一种管头装配机的分料机构

1.一种管头装配机的分料机构,其特征在于：包含横梁（1）和三块分料板（51），三块分料板（51）与横梁（1）平行设置，其中一块分料板设置在横梁（1）的一侧，另外两块分料板（51）设置在横梁（1）的另一侧，该侧的两块分料板（51）之间间隔一个管料直径的距离，三块分料板（51）由设置在横梁（1）上的多个升降缸（52）分别控制升降。

一种管头装配机的分料机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种管头装配机的分料机构。\n背景技术\n[0002] 管状型材在生产出来之后，需要在两端装配管头，传统手工装配的方式不仅效率低下，而且装配的效果不好，易松动；而现有的一些管头装配机器多为半自动化机器，需要人工辅助完成装配，依然无法满足企业大规模生产的需要；因此，需要设计一种全自动化的管头装配机，并设计相应的分料机构。\n发明内容\n[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种管头装配机的分料机构。\n[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种管头装配机的分料机构,包含横梁和三块分料板，三块分料板与横梁平行设置，其中一块分料板设置在横梁的一侧，另外两块分料板设置在横梁的另一侧，该侧的两块分料板之间间隔一个管料直径的距离，三块分料板由设置在横梁上的多个升降缸分别控制升降。\n[0005] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：\n[0006] 本发明的管头装配机的分料机构, 多个升降缸分别控制三块分料板升降，使得在进行管头装配的管料可以依次进入三块分料板之间，使装配过程整齐有序，保证正在装配的管料不会受到送料带上后面的管料挤压而影响装配；三块分料板的升降顺序可以根据不同的情况调节。\n附图说明\n[0007] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：\n[0008] 附图1为本发明的一种管头装配机的分料机构的立体图。\n具体实施方式\n[0009] 下面结合附图来说明本发明。\n[0010] 如图1所示，本发明所述的一种管头装配机的分料机构,包含横梁1和三块分料板\n51，三块分料板51与横梁1平行设置，其中一块分料板设置在横梁1的一侧，另外两块分料板\n51设置在横梁1的另一侧，该侧的两块分料板51之间间隔一个管料直径的距离，每块分料板\n51的两端上均设置有固定在横梁1上的升降缸52，多个升降缸52分别控制每块分料板51的升降。\n[0011] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：\n[0012] 本发明的管头装配机的分料机构, 多个升降缸分别控制三块分料板升降，使得在进行管头装配的管料可以依次进入三块分料板之间，使装配过程整齐有序，保证正在装配的管料不会受到送料带上后面的管料挤压而影响装配；三块分料板的升降顺序可以根据不同的情况调节。\n[0013] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。