一种灵芝药液双效浓缩器

1.一种灵芝药液双效浓缩器，包括加热仓(1)和蒸汽管(7)，其特征在于，所述加热仓(1)的上侧壁开设有开口，所述开口的两侧内壁上转动连接有顶板(4)，两块所述顶板(4)的端部与加热仓(1)的内壁之间均固定连接有第一弹簧(11)，所述蒸汽管(7)呈螺旋状结构，所述蒸汽管(7)内设置有多个加热管(5)，所述蒸汽管(7)的两端均贯穿加热仓(1)的侧壁设置，所述蒸汽管(7)的端部插设有拔塞(8)，所述加热仓(1)一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)驱动端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)两端部均固定连接有与加热仓(1)底壁相接触的清洁刷(9)，所述加热仓(1)内壁上开设有空腔，所述加热仓(1)的外壁上固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端贯穿延伸至空腔内固定连接有Z型块(15)，所述加热仓(1)的一侧内壁上转动连接有水管，所述水管出水端固定连接有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝药液双效浓缩器，其特征在于，其中一个所述顶板(4)的端部设置有凸起块，另一个所述顶板(4)的端部设置有凹槽，所述凸起块与凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝药液双效浓缩器，其特征在于，所述喷头(16)的上侧壁与空腔的内顶壁固定连接有第二弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝药液双效浓缩器，其特征在于，所述加热仓(1)的两侧壁贯穿设置有位于顶板(4)下方的固定板(2)，所述加热仓(1)的上侧壁固定连接有两个第一伸缩杆(3)，所述固定板(2)的上侧壁固定连接有两块挡块，两块所述挡块的端部均与所对应位置的第一伸缩杆(3)的驱动端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灵芝药液双效浓缩器，其特征在于，所述蒸汽管(7)与加热仓(1)的连接处涂抹有耐高温密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种灵芝药液双效浓缩器，其特征在于，所述加热仓(1)底部设置有多个出水管(13)，所述出水管(13)的外壁上安装有阀门。

一种灵芝药液双效浓缩器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及浓缩器技术领域，尤其涉及一种灵芝药液双效浓缩器。\n背景技术\n[0002] 双效浓缩器是采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗，降低了生产成本。\n[0003] 而一般的双效浓缩器在使用过程中加热仓温度过高不便于直接对舱内原料不足进行添加等的问题经行处理，且使用过后加热仓底部往往会存在剩下的残渣，灵芝作为非常珍贵的药材，不及时将残渣清理掉与灵芝混合在一起会影响灵芝的药性，降低浓缩后的纯度，影响浓缩的效果。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种灵芝药液双效浓缩器。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种灵芝药液双效浓缩器，包括加热仓和蒸汽管，所述加热仓的上侧壁开设有开口，所述开口的两侧内壁上转动连接有挡板，两块所述挡板的端部与加热仓的内壁之间均固定连接有第一弹簧，所述蒸汽管呈螺旋状结构，所述蒸汽管内设置有多个加热管，所述蒸汽管的两端均贯穿加热仓的侧壁设置，所述蒸汽管的端部插设有拔塞，所述加热仓一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆两端部均固定连接有与加热仓底壁相接触的清洁刷，所述加热仓内壁上开设有空腔，所述加热仓的外壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿延伸至空腔内固定连接有Z型块，所述加热仓的一侧内壁上转动连接有水管，所述水管出水端固定连接有喷头。\n[0007] 优选地，其中一个所述顶板的端部设置有凸起块，另一个所述顶板的端部设置有凹槽，所述凸起块与凹槽相匹配。\n[0008] 优选地，所述喷头的上侧壁与空腔的内顶壁固定连接有第三弹簧。\n[0009] 优选地，所述加热仓的两侧壁贯穿设置有位于挡板下方的固定板，所述加热仓的上侧壁固定连接有两个第一伸缩杆，所述固定板的上侧壁固定连接有两块挡块，两块所述挡块的端部均与所对应位置的第一伸缩杆的驱动端固定连接。\n[0010] 优选地，所述蒸汽管与加热仓的连接处涂抹有耐高温密封胶。\n[0011] 优选地，所述加热仓底部设置有多个出水管，所述出水管的外壁上安装有阀门。