一种刺梨口含片及其制备方法

1.一种刺梨口含片，其特征在于该口含片为光滑紧实片状，外观色泽呈浅黄色，且按重量份计每片含有：
2.根据权利要求1所述的刺梨口含片，其特征在于该口含片按重量份计每片含有：
3.一种权利要求1所述的刺梨口含片的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：
（1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在40~70℃下干燥至含水量3~15%，然后粉碎至粒度为100~400目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至100~400目；
（2）先将5~20份刺梨全粉、10~35份麦芽糊精、5~15份β-环状糊精、20~50份蔗糖粉、
1~5份柠檬酸与0.5~2份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为40~70%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为5~12%；
（3）让软材通过10~30目筛网形成颗粒，然后在40~80℃下烘干至含水率1~6%；
（4）将干燥后的软材颗粒过10~30目筛以整粒，整粒后，加入1~4份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置5~15min后，压片、杀菌、包装。
4.根据权利要求3所述的刺梨口含片的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：
（1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在40~60℃下干燥至含水量5~10%，然后粉碎至粒度为100~300目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至100~300目；
（2）先将10~20份刺梨全粉、15~30份麦芽糊精、5~10份β-环状糊精、25~40份蔗糖粉、
1~4份柠檬酸与0.5~1份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为40~60%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为5~10%；
（3）让软材通过10~20目筛网形成颗粒，然后在50~70℃下烘干至含水率2~5%；
（4）将干燥后的软材颗粒过10~20目筛以整粒，整粒后，加入1~3份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置至少8~10min后，压片、杀菌、包装。

一种刺梨口含片及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于刺梨口含片及其制备技术领域，具体涉及一种刺梨口含片及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 刺梨 Rosa roxburghii Tartt ，又名茨梨、木梨子、文先果、送春归、缫丝花等。属蔷薇科蔷薇属野生落叶灌木，果实为仁果，球形，有刺，8月下旬至9月上旬成熟，成熟的刺梨果实为黄色，有特殊的香味，肉质较粗糙，果肉粗纤维含量7.5 ~8.0%，酸涩，不宜鲜食，目前主要用于果汁加工。《本草纲目拾遗》中有相关记载，《中药大辞典》中亦收藏有该品种，民间主要是将其果实和根入药，用以消食健脾、收敛止泻、防暑等功用。从 20世纪 80年代开始，人们开始对刺梨及其产品进行了较为系统的深入研究，刺梨富含维生素C、膳食纤维和超氧化物歧化酶（SOD），具有多种生物活性和药用保健作用，如滋补、健胃、消食、降低胆固醇和甘油三酯的含量等。有关部门实验及临床结果证实，刺梨汁具有护肝防癌、促进食欲、延缓衰老、提高肌体免疫力以及防止老人血管硬化、高血压等作用 。因此，刺梨的研究开发及应用日益受到重视。\n[0003] 其中用刺梨加工生产的口含片的相关报道有：\n[0004] CN101181390公开了一种刺梨汁口含片及其制备方法。该方法是将刺梨在4~5℃条件下粉碎并榨汁，经过滤或离心除去沉渣后浓缩滤液得到稠状的浓缩刺梨汁，然后用该刺梨汁与木糖醇、微晶纤维素、淀粉等配伍，经混料、润湿、过筛、干燥、再过筛、整粒，最后加硬脂酸镁压片而制成。成品每片重200~300mg，活性刺梨汁含量为100~150mg。\n[0005] CN101461518公开了一种刺梨含片及其制备方法，该工艺是将刺梨果实经筛选、清洗并晾干表面水分后，按配方量投料榨汁。鲜榨的刺梨汁在静置24h后过滤并使用臭氧或紫外灯消毒，滤液通过减压浓缩为流浸膏后，配伍以蔗糖粉、异麦芽低聚糖（900）、甘露醇、柠檬酸、酒石酸和硬脂酸镁，经造粒后压片而制成。\n[0006] 以上两种公开的技术方案具有很高的相似性，尤其是其加工原料都采用的是刺梨汁，因此，均存在如下几个共同的问题：\n[0007] 1、由于刺梨是仁果，比较坚硬，纤维素含量高，不像浆果那样容易出汁，因而不仅破碎所需要的压力较大，且出汁率低，浓缩时间长，耗能。