滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置

1.一种滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，其特征在于，该装置包括有机架、蜗杆支座、蜗杆轴、蜗轮和调整螺母，所述机架上固定有蜗杆支座，所述蜗杆支座与蜗杆轴连接，所述蜗杆轴还与蜗轮啮合，所述蜗杆轴的一端固定有手轮，所述蜗轮通过键与调整螺母连接，所述调整螺母的内侧螺接有滚筒飞剪的上滚筒轴。
2.根据权利要求1所述的滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，其特征在于，所述键的一部分嵌入蜗轮，所述键的另一部分嵌入调整螺母，所述键相对蜗轮可作轴向运动，所述调整螺母相对蜗轮可作轴向运动。
3.根据权利要求2所述的滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，其特征在于，所述键为两个。
4.根据权利要求1所述的滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，其特征在于，所述蜗轮支座前端固定有端盖。
5.根据权利要求4所述的滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，其特征在于，所述蜗轮支座上固定有滑板，所述端盖内侧固定有滑板，两个所述滑板共同约束蜗轮的端面。

滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及连续带钢处理线上的滚筒飞剪剪刃间隙的调整，尤其涉及一种滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置。 \n背景技术\n[0002] 滚筒式飞剪具有剪切速度快、结构简单、剪刃调整精度高等特点，因此被广泛应用于连续带钢处理机组中。其剪刃间隙的大小对剪切断面的质量起着重要的作用，目前普遍采用的是，用扳手旋转螺母，再用螺栓和销钉与螺母锁紧固定，来调整滚筒式飞剪的剪刃间隙，其调整精度低，费时费力。 \n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、调整精度高并且省时省力的滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置。 \n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置，该装置包括有机架、蜗杆支座、蜗杆轴、蜗轮和调整螺母，所述机架上固定有蜗杆支座，所述蜗杆支座与蜗杆轴连接，所述蜗杆轴还与蜗轮啮合，所述蜗杆轴的一端固定有手轮，所述蜗轮通过键与调整螺母连接，所述调整螺母的内侧螺接有滚筒飞剪的上滚筒轴。 [0005] 进一步地，所述键的一部分嵌入蜗轮，所述键的另一部分嵌入调整螺母，所述键相对蜗轮可作轴向运动，所述调整螺母相对蜗轮可作轴向运动。 \n[0006] 进一步地，所述键为两个。 \n[0007] 进一步地，所述蜗轮支座前端固定有端盖。 \n[0008] 进一步地，所述蜗轮支座上固定有滑板，所述端盖内侧固定有滑板，两个所述滑板共同约束蜗轮的端面。 \n[0009] 本实用新型应用于连续带钢处理线上，利用了蜗轮与蜗杆轴大传动比的特征，能够获得高精度的剪刃间隙调整，还利用了蜗轮和蜗杆轴自锁特性，确保了滚筒飞剪的剪刃间隙的稳定性。 \n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置一实施例的结构图。 [0011] 图中，1.手轮，2.蜗杆轴，3.蜗轮，4.键，5.调整螺母，6.蜗杆支座，7.端盖，8.滑板，9.机架，10.上滚筒轴。 \n具体实施方式\n[0012] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 [0013] 如图1所示，为本实用新型滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置的一实施例， 该装置包括有机架9、蜗杆支座6、蜗杆轴2、蜗轮3和调整螺母5，所述机架9上固定有蜗杆支座6，所述蜗杆支座6与蜗杆轴2连接，所述蜗杆轴2还与蜗轮3啮合，所述蜗杆轴2的一端固定有手轮1，所述蜗轮3通过键4与调整螺母5连接，所述调整螺母5的内侧螺接有滚筒飞剪的上滚筒轴10。 \n[0014] 所述键4的一部分嵌入蜗轮3，所述键4的另一部分嵌入调整螺母5，所述键4相对蜗轮3可作轴向运动，所述调整螺母5相对蜗轮3可作轴向运动，在本实施例中所述键为两个。 \n[0015] 所述蜗轮支座6前端固定有端盖7，所述蜗轮支座6上固定有滑板8，所述端盖7内侧也固定有滑板8，两个所述滑板8共同约束蜗轮3的端面，防止蜗轮在旋转时偏离轴线，避免造成不必要的机械磨损。 \n[0016] 具体实施方式如图1所示，首先转动手轮1进而带动蜗杆轴2的旋转，由于蜗杆轴\n2与蜗轮3啮合，因此蜗杆轴2带动了蜗轮3旋转，此时蜗轮3通过两个键4驱动调整螺母\n5的旋转，此时所述键4相对蜗轮3作轴向运动，所述调整螺母5在旋转的同时，相对蜗轮3也作轴向运动。 \n[0017] 所述调整螺母5内侧螺接滚筒飞剪的上滚筒轴10，由于上滚筒轴10外围的螺纹抵消掉了调整螺母5的旋转效应，所以上滚筒轴10只跟随调整螺母5作轴向的水平位移，从而进一步调整滚筒飞剪的剪刃间隙。根据手轮1转动的方向的不同，使得调整螺母5在旋转的同时，相对蜗轮3可向左或向右作轴向运动。 \n[0018] 由于本实用新型利用了蜗轮3与蜗杆轴2大传动比的特征，因此能够获得高精度的剪刃间隙的调整。 \n[0019] 因为蜗轮3的端面分别由固定在蜗轮支座6和端盖7内侧的两个滑板8约束，并且在调整完成后，蜗杆轴2和蜗轮3能够自锁，从而确保了滚筒飞剪的剪刃间隙的稳定性。 [0020] 本实用新型改变了以往用扳手来旋转调整螺母5的方法，避免了以往必须通过螺栓、销钉与锁紧螺母固定的方式来调整固定剪刃间隙的不稳定性，极大的改善了工作条件，达到了省时省力的目的。 \n[0021] 以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。