1.一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,包括静端盖板(1)和波纹管(12),其特征在于,所述静端盖板(1)的上方设置有静导电杆(2),且静导电杆(2)的外部安装有静端加强管一(3),所述静端加强管一(3)的上方固定有用于缓冲的缓冲组件(4),且缓冲组件(4)包括杆套(401)、弹簧(402)和杆体(403),所述杆套(401)的外部设置有弹簧(402),且杆套(401)的内壁安装有杆体(403),所述缓冲组件(4)的上方固定有静端加强管二(5),且静端加强管二(5)的上方设置有静触头(6),所述静触头(6)的上方贴合有动触头(7),且动触头(7)的上方安装有动导电杆(8),所述动导电杆(8)的外部从上往下依次设置有动盖板(13)、动端加强管二(10)和动端加强管一(9),且动端加强管一(9)的外部安装有动端保护罩(11),所述波纹管(12)设置于动端加强管二(10)的外部,所述动盖板(13)的外部设置有绝缘瓷壳(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述静端加强管一(3)的形状为圆柱形,且静端加强管一(3)为316L不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述杆套(401)沿静端加强管一(3)的水平方向等距分布,且杆套(401)的形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述杆体(403)通过弹簧(402)与杆套(401)构成弹性连接,且杆体(403)与杆套(401)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述绝缘瓷壳(14)的外部贴合有硅脂贴片(15),且硅脂贴片(15)的外部贴合有散热鳍片一(16),所述散热鳍片一(16)的前端设置有散热鳍片二(17),且散热鳍片二(17)的前端安装有螺栓(18)。
6.根据权利要求5所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述硅脂贴片(15)沿绝缘瓷壳(14)的竖直方向等距分布,且硅脂贴片(15)的形状为圆环形。
7.根据权利要求5所述的一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,其特征在于,所述散热鳍片二(17)通过螺栓(18)与散热鳍片一(16)构成固定连接,且散热鳍片一(16)的中轴线与散热鳍片二(17)的中轴线相重合。
一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及输配电技术领域,具体为一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管。\n背景技术\n[0002] 接地开关具有关合短路电流能力,当切除了线路接地故障之后,通过相邻运行线路来形成故障线路的浅供电流,利用快速接地开关的关合作用,来消除浅供电路,再快速地开断接地开关,以确保线路自动重合闸能成功。一般情况下,快速接地开关是装在出线隔离开关靠线路的一侧,具有两大作用,一是开断平行架空线路因静电感应产生的电容电流和电磁感应产生电感电流;而另一个则是,当外壳内部绝缘子出现爬电或外壳内部燃弧时,快速接地开关将导电主回路快速接地,通过断路器来切除故障电流。\n[0003] 现有的真空开关管快速合闸时,静触头和动触头的冲击力会造成导电杆弯曲或变短,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的真空开关管基础上进行技术创新。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:\n[0006] 一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,包括静端盖板和波纹管,所述静端盖板的上方设置有静导电杆,且静导电杆的外部安装有静端加强管一,所述静端加强管一的上方固定有用于缓冲的缓冲组件,且缓冲组件包括杆套、弹簧和杆体,所述杆套的外部设置有弹簧,且杆套的内壁安装有杆体,所述缓冲组件的上方固定有静端加强管二,且静端加强管二的上方设置有静触头,所述静触头的上方贴合有动触头,且动触头的上方安装有动导电杆,所述动导电杆的外部从上往下依次设置有动盖板、动端加强管二和动端加强管一,且动端加强管一的外部安装有动端保护罩,所述波纹管设置于动端加强管二的外部,所述动盖板的外部设置有绝缘瓷壳。\n[0007] 优选的,所述静端加强管一的形状为圆柱形,且静端加强管一为L不锈钢材料。\n[0008] 优选的,所述杆套沿静端加强管一的水平方向等距分布,且杆套的形状为圆柱形。\n[0009] 优选的,所述杆体通过弹簧与杆套构成弹性连接,且杆体与杆套滑动连接。\n[0010] 优选的,所述绝缘瓷壳的外部贴合有硅脂贴片,且硅脂贴片的外部贴合有散热鳍片一,所述散热鳍片一的前端设置有散热鳍片二,且散热鳍片二的前端安装有螺栓。\n[0011] 优选的,所述硅脂贴片沿绝缘瓷壳的竖直方向等距分布,且硅脂贴片的形状为圆环形。\n[0012] 优选的,所述散热鳍片二通过螺栓与散热鳍片一构成固定连接,且散热鳍片一的中轴线与散热鳍片二的中轴线相重合。\n[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0014] 该真空开关管具备良好的抗冲击结构,有效避免导电杆弯曲,绝缘瓷壳外设有较深波纹以增大外绝缘的爬距,提高陶瓷的绝缘强度,该具备良好的绝缘结构和散热结构,避免高温影响该真空开关管的使用性能;\n[0015] 1.