\n[0008] 2、由于刺梨在榨汁后需要经过过滤离心等处理，果肉中的膳食纤维素、单宁、脂肪酶和超氧化物歧化酶等营养物质，会随着残渣丢弃而浪费了，降低了原料的利用率。\n[0009] 3、由于刺梨采收期在每年的8月下旬至9月上旬，采收期短，如果大批量生产，不仅需要大量劳力，且在采收期后，设备将会被闲置，设备利用率极低；若采用刺梨鲜果或者刺梨汁贮存保鲜，需要修建保鲜库，增加生产成本，且此法保藏的时间也很短。此外因采用刺梨汁作为含片生产原料就会造成生产上的很多不便，而上述两个发明中均未提及。\n[0010] 4、从CN101181390公开的方法，经换算，其每片中所含刺梨仅约1~2.3 %，而CN101461518所公开的方法中刺梨汁用量虽高达65~75%，但因未公布所采用的刺梨汁的浓度而无法得知每片中刺梨的具体含量。作为一种刺梨风味食品，原料用量过低会造成产品风味不明显，而过高则又需要考虑产品的成本问题，突出原料本身的特殊风味并同时考虑产品的效益是同样重要的。\n发明内容\n[0011] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种以刺梨全粉为主要原料的刺梨口含片。\n[0012] 本发明的另一目的是提供上述刺梨口含片的制备方法。\n[0013] 本发明提供的刺梨口含片，其特征在于该口含片为光滑紧实片状，外观色泽呈浅黄色，且按重量份计每片含有：\n[0014] \n[0015] 按重量份计每片优选含有：\n[0016] \n[0017] \n[0018] 本发明提供的上述刺梨口含片的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：\n[0019] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在40~70℃下干燥至含水量\n3~15%，然后粉碎至粒度为100~400目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至\n100~400目；\n[0020] （2）先将5~20份刺梨全粉、10~35份麦芽糊精、5~15份β-环状糊精、20~50份蔗糖粉、1~5份柠檬酸与0.5~2份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为40~70%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为5~12%；\n[0021] （3）让软材通过10~30目筛网形成颗粒，然后在40~80℃下烘干至含水率1~6%；\n[0022] （4）将干燥后的软材颗粒过10~30目筛以整粒，整粒后，加入1~4份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置5~15min后，压片、杀菌、包装。\n[0023] 以上方法的工艺步骤和条件优选如下：\n[0024] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在40~60℃下干燥至含水量\n5~10%，然后粉碎至粒度为100~300目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至\n100~300目；\n[0025] （2）先将10~20份刺梨全粉、15~30份麦芽糊精、5~10份β-环状糊精、25~40份蔗糖粉、1~4份柠檬酸与0.5~1份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为40~60%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为5~10%；\n[0026] （3）让软材通过10~20目筛网形成颗粒，然后在50~70℃下烘干至含水率2~5%；\n[0027] （4）将干燥后的软材颗粒过10~20目筛以整粒，整粒后，加入1~3份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置至少8~10min后，压片、杀菌、包装。\n[0028] 本发明与现有技术相比，具有如下优点：\n[0029] 1、由于本发明提供的刺梨口含片是以刺梨全粉作为生产加工原料，因而不受采收季节限制，且与用刺梨鲜果和刺梨汁作为原料比，刺梨全粉不仅保存期长且保藏条件简单，可减少因采用刺梨鲜果和刺梨汁霉烂、变质带来的损耗，节约大量成本。此外将刺梨在适宜的温度下烘干制粉有利于刺梨原有风味的保存，同时也避免了刺梨果肉中大量膳食纤维等营养物质的浪费，达到了原料的全利用。\n[0030] 2、由于本发明提供的刺梨口含片中刺梨全粉的添加量为6~20%，使制得的产品不仅具有刺梨独特的风味，而且还具有作为口含片要求的刺梨所拥有的营养保健功效，如滋补、健胃、消食等，因而该口含片是一种口感良好且营养丰富的方便休闲保健食品。\n[0031] 3、由于本发明提供的刺梨口含片中选用了具有赋形、易于消化吸收、低热量、低脂肪等特点的麦芽糊精、β-环状糊精作为填充剂，而且这两种糊精的复配使用不仅使物料具有更好的成型性，β-环状糊精对刺梨天然的涩味还具有一定的包埋作用，因而使得产品风味更佳和更强的市场竞争力。