\n[0012] 与现有的技术相比，本一种灵芝药液双效浓缩器的优点在于：\n[0013] 1、设置电机、第二弹簧、Z型块和喷头，通过电机转动带动与电机驱动端固定连接的Z型块转动，Z型块转动至端部与水管相接触时，Z型块端部将水管与其接触端向上抬动，相应的带动水管的另一端即与喷头固定连接的一端向下转动，同时挤压第二弹簧，当Z型块转动至端部不与水管相接触时，在第二弹簧弹力的作用下，带动水管与喷头复位，完成喷头的上下摆动，对加热仓进行清洗；\n[0014] 2、设置固定板、第一伸缩杆、挡块和挡板，通过第一伸缩杆驱动端向外延伸，带动与其固定连接的挡块向外移动，同时带动固定板向外移动进而带动两块挡板分开，来进行原料的填充等工作，不用人工打开避免了温度过高可能会对人体造成损害；\n[0015] 综上所述，本实用新型通过电机转动带动Z型块端部抬动水管带动喷头上下摆动对加热仓进行冲洗，同时通过第一伸缩杆驱动端的延伸使挡板打开来进行原料的填充等工作，避免了对工作人员造成烫伤，安全实用。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型提出的一种灵芝药液双效浓缩器的结构示意图；\n[0017] 图2为图1中A部分的放大图。\n[0018] 图中：1加热仓、2固定板、3第一伸缩杆、4顶板、5加热管、 6第二弹簧、7蒸汽管、8拔塞、9清洁刷、10连接杆、11第一弹簧、 12第二伸缩杆、13出水管、14电机、15Z型块、16喷头。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 参照图1-2，一种灵芝药液双效浓缩器，包括加热仓1和蒸汽管7，加热仓1的上侧壁开设有开口，开口的两侧内壁上转动连接有两块顶板4，其中一个顶板4的端部设置有凸起块，另一个顶板4的端部设置有凹槽，凸起块与凹槽相匹配，两者的拼接使顶板4的拼接更贴合，保温效果更好，加热仓1的两侧壁贯穿设置有位于顶板4下方的固定板2，加热仓1的上侧壁固定连接有两个第一伸缩杆3，固定板2的上侧壁固定连接有两块挡块，两块挡块的端部均与所对应位置的第一伸缩杆3的驱动端固定连接，浓缩过程中通过第一伸缩杆3驱动端向外延伸，带动与其固定连接的挡块向外移动，同时带动固定板 2向外移动进而带动两块顶板4分开，来进行原料的填充等工作，不用人工打开避免了温度过高可能会对人体造成损害，蒸汽管7与加热仓1的连接处涂抹有耐高温密封胶，防止热量的流失，保温效果更好。\n[0021] 两块顶板4的端部与加热仓1的内壁之间均固定连接有第一弹簧 11，蒸汽管7呈螺旋状结构，增大了与加热仓1的接触面积，加热效果更好，蒸汽管7内设置有多个加热管5，蒸汽管7的右上方连接有一效加热器，一效加热器产生的蒸汽从蒸汽管7的右上方通入，在蒸汽管7中流通，在加热管5加热的情况下防止蒸汽冷凝，两者配合使加热效果更好，蒸汽管7的两端均贯穿加热仓1的侧壁设置，蒸汽管 7的端部插设有拔塞8，浓缩结束时关闭加热管5打开拔塞8将蒸汽冷凝的水排出。\n[0022] 加热仓1一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12 驱动端固定连接有连接杆10，连接杆10两端部均固定连接有与加热仓1底壁相接触的清洁刷9，第二伸缩杆12驱动端向外延伸，带动与第二伸缩杆12驱动端固定连接的连接杆10向左移动，进而带动清洁刷9向移动，第二伸缩杆12驱动端回收带动连接杆10向右移动同时带动清洁刷9向右移动，清洁刷9不断的左右移动来完成对加热仓 1底部的擦拭工作，加热仓1内壁上开设有空腔，加热仓1的外壁上固定连接有电机14，电机14的驱动端贯穿延伸至空腔内固定连接有 Z型块15，加热仓1的一侧内壁上转动连接有水管，水管出水端固定连接有喷头16，喷头16的上侧壁与空腔的内顶壁固定连接有第二弹簧6，通过电机14转动带动与电机14驱动端固定连接的Z型块15 转动，Z型块15转动至端部与水管相接触时，Z型块15端部将水管与其接触端向上抬动，相应的带动水管的另一端即与喷头16固定连接的一端向下转动，同时挤压第二弹簧6，当Z型块15转动至端部不与水管相接触时，在第二弹簧6弹力的作用下，带动水管与喷头 16复位，完成喷头16的上下摆动，对加热仓1进行清洗，加热仓1 底部设置有多个出水管13，出水管13的外壁上安装有阀门，清洗结束后打开出水管13的活塞将水排出。\n[0023] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。\n[0024] 现对本实用新型的操作原理作如下阐述：\n[0025] 在进行灵芝药液的浓缩时，一效加热器产生的蒸汽从蒸汽管7的右上方通入，在蒸汽管7中流通，在加热管5加热的情况下防止蒸汽冷凝，两者配合使加热效果更好，浓缩过程中通过第一伸缩杆3驱动端向外延伸，带动与其固定连接的挡块向外移动，同时带动固定板\n2 向外移动进而带动两块顶板4分开，来进行原料的填充等工作，不用人工打开避免了温度过高可能会对人体造成损害。\n[0026] 浓缩结束后通过电机14转动带动与电机14驱动端固定连接的Z 型块15转动，Z型块15转动至端部与水管相接触时，Z型块15端部将水管与其接触端向上抬动，相应的带动水管的另一端即与喷头16 固定连接的一端向下转动，同时挤压第二弹簧6，当Z型块15转动至端部不与水管相接触时，在第二弹簧6弹力的作用下，带动水管与喷头16复位，完成喷头16的上下摆动，对加热仓1进行清洗，第二伸缩杆12驱动端向外延伸，带动与第二伸缩杆12驱动端固定连接的连接杆10向左移动，进而带动清洁刷9向移动，第二伸缩杆12驱动端回收带动连接杆10向右移动同时带动清洁刷9向右移动，清洁刷 9不断的左右移动来完成对加热仓1底部的擦拭工作，配合喷头16 一起完成擦洗的工作，最后打开出水管13的活塞将水排出。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。