一种便于3D打印耗材收卷的装置

1.一种便于3D打印耗材收卷的装置，包括基体(1)，基体(1)上设有用于收卷线性耗材的线盘(2)和用于张紧线性耗材的张紧辊(3)，线性耗材在张紧辊(3)与线盘(2)之间沿收卷作业线(4)被线盘(2)收卷，张紧辊(3)沿平行于线盘(2)的轴线方向做匀速往复移动，其特征在于；
张紧辊(3)与线盘(2)之间设有导线片(5)，导线片(5)与张紧辊(3)的位置相对固定，导线片(5)沿平行于线盘(2)的轴线方向做与张紧辊(3)同步的匀速往复移动；
导线片(5)上开设有供线性耗材穿插的导向槽(51)，导向槽(51)的走向与线盘(2)的轴线垂直，导向槽(51)内设有跟随线性耗材的收卷动作进行转动的滚轮(52)，滚轮(52)设于穿插在导向槽(51)内的线性耗材的上方，滚轮(52)沿垂直于收卷作业线(4)的方向向下偏移设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于3D打印耗材收卷的装置，其特征在于，基体(1)上还设有位移组件(6)，位移组件(6)包括固定件(61)和位移件(62)，固定件(61)固设于基体(1)上，位移件(62)在固定件(61)上沿平行于线盘(2)的轴线方向进行匀速往复的滑动配合，张紧辊(3)和导线片(5)设于位移件(62)上，通过位移件(62)带动导线片(5)与张紧辊(3)的同步运动。
3.根据权利要求2所述的一种便于3D打印耗材收卷的装置，其特征在于，导线片(5)上与位移件(62)连接的部位设有多边形安装孔(53)，通过多边形安装孔(53)将导线片(5)锁紧安装在位移件(62)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于3D打印耗材收卷的装置，其特征在于，线盘(2)与张紧辊(3)在竖直方向上呈上下交错设置，线盘(2)与张紧辊(3)之间设有一定高度差。
5.根据权利要求4所述的一种便于3D打印耗材收卷的装置，其特征在于，导线片(5)呈片状设置，导向槽(51)设于片状的薄壁上，导向槽(51)内固设有固定杆，固定杆沿平行于线盘(2)轴线的方向设置，滚轮(52)转动设于固定杆上。
6.根据权利要求5所述的一种便于3D打印耗材收卷的装置，其特征在于，导线片(5)与位移件(62)之间设有伸缩调节杆，通过伸缩调节杆可调节导线片(5)与收卷辊的距离。

一种便于3D打印耗材收卷的装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种便于3D打印耗材收卷的装置。\n背景技术\n[0002] 3D打印技术是一种以数字模型文件为基础，运用塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术，在现有技术中，3D打印耗材中使用较为广泛的是线性耗材。\n[0003] 线性耗材在加工成型后需要缠绕收卷在线盘上，以便运输和打印操作，通常线盘安装在线性耗材加工设备的最后一道工序，线性耗材在线盘上进行有规律的来回缠绕，通过多层的来回缠绕使线性耗材收卷在线盘上。\n[0004] 在现有技术中，线性耗材在缠绕收卷过程中会发生偶发性松弛的情况，会导致线性耗材缠绕在线盘上的过程中某一时间段内会过于松散，导致线性耗材收卷的效果不好，同时线性耗材在线盘上进行来回缠绕的过程中，现有的耗材收卷绕机构没有对线性耗材的来回缠绕进行很好导向，导致线性耗材在线盘上来回缠绕的过程中，线盘上的线性耗材出现错乱重叠或间隙过大的问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0007] 一种便于3D打印耗材收卷的装置，包括基体，基体上设有用于收卷线性耗材的线盘和用于张紧线性耗材的张紧辊，线性耗材在张紧辊与线盘之间沿收卷作业线被线盘收卷，张紧辊沿平行于线盘的轴线方向做匀速往复移动；\n[0008] 张紧辊与线盘之间设有导线片，导线片与张紧辊的位置相对固定，导线片沿平行于线盘的轴线方向做与张紧辊同步的匀速往复移动；\n[0009] 导线片上开设有供线性耗材穿插的导向槽，导向槽的走向与线盘的轴线垂直，导向槽内设有跟随线性耗材的收卷动作进行转动的滚轮，滚轮设于穿插在导向槽内的线性耗材的上方，滚轮沿垂直于收卷作业线的方向向下偏移设置。\n[0010] 作为本实用新型进一步方案：基体上还设有位移组件，位移组件包括固定件和位移件，固定件固设于基体上，位移件在固定件上沿平行于线盘的轴线方向进行匀速往复的滑动配合，张紧辊和导线片设于位移件上，通过位移件带动导线片与张紧辊的同步运动。