一种管壳式波节管换热器

1.一种管壳式波节管换热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定设有管箱(12)，所述管箱(12)两侧固定设有水箱一(13)与水箱二(14)，所述管箱(12)内腔设有换热组件(15)，所述水箱一(13)内腔设有清理搅拌装置(2)与清洁装置(3)；
所述清理搅拌装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)与管箱(12)固定连接，所述电机(21)的输出轴贯穿管箱(12)并在端部固定设有锥齿轮一(22)，所述锥齿轮一(22)靠近底板(1)的一侧固定设有搅拌杆一(211)，所述搅拌杆一(211)与管箱(12)转动连接，所述锥齿轮一(22)两侧啮合设有锥齿轮二(23)与锥齿轮三(24)，所述锥齿轮二(23)与锥齿轮三(24)与水箱一(13)转动连接，所述锥齿轮二(23)远离换热组件(15)的一侧固定设有搅拌杆二(231)，所述搅拌杆二(231)与水箱一(13)转动连接，所述锥齿轮三(24)靠近换热组件(15)的一侧固定设有清洁刷(25)，所述水箱一(13)内腔靠近换热组件(15)的一侧固定设有滤网(16)，所述清洁刷(25)与滤网(16)活动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器，其特征在于：所述清洁装置(3)包括水泵(31)，所述水泵(31)与水箱一(13)固定连接，所述滤网(16)上固定设有长管(321)，所述水泵(31)与长管(321)相通连接，所述长管(321)上相通设有阵列分布的喷头(33)。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器，其特征在于：所述水箱一(13)上相通设有冷水口(131)，所述水箱二(14)上相通设有出水口(141)。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式波节管换热器，其特征在于：所述管箱(12)远离底板(1)的一侧相通设有进油口(121)，所述管箱(12)靠近底板(1)的一侧相通设有出油口(122)。
5.根据权利要求2所述的一种管壳式波节管换热器，其特征在于：所述水泵(31)上相通设有连接管(32)，所述连接管(32)与长管(321)相通连接。

一种管壳式波节管换热器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，具体为一种管壳式波节管换热器。
背景技术
[0002] 波节管换热器(又称波纹管换热器)是我国特有的管壳式换热器，由于采用波节管使管内、外介质湍流，破坏了边界层而提高传热系数，其传热效果比光管的管壳式换热器高得多；湍流冲刷，减少或避免结垢，对水质要求可以降低。因而在供热系统中是常被采用的一种换热器，特别在汽‑水换热的系统中更常被采用，现有的管壳式换热器缺乏冷水过滤装置，冷水中的杂质易堵塞换热管，进而影响换热效果，且管箱内部与波节管外表面容易积攒杂质结块，清理极为不便，为此我们提出一种管壳式波节管换热器用于解决上述问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种管壳式波节管换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管壳式波节管换热器，包括底板，所述底板上固定设有管箱，所述管箱两侧固定设有水箱一与水箱二，所述管箱内腔设有换热组件，所述水箱一内腔设有清理搅拌装置与清洁装置；
[0005] 所述清理搅拌装置包括电机，所述电机与管箱固定连接，所述电机的输出轴贯穿管箱并在端部固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一靠近底板的一侧固定设有搅拌杆一，所述搅拌杆一与管箱转动连接，所述锥齿轮一两侧啮合设有锥齿轮二与锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮三与水箱一转动连接，所述锥齿轮二远离换热组件的一侧固定设有搅拌杆二，所述搅拌杆二与水箱一转动连接，所述锥齿轮三靠近换热组件的一侧固定设有清洁刷，所述水箱一内腔靠近换热组件的一侧固定设有滤网，所述清洁刷与滤网活动贴合。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁装置包括水泵，所述水泵与水箱一固定连接，所述滤网上固定设有长管，所述水泵与长管相通连接，所述长管上相通设有阵列分布的喷头。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一上相通设有冷水口，所述水箱二上相通设有出水口。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管箱远离底板的一侧相通设有进油口，所述管箱靠近底板的一侧相通设有出油口。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵上相通设有连接管，所述连接管与长管相通连接。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0011] 1.通过设置的清理搅拌装置，电机转动会带动锥齿轮一进行转动，随即带动两侧锥齿轮二与锥齿轮三进行转动，进而带动清洁刷进行圆周运动，进而可以把滤网外表面杂质清理干净，防止阻塞换热管与滤网，提高换热效果；