\n[0032] 4、由于本发明提供的刺梨口含片是将刺梨等原辅料直接粉碎后采用湿法造粒制备的，因而既可使物料表面粘性较好，易于压片成形，所得含片外形美观、耐磨性较强，又可避免粉尘飞扬及粘附器壁等问题，且工艺简单，周期短，能耗小，有利于工业化生产。\n具体实施方式\n[0033] 下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容，对本发明做出一些非本质的改进和调整。\n[0034] 值得说明的是，以下实施例中各物料的份数均为重量份。\n[0035] 实施例1\n[0036] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在40℃下干燥至含水量15%，然后粉碎至粒度为200目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至200目；\n[0037] （2）先将5份刺梨全粉、30份麦芽糊精、15份β-环状糊精、25份蔗糖粉、2份柠檬酸与1份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为40%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为8%；\n[0038] （3）让软材通过20目筛网形成颗粒，然后在50℃下烘干至含水率5%；\n[0039] （4）将干燥后的软材颗粒过20目筛以整粒，整粒后，加入2份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置8min后，压片、杀菌、包装。\n[0040] 实施例2\n[0041] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在60℃下干燥至含水量5%，然后粉碎至粒度为100目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至100目；\n[0042] （2）先将10份刺梨全粉、35份麦芽糊精、5份β-环状糊精、20份蔗糖粉、1份柠檬酸与2份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为70%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为12%；\n[0043] （3）让软材通过10目筛网形成颗粒，然后在40℃下烘干至含水率6%；\n[0044] （4）将干燥后的软材颗粒过10目筛以整粒，整粒后，加入1份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置5min后，压片、杀菌、包装。\n[0045] 实施例3\n[0046] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在70℃下干燥至含水量10%，然后粉碎至粒度为400目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至400目；\n[0047] （2）先将15份刺梨全粉、15份麦芽糊精、10份β-环状糊精、40份蔗糖粉、4份柠檬酸与1.5份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为50%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为5%；\n[0048] （3）让软材通过30目筛网形成颗粒，然后在80℃下烘干至含水率1%；\n[0049] （4）将干燥后的软材颗粒过30目筛以整粒，整粒后，加入4份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置15min后，压片、杀菌、包装。\n[0050] 实施例4\n[0051] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在50℃下干燥至含水量3%，然后粉碎至粒度为300目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至300目；\n[0052] （2）先将20份刺梨全粉、10份麦芽糊精、13份β-环状糊精、50份蔗糖粉、5份柠檬酸与0.5份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为60%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为10%；\n[0053] （3）让软材通过20目筛网形成颗粒，然后在70℃下烘干至含水率2%；\n[0054] （4）将干燥后的软材颗粒过20目筛以整粒，整粒后，加入3份硬脂酸镁并混合均匀，加盖静置10min后，压片、杀菌、包装。\n[0055] 实施例5\n[0056] （1）将刺梨果实进行筛选、清洗并晾干表面水分后在45℃下干燥至含水量12%，然后粉碎至粒度为250目得刺梨全粉，同时将蔗糖、苹果酸和柠檬酸磨粉至250目；\n[0057] （2）先将8份刺梨全粉、18份麦芽糊精、6份β-环状糊精、30份蔗糖粉、3份柠檬酸与0.8份苹果酸搅拌混合均匀，然后喷洒体积百分比浓度为65%的乙醇溶液制成软材，使软材中乙醇溶液的含量为11%；