一种截止阀阀芯卸压机构

1.一种截止阀阀芯卸压机构，所述截止阀包括阀体、阀杆、阀座、阀盖、填料结构及阀芯，所述阀盖位于阀体的上端，并与阀体相配，在阀体内安装有阀座，所述阀杆自上而下伸入阀体的内腔中，且在阀杆与阀体内腔之间还设置有填料结构，在阀杆的下端连接有阀芯，所述阀芯的密封面与阀座的密封面形成密封副，其特征在于：所述阀芯的下端连接有一卸压柱，该卸压柱包括一卸压柱主体，所述卸压柱主体呈圆锥体状，在卸压柱主体的表面具有数个卸压环，所述卸压环自上而下依次分布在卸压柱主体的外壁上，并且相邻的卸压环之间构成卸压槽。
2.根据权利要求1所述的截止阀阀芯卸压机构，其特征在于：所述卸压槽的口径自下而上逐渐增大。

一种截止阀阀芯卸压机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种截止阀， 特别涉及一种截止阀阀芯卸压机构。\n背景技术\n[0002] 截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。\n[0003] 目前，在市场上使用中的截止阀，其阀门在刚开启的时候，介质流经的压力是最大的，同时对阀门的密封面的冲刷也比较大，尤其是遇到高压介质时，更容易对阀门的密封面造成损伤，影响密封效果。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在阀门开启时降低介质流经的压力的截止阀阀芯卸压机构。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种截止阀阀芯卸压机构，其创新点在于：所述截止阀包括阀体、阀杆、阀座、阀盖、填料结构及阀芯，所述阀盖位于阀体的上端，并与阀体相配，在阀体内安装有阀座，所述阀杆自上而下伸入阀体的内腔中，且在阀杆与阀体内腔之间还设置有填料结构，在阀杆的下端连接有阀芯，所述阀芯的密封面与阀座的密封面形成密封副，所述阀芯的下端连接有一卸压柱，该卸压柱包括一卸压柱主体，所述卸压柱主体呈圆锥体状，在卸压柱主体的表面具有数个卸压环，所述卸压环自上而下依次分布在卸压柱主体的外壁上，并且相邻的卸压环之间构成卸压槽。\n[0006] 进一步的，所述卸压槽的口径自下而上逐渐增大。\n[0007] 本实用新型的优点在于：介质在通过卸压柱时，由于容积的放大，介质流经的压力逐渐减小，达到降压的目的，让介质流经密封面时压力下降，避免高压介质对阀门密封面的冲刷；同时卸压槽的口径逐渐增大，可以尽可能的降低介质流经的压力。\n附图说明\n[0008] 图1为本实用新型的截止阀阀芯卸压机构的示意图。\n具体实施方式\n[0009] 如图1所示的示意图可知，本实用新型的截止阀阀芯卸压机构包括阀体6、阀杆4、阀座、阀盖、填料结构及阀芯5。\n[0010] 阀盖位于阀体6的上端，并与阀体6相配，在阀体6内安装有阀座，阀杆4自上而下伸入阀体6的内腔中，且在阀杆4与阀体6的内腔之间还设置有填料结构，在阀杆4的下端连接有阀芯5，阀芯5的密封面与阀座的密封面形成密封副。\n[0011] 填料结构具体为：在阀杆4与阀体6内腔之间设置有填料空腔，在填料空腔内填充有填料2，在填料2的上端通过填料压盖1进行固定，在填料压盖1的一端开有容拉杆螺栓穿过的通孔，拉杆螺栓穿过该通孔后用螺母进行固定，从而压紧填料2，在填料2的下端与阀体6之间还具有一填料垫3。\n[0012] 在阀芯5的下端连接有一卸压柱，该卸压柱包括卸压柱主体8及卸压环7，卸压柱主体8呈圆锥体状，在卸压柱主体8的表面具有数个卸压环7，卸压环7自上而下依次分布在卸压柱主体8的外壁上，并且相邻的卸压环7之间构成卸压槽，位于最上端的卸压环7与阀芯5下端的密封圈共同构成泄压槽，并且卸压槽的口径自下而上逐渐增大。\n[0013] 当阀门在开启时，介质会先经过卸压柱，并依次通过卸压环7及泄压槽，在介质流经泄压槽时，会由于卸压柱与流道之间的容积的放大，从而降低介质的压力，当流经最上端的泄压槽时，压力以降到最低，从而能够减小介质压力对阀门的冲刷，影响密封效果。\n[0014] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。