一种完全有机生物肥料的生产制作工艺

1．一种完全有机生物肥料的生产制作工艺，其特征在于：工艺过程如下：①粪便发酵：发酵池上盖有透明塑料或玻璃，发酵温度为：60℃-70℃，发酵时间：夏季：1天-2天，冬季：2天-4天；②低温干燥：将发酵好的粪便送入气流式中温烘干机进行干燥，温度控制在80℃-90℃，使物料的水分由原来的50％降至20-30％待用；③粉碎：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60-80目；④配料：将菌剂、猪粪、鸡粪、麦麸、豆饼、骨粉以及少量微量元素混合；⑤二次发酵：时间：五月至九月发酵时间为24小时，十月至第二年四月发酵时间为48小时，温度：20℃-30℃，水分：发酵时基料载体水分应控制在25-30％，酸碱度：pH=6．5-7．5之间；⑥造粒：将物料送入挤粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm-5mm，物料进出成型机的时间约为0．5分钟至1分钟；⑦低温干燥：由挤压机出来的粒状肥料由输送机送入气流式干燥机进行脱水，使物料水分由25-30％降至10-12％，温度控制在60℃以下，时间为8-10分钟；⑧检测：产品在计量包装前进行抽样检测；⑨计量包装入库。

一种完全有机生物肥料的生产制作工艺\n本发明涉及一种完全有机生物肥料的生产制作工艺，它是利用动物的粪便与生物菌种按比例配合后，通过特定的工艺过程，生成有机生物肥料。\n目前畜禽粪便处理技术主要有两种：一是就其原有的粪便进行堆积，发酵，腐熟，直接施用于农田。二是原有腐熟畜禽粪直接加上无机化学肥料和菌剂进行工业机械化生产，形成粒状全营养肥料。其肥料的养分是来源是有机养分加无机养分，其肥效是1+1≤2的关系(因为在加工过程中养分有损失)。这种肥料的生产，目前在国内现代化养殖场中占有很大比重。以上方法存在的不足之处是：1、在施入土壤前暴露在空气中，由于淋失和流失以及挥发，有的在施入农田前就损失达40～60％的有效养分；2、肥料养分含量低，体积大导致运输费用昂贵；3、未经腐熟的畜禽粪施入土壤后，对土壤和农作物均产生不良后果；4、有机无机混合肥料的生产，经加工后的养分达不到理想的效果，化学肥料的加入对土壤及地下水也会产生污染；5、在有机无机肥中加入一定比例的生物菌，忽略了生物菌生存的条件，不能达到应有的作用，甚至起到反作用。\n本发明的目的正是为了解决现有技术中的不足之处，而提出了一种完全有机生物肥料的生产制作工艺，该肥料是将畜禽的粪便充分腐熟发酵，然后用微生物固氮菌，解磷菌，解钾菌进行接种，扩繁。最后工业化生产出颗粒肥料。\n本发明的目的是这样实现的：一种利用动物的粪便和生物菌种生产肥料的一种完全有机生物肥料的生产制作工艺，其特征在于：工艺过程如下：①发酵：发酵池上盖有透明塑料或玻璃，发酵温度为：60℃～70℃，发酵时间：夏季：1天～2天，冬季：2天～4天；②低温干燥：将发酵好的粪便送入气流式中温烘干机进行干燥，温度控制在80℃～90℃，使物料的水份由原来的50％降至20～30％待用；③粉碎：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60～80目；④配料：将菌种、猪粪、鸡粪、麦麸、豆饼、骨粉以及少量微量元素按比例混合；⑤二次发酵：时间：五月至九月发酵时间为24小时，十月至第二年四月发酵时间为48小时，温度：20℃～30℃，水分：发酵时基料载体水分应控制在25～30％，酸碱度：PH=6．5～7．5之间；⑥造粒：将物料送入挤粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm～5mm，物料进出成型机的时间约为0．5分钟至1分钟；\n⑦低温干燥：由挤压机出来的粒状肥料由输送机送入气流式干燥机进行脱水，使物料水分由25～30％降至10～12％，温度控制在60℃以下，时间为8～10分钟；⑧检测：产品在计量包装前进行抽样检测；⑨计量包装入库。\n本发明与现有技术相比具有如下优点：1、以畜禽粪中的有机碳，有机氮为土壤有益微生物提供营养；2、通过微生物固氮、解磷、解钾作用为植物提供营养，对农作物产量、品质有所提高；3、该肥料不含氮、磷、钾化学肥料，对土壤及地下水不会产生污染；4、现代化畜禽养殖场采用该工艺可改变场内卫生环境，并获得高额利润。\n下面对本发明的实施例做进一步描述：利用动物的粪便和生物菌种生产肥料的的一种完全有机生物肥料的生产制作工艺，具体步骤如下：①发酵：将畜禽圈舍内的粪便，通过管道送入贮粪池或沼气发酵池。发酵池上盖有透明塑料或玻璃，作用是增加透光以提高池内的温度。使发酵温度上升至60℃～70℃，发酵时间：夏季：1天～2天，冬季：2天～4天。