作加工领域技术领域。\n背景技术\n[0002] 荷叶是多年生草本挺水植物，荷花有许多不同的栽培品种，花色从雪白、黄色到淡红色及深黄色和深红色，其外还有分洒锦等等花色，其广布于南北各地，荷叶茶主要有清热解暑，升发清阳，散瘀止血的功效，而荷叶汁有消脂的功效。\n[0003] 现有的荷叶揉捻机通过电机驱动周转盘在揉捻盘做圆周运动，将放置在揉捻盘上的荷叶与揉捻盘上的筋条发生揉捻，后续需要榨汁时，又需要将揉捻后的荷叶排出，再运转到滚筒机内进行榨取荷叶汁，整个过程运转工序复杂，工作效率低，且人力成本高，因此急需进行改进。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服现有的荷叶揉捻机只能实现荷叶揉捻功能且荷叶揉捻榨汁工序复杂效率低等的缺点，本实用新型设计了一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，其通过实现荷叶的揉捻和榨汁功能，缩减了工序时间，大大提高了工作效率。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：\n[0006] 一种荷叶揉捻和榨汁一体装置，包括揉捻装置，揉捻装置包括揉捻盘，揉捻盘底端固定有若干支脚，揉捻盘中部贯穿设置有阀口，所述揉捻盘的底部固定有料箱，所述料箱的内腔水平转动连接有两根长杆，各长杆位于所述阀口正下方的杆身上均沿周向均匀固定有若干分散片，所述料箱上设有驱动两所述长杆朝相反方向转动的驱动件；所述料箱的内腔位于所述长杆下方的位置还设有斜板，所述斜板向下倾斜设置且底端末尾处设有传送带，所述传送带内部设有固定座，所述固定座上部转动嵌设有若干根贴合传送带内侧设置的长辊，所述料箱内腔位于所述传送带正上方的位置转动连接有压辊，所述压辊平行所述长辊设置且所述压辊压紧传送带与长辊相贴合，料箱外壁固定设置有与压辊传动连接的旋转电机，且料箱位于所述传送带下方的位置还滑动连接有用于放置荷叶与荷叶汁的收集盒。\n[0007] 进一步地，驱动件包括驱动电机以及转动设置于所述料箱内的反转轴，所述驱动电机传动连接有延伸至料箱内的驱动轴，所述驱动轴上传动套接有驱动齿轮，所述反转轴上固定套接有与驱动齿轮相互啮合的反转齿轮，两所述长杆靠近驱动电机的一端均固定套接有啮合齿轮，其中一根所述长杆上的啮合齿轮与所述反转齿轮啮合，另一根所述啮合齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。\n[0008] 进一步地，所述料箱的内腔设有间隔板，所述间隔板设置于分散片靠近驱动电机的一侧，所述长杆贯穿间隔板且与间隔板形成转动连接，且间隔板竖直设置于所述传送带靠近斜板一侧的上方。\n[0009] 进一步地，所述料箱的一侧外壁上设有风机，且所述风机设置于所述斜板靠近顶端的一侧，所述料箱上开设有供风机吹风至斜板上的吹风口。\n[0010] 进一步地，所述传送带内部的两侧设有与料箱内壁转动连接的转辊，两所述转辊对称设于固定座的两侧，所述传送带套设于两所述转辊上。\n[0011] 进一步地，所述固定座上开设有柱槽，所述长辊转动设置于柱槽内，所述长辊位于柱槽外的部分的体积小于所述长辊位于柱槽内的部分的体积。\n[0012] 进一步地，所述料箱侧壁上设有开口，所述收集盒通过开口滑动插接于料箱内，所述料箱的前端固定有第一拉手。\n[0013] 进一步地，所述收集盒上部设有荷叶腔，收集盒下部设有荷叶汁腔，所述荷叶腔与荷叶汁腔之间形成有阶梯，所述阶梯处架设有分隔板，所述分隔板上均匀开设有多个供荷叶汁落入荷叶汁腔的通孔。\n[0014] 进一步地，所述分隔板顶部设有第二拉手。