灯具及其降温装置

1.一种灯具降温装置，包括半导体制冷片及散热块，所述半导体制冷片与所述散热块固定连接，其特征在于，所述散热块上开设有通孔，所述灯具降温装置还包括流通管及风扇；
所述流通管弯折成具有缺口的环状；所述散热块及所述风扇固定在缺口中，且所述流通管的内腔与所述散热块的通孔构成供空气流动的循环回路；所述流通管及所述散热块均由导热材质制成，
所述风扇固定在所述通孔的端部处，用于促使所述流通管内的空气循环流动。
2.根据权利要求1所述的灯具降温装置，其特征在于，所述散热块为铝块。
3.根据权利要求1所述的灯具降温装置，其特征在于，所述通孔为轴向相互平行的多个。
4.根据权利要求1所述的灯具降温装置，其特征在于，所述散热块为六面体，具有两个相对的端面及四个侧面，所述通孔连通散热块的两个端面，所述半导体制冷片固定在所述散热块的侧面上。
5.根据权利要求4所述的灯具降温装置，其特征在于，所述半导体制冷片为两个，分别设置在所述散热块上两个相对的侧面。
6.根据权利要求1所述的灯具降温装置，其特征在于，所述风扇与所述通孔的轴向平行，所述风扇的风向朝向所述散热块。
7.一种灯具，包括壳体及设置在壳体内的光源组件，其特征在于，所述灯具还包括权利要求1至6任一项所述的灯具降温装置，所述灯具降温装置设置在所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述壳体由导热材质制成，所述流通管与所述壳体的内壁连接。
9.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述壳体内设有隔离板，隔离板由导热材质制成，将壳体内的腔体分为相互隔离的光源腔及降温腔；所述光源组件设置在所述光源腔内，所述灯具降温装置设置在所述降温腔内。
10.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述壳体的外壁上设有多个散热片。

灯具及其降温装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种灯具及其降温装置。\n背景技术\n[0002] 一般的大型灯具因为光源比较集中，光源发热量大，传统灯具的热传导散热一般是通过壳体接触发热部位，将热量传递出去。但这种散热方式效率较低，且灯具的各部位温度不均匀。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种灯具及其降温装置，降温效率高，且使整个灯具的温度分布较为均匀。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具降温装置，包括半导体制冷片、散热块、流通管、以及风扇；其中，\n[0005] 所述半导体制冷片与所述散热块固定连接，所述散热块上开设有通孔；\n[0006] 所述流通管弯折成具有缺口的环状；所述散热块及所述风扇固定在缺口中，且所述流通管的内腔与所述散热块的通孔构成供空气流动的循环回路；所述流通管及所述散热块均由导热材质制成，\n[0007] 所述风扇固定在所述通孔的端部处，用于促使所述流通管内的空气循环流动。\n[0008] 其中，所述散热块为铝块。\n[0009] 其中，所述通孔为轴向相互平行的多个。\n[0010] 其中，所述散热块为六面体，具有两个相对的端面及四个侧面，所述通孔连通散热块的两个端面，所述半导体制冷片固定在所述散热块的侧面上。\n[0011] 其中，所述半导体制冷片为两个，分别设置在所述散热块上两个相对的侧面。\n[0012] 其中，所述风扇与所述通孔的轴向平行，所述风扇的风向朝向所述散热块。\n[0013] 相应地，本发明还提供了一种灯具，包括壳体及设置在壳体内的光源组件，所述灯具还包括前述的灯具降温装置，所述灯具降温装置设置在所述壳体内。\n[0014] 其中，所述壳体由导热材质制成，所述流通管与所述壳体的内壁连接。\n[0015] 其中，所述壳体内设有隔离板，隔离板由导热材质制成，将壳体内的腔体分为相互隔离的光源腔及降温腔；所述光源组件设置在所述光源腔内，所述灯具降温装置设置在所述降温腔内。\n[0016] 其中，所述壳体的外壁上设有多个散热片。