并在塑料布上设有若干通风孔，进行通风供氧。发酵的作用有两点，一是灭掉粪便中各种病原菌(大肠杆菌蛔虫卵的至死温度为60℃，10分钟)。二是将粪便熟化，如未腐熟的鸡粪中的尿素是以尿酸形态为主的尿酸盐类，不能直接被作物吸收利用，而且对作物根系生长有害，还容易产生地下害虫。\n②低温干燥：将发酵腐熟后的粪便送入气流式中温烘干机进行干燥。大量低温气流与被干燥物料，一方面通过管道或热交换器直接加热。另一方面通过热气流在流态下充分接触和充分热交换的情况下，物料表面水膜不断破坏，随引风气流排除掉。温度控制在80℃～90℃或采用太阳能干燥。使物料的水份由原来的50％降至20～30％待用。\n③粉碎：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60～80目(其它各种物料也应达到这一细度)。\n④配料：将菌种、猪粪、鸡粪、麦麸、豆饼、骨粉以及少量微量元素按比例混合，使物料充分接触，菌种与各种营养物搅匀结合后待用。\n⑤二次发酵：上述配合好的物料要进行二次发酵。时间可根据不同季节和气候温度的高低来确定适宜的发酵时间，一般情况下五月至九月发酵时间为24小时，十月至第二年四月发酵时间为48小时。不论发酵时间长短，温度应控制在20℃～30℃。若超出此范围，不利于活菌繁殖。发酵时基料载体水分应控制在25～30％，否则易长霉菌影响产品质量。发酵时要注意调整基料的酸碱度。一般值范围在6．5～7．5之间。过酸或过碱对菌种的繁殖不利，而且会杀伤菌种。\n二次发酵的方法可采用堆放自然发酵或使用大容量容器发酵。具体做法可根据工厂实际情况而定。这里简单例举几种：A、堆放法：将基料在室内堆成不同数量的平方堆，上面盖塑料膜，堆高在0．4米左右。\nB、大池堆放法：此法需建水泥池若干个，每个0．4×5×4米。将基料放入池内发酵。池上盖有塑料薄膜，减少杂菌侵入。\nC、立体罐发酵法：此法需用3mm厚钢板焊成圆型筒，直径2．5米，高3．5米。圆筒上下有出、进料口，中间设有通风口若干。将基料放入筒内发酵。\nD、容器悬挂发酵法：先将基料放入专门制做的容器盘内，然后摆放在容器架上发酵。容器盘为0．4×2．5×1．5米，分五层摆放在容器架上。\n⑥造粒：我们采用的是干法生产，此方法的优点是无筛分，无返料，无戈废并且颗粒强度高，不结块，流动性好。将上述物料送入挤粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm～5mm，物料进出成型机的时间约为0．5分钟至1分钟；⑦低温干燥：由挤压机出来的粒状肥料由输送机送入气流式干燥机进行脱水，使物料水分由25～30％降至10～12％，温度控制在60℃以下，时间为8～10分钟；⑧检测：低温烘干后的产品在计量包装前要进行抽样检测。\n⑨计量包装入库。\n本发明应用的具体实施例如下：1、将猪鸡舍粪便通过地下管道排入贮粪池进行第一次发酵，温度60℃～70℃，时间夏季1～2天，冬季3～4天。将发酵过的粪便送入气流式中温烘干机，脱水温度80℃～90℃，使水分降至20～30％。干燥后粪便送入粉碎机，使物料细度达60～80目(所有物料细度同上)，将固氮菌剂50公斤，磷细菌剂50公斤，钾细菌剂50公斤，骨粉100公斤，麦麸50公斤，豆饼50公斤，猪粪445公斤，鸡粪200公斤，硫酸锌3公斤，钼酸铵2公斤送入搅拌机，搅拌时间3分钟。然后送入发酵池进行二次发酵，时间为1～2天，温度20℃～30℃，水分25～30％，PH=6．5～7．5。发酵后送入挤粒机或圆盘造粒机成型。成型后送入低温烘干机烘干，使水分达12～15％，温度60℃，时间10分钟，最后进行检测计量包装。将此肥料用于蔬菜试验，具有提高产量，改善品质，增强土壤肥力等显著效果。\n2、将固氮菌剂50公斤，磷细菌50剂公斤，钾细菌剂50公斤，熟骨粉100公斤，麦麸50公斤，豆饼50公斤，猪粪445公斤，鸡粪200公斤，硫酸锌2公斤，硫酸亚铁3公斤进行搅拌，发酵、造粒、烘干、检测、计量、包装后用于果树，对桃、苹果、葡萄的单果重、产量有明显的增产效果。\n3、将固氮菌剂50公斤，磷细菌剂50公斤，钾细菌剂50公斤，熟骨粉50公斤，麦麸20公斤，豆饼50公斤，猪粪525公斤，鸡粪200公斤，硫酸亚铁5公斤，进行搅拌、发酵、造粒、烘干、检测、计量、包装，施用于花卉，可使花卉根深叶茂，花多且开放时间持久。特别是南方花卉，由于有较长的肥效，适合的酸碱度，使得橡皮树、绿萝、巴西木、枝子等叶色光亮，叶片厚且宽大。\n4、实施例1、2、3也可以不进行造粒，通过二次发酵后烘干，使水分控制在12～15％即可包装入库。其肥效与上述1、2、3相同。\n根据几年的田间试验和理讼上的探讨，确定以下三种配方：双效生物肥料蔬菜专用配方\n双效生物肥料果树专用配方\n双效生物肥料花卉专用配方