\n[0015] 与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：\n[0016] 1、本实用新型通过斜板、传送带、长棍、压辊的设置，在荷叶从阀口落下时，可以通过斜板的倾斜使得荷叶到达传动带上，然后再通过启动电机带动长棍转动，长棍既能够带动传送带传动，也能够与压辊配合对揉捻之后的荷叶进行挤压榨汁，实现了荷叶的揉捻和榨汁工序的快速衔接，大大提高了工作效率，降低了人工成本。\n[0017] 2、本实用新型通过驱动件、长杆以及分散片的设置，并且长杆设置有两根，通过驱动件能够实现两根长杆的反向旋转，通过长杆的旋转带动分散片转动，进而能够将从阀口掉落的荷叶打散，避免成团，有效提高了榨汁的效率，并且也避免了后续的荷叶团的处理，同时压辊通过与长辊的相抵可带动传送带在转辊上转动，方便将榨汁后的荷叶带至收集盒上进行后续收集处理。\n[0018] 3、本实用新型通过设置风机，能够对斜板上的荷叶进行吹动，进而使得斜板上的荷叶能够快速进入传送带，通过压辊与长辊相互相抵的力可对荷叶进行一步榨汁，进而提高了装置的工作效率。\n附图说明\n[0019] 图1是本实用新型揉捻装置的结构示意图；\n[0020] 图2是本实用新型料箱的主视结构图；\n[0021] 图3是本实用新型料箱的主视剖视图；\n[0022] 图4是图3的A处的局部放大示意图；\n[0023] 图5是本实用新型长杆的结构示意图；\n[0024] 图6是图3在A‑A方向上的剖视图；\n[0025] 图7是本实用新型收集盒与料箱的配合示意图。\n[0026] 其中附图标记为：1、揉捻盘；2、支脚；3、转臂；4、周转盘；5、延伸臂；6、料桶；7、压盘；8、阀口；9、料箱；10、长杆；11、分散片；12、斜板；13、传送带；14、固定座；15、长辊；16、压辊；17、收集盒；18、驱动电机；19、反转轴；20、驱动轴；21、驱动齿轮；22、反转齿轮；23、啮合齿轮；24、间隔板；25、风机；26、转辊；27、柱槽；28、开口；29、第一拉手；30、荷叶腔；31、荷叶汁腔；32、分隔板；33、通孔；34、第二拉手；35、旋转电机。\n具体实施方式\n[0027] 下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。\n[0028] 如图1至7所示，本实施例的荷叶揉捻和榨汁一体装置，包括揉捻装置，揉捻装置包括揉捻盘1，揉捻盘1底端固定有三根支脚2，揉捻盘1中部贯穿设置有阀口8，揉捻盘1的底部固定有料箱9，料箱9的内腔水平转动连接有两根长杆10，各长杆10位于阀口8正下方的杆身上均沿周向均匀固定有若干分散片11，料箱9上设有驱动两长杆10朝相反方向转动的驱动件；料箱9的内腔位于长杆10下方的位置还设有斜板12，斜板12向下倾斜设置且底端末尾处设有传送带13，传送带13内部设有固定座14，固定座14上部转动嵌设有若干根贴合传送带\n13内侧设置的长辊15，料箱9内腔位于传送带13正上方的位置转动连接有压辊16，压辊16平行长辊15设置且压辊16压紧传送带13与长辊15相贴合，料箱9外壁固定设置有与压辊16传动连接的旋转电机35，且料箱9位于传送带13下方的位置还滑动连接有用于放置荷叶与荷叶汁的收集盒17。\n[0029] 特别的，柔韧装置还包括设置在揉捻盘1上端的料桶6，料桶6内套接有压盘7，料桶\n6外侧固定套接周转盘4，周转盘4侧面沿周向均匀固定有三个延伸臂5，各延伸臂5自由端均转动连接有转臂3，各转臂3均通过销轴与各支脚2上端的连接部转动连接，并且其中一个转臂3与电机传动连接，通过电机带动转臂3转动，使得料桶6可以绕着揉捻盘1做偏心圆周运动。