\n[0017] 本发明提供的灯具及其降温装置，利用半导体制冷片及散热块可对流通管内空气进行制冷，通过风扇使冷空气循环流动，可大幅度提高热传导效率，降温效率高；通过冷空气的循环流动，可吸收灯具多个部位的热量，使整个灯具的温度分布较为均匀。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1是本发明优选实施方式提供的灯具的外部示意图；\n[0020] 图2是图1的局部剖面图；\n[0021] 图3是图1的A-A处剖面图；\n[0022] 图4是图1的B-B处剖面图。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0024] 请一并参阅图1至图4，本发明实施方式提供的一种灯具，包括壳体1、及均设置在壳体1内的光源组件2和灯具降温装置3，灯具降温装置3包括半导体制冷片31、散热块32、流通管33、以及风扇34。\n[0025] 半导体制冷片31是一种成熟的制冷部件，利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。\n[0026] 如图2所示，半导体制冷片31与散热块32固定连接，散热块32由导热材质制成，当半导体制冷片31通电后散热块32被制冷，散热块32的温度下降。作为优选，散热块32为铝块，以便于快速冷却。散热块32上开设有通孔320，用于空气的流通。如图4所示，通孔320为轴向相互平行的多个，以利于对空气的制冷及流通。\n[0027] 为了便于散热块32与半导体制冷片31的连接，优选地，如图2所示，散热块32为六面体，具有两个相对的端面及四个侧面，通孔320连通散热块32的两个端面，半导体制冷片\n31固定在散热块32的侧面上，以增大散热块32与半导体制冷片31的接触面积，增强制冷效果，同时利于散热块32与风扇34的连接。为了进一步增强制冷效果，如图4所示，半导体制冷片31为两个，分别设置在散热块32上两个相对的侧面。当然，此处散热块32还可为柱形或其他立体几何形状。\n[0028] 流通管33由导热材质制成，且弯折成具有缺口的环状；散热块32及风扇34固定在缺口中，且流通管33的内腔与散热块32的通孔320构成供空气流动的循环回路。流通管33由导热材质制成可便于流通管33内外空气的热交换。\n[0029] 风扇34固定在通孔320的端部处，即风扇34固定在散热块32的端面上，用于促使流通管33内的空气循环流动，从而大幅度提高热传导散热效率。作为优选，风扇34与通孔320的轴向平行，风扇34的风向朝向散热块32，以尽快使通孔320内的冷空气进入流通管33循环。当然，风扇34的风向也可以朝向远离散热块32的方向。\n[0030] 利用半导体制冷片31及散热块32可对流通管33内空气进行制冷，通过风扇34使冷空气循环流动，可大幅度提高热传导效率，降温效率高。且通过冷空气的循环流动，不仅吸收散热块32处的热量，还可吸收灯具其他多个部位的热量，使整个灯具的温度分布较为均匀。\n[0031] 壳体1内设有隔离板10，隔离板10将壳体1内的腔体分为相互隔离的光源腔及降温腔，壳体1及隔离板10均由导热材质制成。光源组件2设置在光源腔101内，灯具降温装置3设置在降温腔102内，从而避免灯具降温装置3对光源组件2防爆性能的影响。光源组件2产生的热量通过隔离板10传递到降温腔102内，通过灯具降温装置3进行散热。当然，此处灯具降温装置3也可直接环绕设置在光源组件2的四周，以利于快速降温。\n[0032] 流通管33与壳体1的内壁连接，降低灯具内部及壳体1的温度，从而达到灯具整体降温的目的，使整个灯具的温度分布较为均匀，从而解决了传统热传导散热的温度分布不均匀问题。\n[0033] 光源组件2包括光源21、反光杯22及电路板23，电路板23与隔离板10固定连接，以便将热量传递给隔离板10。光源21固定于电路板23，反光杯22与壳体1固定连接，且光源21设置在反光杯22中。反光杯22的出光端朝向光源21腔101的开口端。\n[0034] 光源21腔101的开口端设有前盖11和玻璃12，通过前盖11和玻璃12可将光源21腔\n101密封，同时便于光线的射出。降温腔102的开口端通过后盖13密封。\n[0035] 为了便于灯具热量向外扩散，壳体1的外壁上设有多个散热片14。\n[0036] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。