信件自动分拣机构

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信件自动分拣机构\n技术领域\n[0001] 本公开一般涉及物流领域，具体涉及信件分拣工作，尤其涉及信件自动分拣机构。\n背景技术\n[0002] 目前国内信件邮递分拣工作主要采用以下两种方式：1、纯手工分拣；2、手工将每次一个信封摆正在制定位置，并且运单面朝上，然后利用分拣流水线分拣至制定容器。\n[0003] 上述的两种分拣方式存在如下的不足之处：1、手工分拣占用大量人力，效率低，错误率高，典型劳动密集型；\n[0004] 2、流水线分拣方式依然需要人做大量工作，手工将每次一个信封摆正在制定位置，并且运单面朝上，依然无法节省人力，效率低，每个入口每次只能手工放入一件，且人为因素导致错误率依然存在。而且这种方式要大批量分拣只能增加摆正入口，并相应增加一名工人。流水线分拣过后，分拣完的信封依然杂乱放置于容器中，后续还需继续细分；同时流水线分拣机构设备庞大，无法在末端站点使用，亦无法与智能快递柜集成。\n发明内容\n[0005] 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种信件自动分拣机构。\n[0006] 为解决上述问题，提供一种信件自动分拣机构，包括分拣机，所述分拣机下方设有传送带，所述传送带上竖直设置有多个信件储存格，所述传送带旁设置有至少一个收纳转盘，\n[0007] 所述分拣机包括壳体，所述壳体上表面设有进口、下表面设有出口、一侧面安装有吸盘，所述出口处设置有摩擦阻挡块，所述分拣机下方设置有扫描装置。\n[0008] 根据本申请实施例提供的技术方案，通过分拣机对信件进行扫描随后暂时储存后分配至相应的收纳转盘中，可以实现高效率大批量连续分拣信件，尽可能做到很少人便可完成大批量的信件分拣工作，并且人操作的环节简单；同时，本申请中的信件自动分拣机构能够与智能快递柜集成，实现快递信件投递的傻瓜式操作。\n附图说明\n[0009] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：\n[0010] 图1为本发明实施例中信件自动分拣机构示意图；\n[0011] 图2为本发明实施例中分拣机构示意图；\n[0012] 图3为图2增加液压缸的剖视图；\n[0013] 图4为本发明实施例中信封存储格结构示意图。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。\n[0015] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。\n[0016] 请参考图1至图3，本发明实施例提供一种信件自动分拣机构，包括分拣机1，分拣机1下方设有传送带3，传送带3上竖直设置有多个信件储存格2，传送带3旁设置有至少一个收纳转盘4，\n[0017] 分拣机1包括壳体11，壳体11上表面设有进口12、下表面设有出口14、一侧面安装有吸盘13，出口14处设置有摩擦阻挡块15，分拣机1下方设置有扫描装置17。\n[0018] 本发明实施例提供的信件自动分拣机构通过分拣机可以高效率大批量的对信件进行过分拣，并且将信件传送至信件储存格进行暂时储存，传送带将信件储存格传送至相应位置并且将信件推送至收纳转盘中实现信件的完全分拣，用户可以根据运单等方面的信息从收纳转盘中获取对应的信件；其中信件从分拣机的进口投入，吸盘13紧压在最外层的信件7上，吸盘13带动最外层信件7移动至壳体侧面，壳体11侧面挡住信件7，信件7脱离吸盘\n13掉下经扫描装置扫描，其他信件在摩擦阻挡块15的阻挡下留在原位置。\n[0019] 进一步的，壳体11下方设有引导槽16，引导槽16与壳体11安装有吸盘13的侧面对应，扫描装置17对称设置在引导槽16两侧。其中在壳体下方设置了引导槽，扫描装置安装在引导槽两侧，信件7脱离吸盘13掉入引导槽16中，引导槽16两边的扫描装置17扫描到信件7上的运单信息，将运单信息储存并反馈给控制系统。\n[0020] 进一步的，吸盘13连接液压缸8，液压缸8带动吸盘13进行往复运动。\n[0021] 进一步的，壳体11安装有吸盘13的侧面上安装有激光测距传感器18。\n[0022] 本申请实施例中吸盘连接至液压缸，通过液压缸带动吸盘进行往复运动，吸盘带动信件移动，当信件掉入引导槽后吸盘回头吸附下一封信件，其中需要对吸盘的运动距离进行精确的定位保证吸盘移动的准确性以及本信件自动分拣机构工作的准确性，在壳体侧面安装激光测距传感器能够测量其到信件的距离，根据该测量的距离变化修正每次吸盘往复运动的距离。\n[0023] 进一步的，进口12与出口14分别靠近壳体两侧面。本发明实施例中壳体上表面上设进口，将信件放入进口随后通过吸盘带动信件一封一封的移动，从出口掉入容纳槽中，其中进口与出口不相通，分别位于壳体竖直中心线两边，若进口与出口相互连通，会出现信件直接从进口掉落到出口，造成多封信件掉落分拣不完全的情况。\n[0024] 进一步的，吸盘13与液压缸之间还设有压缩弹簧19。通过设置在吸盘和液压缸之间的压缩弹簧对吸盘起一定的缓冲作用。\n[0025] 如图4所示，进一步的，信件储存格2顶面和侧面分别设有开口，信件储存格2内设有用于存放信件7的收纳腔24，收纳腔24与开口相连通，信件储存格2运行至分拣机1下方时，信件储存格2顶面开口与引导槽16对应。信件从引导槽掉落至信件储存格中，暂时储存在其中的空腔中，当传送带带动信件储存格移动至相应的位置，信件通过侧面的开口被推出至收纳转盘中。\n[0026] 进一步的，收纳腔24内安装有齿条22，齿条22下方配合安装有齿轮21，齿条22一端竖直连接有挡板23，挡板23设置在齿条22上远离开口的一端。\n[0027] 本发明实施例中在信件储存格中设置齿轮齿条结构将暂存在其中的信件推送出去，在齿条一端还连接挡板，挡板设置在收纳腔未设开口的一侧即收纳腔的内侧，齿轮转动带动齿条和挡板运动推动信件，信件推动至收纳转盘中后，齿轮再带动齿条和挡板回到初始位置。\n[0028] 进一步的，收纳转盘4外表面沿竖直方向开设有多个信件容纳槽6。收纳转盘外表面设置多个信件容纳槽对来自信件储存格中的信件进行收纳，等待客户取出信件，其中开设的信件容纳槽竖直开设，与信件储存格侧面的开口对应。\n[0029] 进一步的，收纳转盘4中心设置有转轴5，收纳转盘4绕转轴5转动。在收纳转盘中心设置转轴使得收纳转盘能够转动实现信件收纳和客户取信的便捷。\n[0030] 本发明提供的信件自动分拣机构可以实现高效率大批量连续分拣信件，并且信件分拣彻底的同时减少人的使用，节省了大量的人力资源；并且本申请中的信件自动分拣机构能够与智能快递柜集成，实现快递柜投递的傻瓜式操作。\n[0031] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。