连杆定位机构

1.一种连杆定位机构，包括安装法兰（1）、定位轴（2）和连杆机构（3），其特征在于：所述连杆机构（3）包括活动杆（5）、连杆（6）和固定轴（7），所述连杆（6）两端分别与所述定位轴（2）一端、所述活动杆（5）前端以销（9）连接，所述活动杆（5）顶端通过固定轴（7）连接，所述定位轴（2）另一端对向所述安装法兰（1）。
2.根据权利要求1所述的连杆定位机构，其特征在于：在所述安装法兰（1）上与所述定位轴（2）相对的一侧，加装定位座（4）。
3.根据权利要求2所述的连杆定位机构，其特征在于：所述定位座（4）与所述定位轴（2）尺寸相互配合。
4.根据权利要求1所述的连杆定位机构，其特征在于：所述固定轴（7）通过摇杆（8）与所述定位座（4）相对固定。
5.根据权利要求1所述的连杆定位机构，其特征在于：所述活动杆（5）尾端为推动把手。

连杆定位机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及定位机构，特别是一种利用连杆传动原理对工件进行定位的定位机构。\n背景技术\n[0002] 目前对钢结构件等工件进行拼装操作时，如果其中的一些孔位有尺寸要求，则需要对孔进行定位，通常采用的方法是用轴直接穿过孔进行定位。这种定位方法存在的问题是：在工件定位时，穿轴定位费时、拼装后起模时轴较难取出，用锤子敲出会损坏轴的精度；\n而对一些盲孔类结构或台阶孔结构，轴则无法穿过工件定位或用轴定位后起模时轴无法取出。\n实用新型内容\n[0003] 实用新型目的：针对上述问题，本实用新型要提供一种定位快速准确，穿轴、起模省力方便的定位机构，适用工件范围广、结构简单。\n[0004] 技术方案：一种连杆定位机构，包括安装法兰、定位轴和连杆机构，所述连杆机构包括活动杆、连杆和固定轴，所述连杆两端分别与所述定位轴一端、所述活动杆前端以销连接，所述活动杆顶端通过固定轴连接，所述定位轴另一端对向所述安装法兰。\n[0005] 在所述安装法兰上与所述定位轴相对的一侧，加装定位座，精准定位，同时也是定位轴的运动轨道，还可以根据不同定位轴的轴径更换匹配的定位座。\n[0006] 所述定位座与所述定位轴尺寸相互配合，保证定位精度。\n[0007] 所述固定轴通过摇杆与所述定位座相对固定，在推转以固定轴为中心绕转的活动杆时，固定轴位置不动，从而使定位轴通过连杆的传动得以在定位座中前后滑动。\n[0008] 所述活动杆尾端为推动把手，方便操作、省力。\n[0009] 有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是通过连杆传动原理，实现定位轴的前后运动，对工件快速准确定位，穿轴、起模省力，操作安装方便。定位轴可以根据实际需要拆换成不同长度和直径，实现不同尺寸工件的定位，适用范围广。\n附图说明\n[0010] 图1为连杆定位机构处于外拉状态的主视图；\n[0011] 图2为连杆定位机构处于内推状态的主视图；\n[0012] 图3为连杆定位机构的立体结构示意图。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。\n[0014] 如附图1至3所示，一种连杆定位机构，包括安装法兰1、定位轴2和连杆机构3，所述连杆机构3包括活动杆5、连杆6和固定轴7，所述连杆6两端分别与所述定位轴2一端、所述活动杆5前端以销9连接，所述活动杆5顶端通过固定轴7连接，所述定位轴2另一端对向所述安装法兰1。\n[0015] 在所述安装法兰1上与所述定位轴2相对的一侧，加装与所述定位轴2尺寸配合的定位座4。所述固定轴7通过摇杆8与所述定位座4相对固定。\n[0016] 将本实用新型连杆定位机构的安装法兰1安装在安装支座10上，向前推动活动杆\n5，活动杆5绕固定轴7为中心旋转，通过与活动杆5连接的连杆6的传动，带动与连杆6连接的定位轴2在定位座4内向前滑动，即实现穿轴定位工件。\n[0017] 起模过程与上述穿轴定位过程相反。\n[0018] 通过定位轴2与定位座4的配合尺寸，以及安装法兰1面的形位尺寸来保证定位精度。\n[0019] 对固定轴7的固定，还可以采取依附除连杆定位机构以外的固定物来固定的方法。