\n[0030] 进一步地，驱动件包括驱动电机18以及转动设置于料箱9内的反转轴19，驱动电机\n18传动连接有延伸至料箱9内的驱动轴20，驱动轴20上传动套接有驱动齿轮21，反转轴19上固定套接有与驱动齿轮21相互啮合的反转齿轮22，两长杆10靠近驱动电机18的一端均固定套接有啮合齿轮23，其中一根长杆10上的啮合齿轮23与反转齿轮22啮合，另一根啮合齿轮\n23与驱动齿轮21啮合连接，通过靠近驱动电机18驱动齿轮21转动，从而带动两根长杆10朝相反方向转动进而使得分散片11打散从阀口8落下的荷叶。\n[0031] 进一步地，料箱9的内腔设有间隔板24，间隔板24设置于分散片11靠近驱动电机18的一侧，长杆10贯穿间隔板24且与间隔板24形成转动连接，且间隔板24竖直设置于传送带\n13靠近斜板12一侧的上方，通过间隔板24可以保证荷叶不会直接落在收集盒17上。\n[0032] 进一步地，料箱9的一侧外壁上设有风机25，且风机25设置于斜板12靠近顶端的一侧，料箱9上开设有供风机25吹风至斜板12上的吹风口，设置风机25有助于打散后的荷叶进入传送带13进行榨汁。\n[0033] 进一步地，传送带13内部的两侧设有与料箱9内壁转动连接的转辊26，两转辊26对称设于固定座14的两侧，传送带13套设于两转辊26上，压辊16为橡胶材质，通过此方式可以增大压辊16与传送带13的摩擦力，能够起到更好的榨汁效果，同时便于驱动传送带13传送荷叶。\n[0034] 进一步地，固定座14上开设有柱槽27，长辊15转动设置于柱槽27内，长辊15位于柱槽27外的部分的体积小于长辊15位于柱槽27内的部分的体积，通过此方式可以使得长辊15更好的转动嵌设在柱槽27。\n[0035] 进一步地，料箱9侧壁上设有开口28，收集盒17通过开口28滑动插接于料箱9内，料箱9的前端固定有第一拉手29。\n[0036] 进一步地，收集盒17上部设有荷叶腔30，收集盒17下部设有荷叶汁腔31，荷叶腔30与荷叶汁腔31之间形成有阶梯，阶梯处架设有分隔板32，分隔板32上均匀开设有多个供荷叶汁落入荷叶汁腔31的通孔33，通过荷叶腔30和荷叶汁腔31的设置，方便将荷叶和荷叶汁分离，并与后续集中处理。\n[0037] 进一步地，分隔板32顶部设有第二拉手34。\n[0038] 本实用新型的工作原理：本装置在使用时，荷叶揉捻通过阀口8(阀口8打开为现有技术，固不多做赘述)落入料箱9，驱动电机18带动驱动轴20转动，驱动轴20转动使驱动齿轮\n21带动一侧长杆10上的啮合齿轮23与反转齿轮22转动，反转齿轮22带动另一侧长杆10上的啮合齿轮23与一侧啮合齿轮23形成反转，进而使得两长杆10形成反转，从而带动分散片11打散落下的荷叶团；荷叶落至斜板12，驱动风机25吹动荷叶至传送带13，旋转电机35带动压辊16转动，压辊16与长辊15配合压榨传送带13上的荷叶，同时由压辊16带动传送带13转动进而带动荷叶落在收集盒17的荷叶腔30上；榨汁完成后，通过第一拉手29拉出收集盒17，可使用平板工具下压荷叶驱使荷叶汁落至荷叶汁腔31内，最后通过第二拉手34可将荷叶分出至下一制茶工艺，又将荷叶汁单独另外处理。\n[0039] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0040] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0041] 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。