[0012] 2.通过设置的清洁装置，水泵通过连接管把搅拌好的清洁剂抽入长管，再由喷头喷出，进而可以把搅拌好的清洁剂均匀的洒向管箱内腔与换热组件上，方便清洁结块。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型结构示意图，
[0014] 图2为本实用新型电机结构示意图，
[0015] 图3为本实用新型锥齿轮二结构示意图。
[0016] 图中：1、底板；12、管箱；121、进油口；122、出油口；13、水箱一；131、冷水口；14、水箱二；141、出水口；15、换热组件；16、滤网；2、清理搅拌装置；21、电机；211、搅拌杆一；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；231、搅拌杆二；24、锥齿轮三；25、清洁刷；3、清洁装置；31、水泵；32、连接管；321、长管；33、喷头。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 实施例：如图1‑3所示，本实用新型提供了一种管壳式波节管换热器，包括底板1，所述底板1上固定设有管箱12，所述管箱12两侧固定设有水箱一13与水箱二14，所述水箱一
13上相通设有冷水口131，所述水箱二14上相通设有出水口141，所述管箱12远离底板1的一侧相通设有进油口121，所述管箱12靠近底板1的一侧相通设有出油口122，所述管箱12内腔设有换热组件15，首先冷水可从冷水口131进入水箱一13，经由滤网16过滤后进入换热组件
15，再次流入水箱二14内，同时油液通过进油口121进入管箱12内腔，进过换热组件15的冷却，经由出油口122内流出，完成换热，所述水箱一13内腔设有清理搅拌装置2与清洁装置3。
[0019] 进一步的，所述清理搅拌装置2包括电机21，所述电机21与管箱12固定连接，所述电机21的输出轴贯穿管箱12并在端部固定设有锥齿轮一22，所述锥齿轮一22靠近底板1的一侧固定设有搅拌杆一211，所述搅拌杆一211与管箱12转动连接，所述锥齿轮一22两侧啮合设有锥齿轮二23与锥齿轮三24，所述锥齿轮二23与锥齿轮三24与水箱一13转动连接，水箱一13内腔固定设有对称分布的导杆，锥齿轮二23与锥齿轮三24分别与导杆转动连接，所述锥齿轮二23远离换热组件15的一侧固定设有搅拌杆二231，所述搅拌杆二231与水箱一13转动连接，所述锥齿轮三24靠近换热组件15的一侧固定设有清洁刷25，所述水箱一13内腔靠近换热组件15的一侧固定设有滤网16，所述清洁刷25与滤网16活动贴合，滤网16长时间使用外表面会积攒杂质进而被堵塞，影响换热效果，这时可以启动电机21，电机21转动会带动锥齿轮一22进行转动，随即带动两侧锥齿轮二23与锥齿轮三24进行转动，进而带动清洁刷25进行圆周运动，进而可以把滤网16外表面杂质清理干净。
[0020] 进一步的，所述清洁装置3包括水泵31，所述水泵31与水箱一13固定连接，所述滤网16上固定设有长管321，所述水泵31与长管321相通连接，所述水泵31上相通设有连接管
32，所述连接管32与长管321相通连接，水泵31通过连接管32把搅拌好的清洁剂加抽入长管
321内，再由喷头33喷出，所述长管321上相通设有阵列分布的喷头33，管箱12内腔、换热组件15长时间使用也会积攒杂质结块，这时可以通过冷水口131倒入软化结块的清洁剂与水，当锥齿轮一22与锥齿轮二23进行转动时，会带动搅拌杆一211与搅拌杆二231进行转动，进而可以把清洁剂与水搅拌均匀，然后启动水泵31，水泵31通过连接管32把搅拌好的清洁剂加抽入长管321内，再由喷头33喷出，进而可以把搅拌好的清洁剂均匀的洒向管箱12内腔与换热组件15上，实现清洁结块，污水经由出油口122排出。
[0021] 工作原理：本方案在使用时，首先冷水可从冷水口131进入水箱一13，经由滤网16过滤后进入换热组件15，再次流入水箱二14内，同时油液通过进油口121进入管箱12内腔，进过换热组件15的冷却，经由出油口122内流出，完成换热，滤网16长时间使用外表面会积攒杂质进而被堵塞，影响换热效果，这时可以启动电机21，电机21转动会带动锥齿轮一22进行转动，随即带动两侧锥齿轮二23与锥齿轮三24进行转动，进而带动清洁刷25进行圆周运动，进而可以把滤网16外表面杂质清理干净，管箱12内腔、换热组件15长时间使用也会积攒杂质结块，这时可以通过冷水口131倒入软化结块的清洁剂与水，当锥齿轮一22与锥齿轮二
23进行转动时，会带动搅拌杆一211与搅拌杆二231进行转动，进而可以把清洁剂与水搅拌均匀，然后启动水泵31，水泵31通过连接管32把搅拌好的清洁剂加抽入长管321内，再由喷头33喷出，进而可以把搅拌好的清洁剂均匀的洒向管箱12内腔与换热组件15上，实现清洁结块，污水经由出油口122排出。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。