本实用新型通过静导电杆、静端加强管一、杆套、弹簧、杆体、静端加强管二、动导电杆、动端加强管一和动端加强管二的设置,静端加强管一和静端加强管二将部分静导电杆包裹,动端加强管一和动端加强管二将部分动导电杆包裹,加强管为316L不锈钢材料,有较好的强度,避免快速合闸时静触头和动触头的冲击力造成导电杆弯曲或变短,影响整机超行程,同时闭合时,静端加强管一上方的杆套通过弹簧与静端加强管二下方的杆体弹性伸缩,吸收部分冲击力,提升抗冲击的效果,使得该真空开关管具备良好的抗冲击结构,有效避免导电杆弯曲;\n[0016] 2.本实用新型通过绝缘瓷壳、硅脂贴片、散热鳍片一、散热鳍片二和螺栓,绝缘瓷壳两端呈喇叭口的管腔结构,即保证两端口的封接强度,绝缘瓷壳外设有较深波纹以增大外绝缘的爬距,提高陶瓷的绝缘强度,硅脂贴片作为导热介质贴合于分别散热鳍片一、散热鳍片二和绝缘瓷壳,散热鳍片一和散热鳍片二用于吸收绝缘瓷壳所散出的热量,使得该具备良好的绝缘结构和散热结构,避免高温影响该真空开关管的使用性能。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型主视剖视结构示意图;\n[0018] 图2为本实用新型主视结构示意图;\n[0019] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;\n[0020] 图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。\n[0021] 图中:1、静端盖板;2、静导电杆;3、静端加强管一;4、缓冲组件;401、杆套;402、弹簧;403、杆体;5、静端加强管二;6、静触头;7、动触头;8、动导电杆;9、动端加强管一;10、动端加强管二;11、动端保护罩;12、波纹管;13、动盖板;14、绝缘瓷壳;15、硅脂贴片;16、散热鳍片一;17、散热鳍片二;18、螺栓。\n具体实施方式\n[0022] 如图1‑3所示,一种大开距交流高压快速接地开关用真空开关管,包括静端盖板1和波纹管12,静端盖板1的上方设置有静导电杆2,且静导电杆2的外部安装有静端加强管一\n3,静端加强管一3的形状为圆柱形,且静端加强管一3为316L不锈钢材料,静端加强管一3的上方固定有用于缓冲的缓冲组件4,且缓冲组件4包括杆套401、弹簧402和杆体403,杆套401的外部设置有弹簧402,且杆套401的内壁安装有杆体403,杆套401沿静端加强管一3的水平方向等距分布,且杆套401的形状为圆柱形,杆体403通过弹簧402与杆套401构成弹性连接,且杆体403与杆套401滑动连接,同时闭合时,静端加强管一3上方的杆套401通过弹簧402与静端加强管二5下方的杆体403弹性伸缩,吸收部分冲击力,提升抗冲击的效果,使得该真空开关管具备良好的抗冲击结构,有效避免导电杆弯曲,缓冲组件4的上方固定有静端加强管二5,且静端加强管二5的上方设置有静触头6,静触头6的上方贴合有动触头7,且动触头7的上方安装有动导电杆8,静端加强管一3和静端加强管二5将部分静导电杆2包裹,动端加强管一9和动端加强管二10将部分动导电杆8包裹,加强管为316L不锈钢材料,有较好的强度,避免快速合闸时静触头6和动触头7的冲击力造成导电杆弯曲或变短,影响整机超行程,动导电杆8的外部从上往下依次设置有动盖板13、动端加强管二10和动端加强管一9,且动端加强管一9的外部安装有动端保护罩11,波纹管12设置于动端加强管二10的外部,动盖板13的外部设置有绝缘瓷壳14。\n[0023] 如图4所示,绝缘瓷壳14的外部贴合有硅脂贴片15,且硅脂贴片15的外部贴合有散热鳍片一16,散热鳍片一16的前端设置有散热鳍片二17,且散热鳍片二17的前端安装有螺栓18,硅脂贴片15沿绝缘瓷壳14的竖直方向等距分布,且硅脂贴片15的形状为圆环形,散热鳍片二17通过螺栓18与散热鳍片一16构成固定连接,且散热鳍片一16的中轴线与散热鳍片二17的中轴线相重合,绝缘瓷壳14两端呈喇叭口的管腔结构,即保证两端口的封接强度,绝缘瓷壳14外设有较深波纹以增大外绝缘的爬距,提高陶瓷的绝缘强度,硅脂贴片15作为导热介质贴合于分别散热鳍片一16、散热鳍片二17和绝缘瓷壳14,散热鳍片一16和散热鳍片二17用于吸收绝缘瓷壳14所散出的热量,使得该具备良好的绝缘结构和散热结构,避免高温影响该真空开关管的使用性能。\n[0024] 工作原理:在使用该大开距交流高压快速接地开关用真空开关管时,首先波纹管\n12的一侧设置了一段较粗的加强度,避免大开距触头分闸时传动机构拐臂扭动造成动导电杆8弯曲,静端加强管一3和静端加强管二5将部分静导电杆2包裹,动端加强管一9和动端加强管二10将部分动导电杆8包裹,加强管为316L不锈钢材料,有较好的强度,避免快速合闸时静触头6和动触头7的冲击力造成导电杆弯曲或变短,且静端加强管二5的长度在装配后不可超出静导电杆2与静触头6的焊接面,以免影响静导电杆2的导电性,设计静端加强管一\n3和静端加强管二5的直径小于静导电杆2的其它部位,目的是充分增大开关管内电场强度较高部位的绝缘间隙,加强管为316L不锈钢材料,有较好的机械强度,动端加强管一9和动端加强管二10采用以上方式设置在动导电杆8上,波纹管12靠近动触头7的一侧设置成塔形结构,在大开距下保证近触头端电场强度集中区有相对较大的绝缘间隙,提高开关管的耐压性能,绝缘瓷壳14两端呈喇叭口的管腔结构,即保证两端口的封接强度,绝缘瓷壳14外设有较深波纹以增大外绝缘的爬距,提高陶瓷的绝缘强度,硅脂贴片15作为导热介质贴合于分别散热鳍片一16、散热鳍片二17和绝缘瓷壳14,散热鳍片一16和散热鳍片二17用于吸收绝缘瓷壳14所散出的热量,真该空开关管内无需设置主屏蔽罩,这样避免了主屏蔽罩的悬浮电压影响,这就是该大开距交流高压快速接地开关用真空开关管的工作原理。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
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