\n[0011] 作为本实用新型进一步方案：导线片上与位移件连接的部位设有多边形安装孔，通过多边形安装孔将导线片锁紧安装在位移件上。\n[0012] 作为本实用新型进一步方案：线盘与张紧辊在竖直方向上呈上下交错设置，线盘与张紧辊之间设有一定高度差。\n[0013] 作为本实用新型进一步方案：导线片呈片状设置，导向槽设于片状的薄壁上，导向槽内固设有固定杆，固定杆沿平行于线盘轴线的方向设置，滚轮转动设于固定杆上。\n[0014] 作为本实用新型进一步方案：导线片与位移件之间设有伸缩调节杆，通过伸缩调节杆可调节导线片与收卷辊的距离。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0016] 在现有技术中，线性耗材在缠绕收卷过程中会发生时紧时松的情况，会导致线性耗材缠绕在线盘上太松或过紧，导致线性耗材收卷的效果不好，本实用新型收卷装置通过在张紧辊与线盘之间设置导线片，线盘沿逆时针方向进行收卷作业，滚轮沿垂直于收卷作业线的方向向下偏移设置，使线性耗材在被收卷的过程中，可以通过滚轮对线性耗材施加向下的抵接按压，使线性耗材在线盘和张紧辊之间始终保持一定程度的张紧状态，避免了线性耗材在缠绕收卷过程中出现松散的情况；\n[0017] 同时由于线性耗材是穿插在导向槽内，导线片与张紧辊的位置相对固定，导线片沿平行于线盘的轴线方向做与张紧辊同步的匀速往复移动；导向槽的走向与线盘的轴线垂直，通过导向槽对线性耗材进行左右限位，使线性耗材在每一层的往复收卷作业中，都是按照导向槽的方向被准确的收卷在线盘上，使线性耗材在线盘上的收卷更加的紧密，线性耗材在线盘上的位置更加的精确，避免了现有的耗材收卷绕机构没有对线性耗材的来回缠绕进行导向，导致线性耗材在线盘上来回缠绕的过程中，线盘上的线性耗材出现错乱重叠或间隙过大的问题发生。\n附图说明\n[0018] 图1是本实用新型的结构立体图；\n[0019] 图2是本实用新型的正视方向的工作示意图；\n[0020] 图3是本实用新型的左视方向的工作示意图；\n[0021] 图4是本实用新型中导线片的结构立体图；\n[0022] 图5是本实用新型中导线片的另一结构立体图；\n[0023] 图6是图2中A处的局部视图；\n[0024] 图中的附图标记及名称如下：\n[0025] 基体‑1，线盘‑2，张紧辊‑3，收卷作业线‑4，导线片‑5，导向槽‑51，滚轮‑52，位移组件‑6，固定件‑61，位移件‑62，多边形安装孔‑53。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 请参阅图1‑6，一种便于3D打印耗材收卷的装置，包括基体1，基体1上设有用于收卷线性耗材的线盘2和用于张紧线性耗材的张紧辊3，线性耗材在张紧辊3与线盘2之间沿收卷作业线4被线盘2收卷，张紧辊3沿平行于线盘2的轴线方向做匀速往复移动；\n[0028] 张紧辊3与线盘2之间设有导线片5，导线片5与张紧辊3的位置相对固定，导线片5沿平行于线盘2的轴线方向做与张紧辊3同步的匀速往复移动；\n[0029] 导线片5上开设有供线性耗材穿插的导向槽51，导向槽51的走向与线盘2的轴线垂直，导向槽51内设有跟随线性耗材的收卷动作进行转动的滚轮52，滚轮52设于穿插在导向槽51内的线性耗材的上方，滚轮52沿垂直于收卷作业线4的方向向下偏移设置。\n[0030] 如图2所示，在线性耗材的收卷作业中，线性耗材沿收卷作业线4被收卷在线盘2上，张紧辊3沿平行于线盘2的轴线方向做匀速往复移动，使线性耗材在线盘2上每一层的收卷都是沿着平行于线盘2的轴线的方向，从线盘2的一侧向另侧端依次紧密排列；\n[0031] 在现有技术中，线性耗材在缠绕收卷过程中会发生时紧时松的情况，会导致线性耗材缠绕在线盘2上太松或过紧，导致线性耗材收卷的效果不好，本实用新型收卷装置通过在张紧辊3与线盘2之间设置导线片5，如图6所示，线盘2沿逆时针方向进行收卷作业，滚轮\n52沿垂直于收卷作业线4的方向向下偏移设置，使线性耗材在被收卷的过程中，可以通过滚轮52对线性耗材施加向下的抵接按压，使线性耗材在线盘2和张紧辊3之间始终保持一定程度的张紧状态，避免了线性耗材在缠绕收卷过程中出现松散的情况；\n[0032] 同时由于线性耗材是穿插在导向槽51内，导线片5与张紧辊3的位置相对固定，导线片5沿平行于线盘2的轴线方向做与张紧辊3同步的匀速往复移动；导向槽51的走向与线盘2的轴线垂直，通过导向槽51对线性耗材进行左右限位，使线性耗材在每一层的往复收卷作业中，都是按照导向槽51的方向被准确的收卷在线盘2上，使线性耗材在线盘2上的收卷更加的紧密，线性耗材在线盘2上的位置更加的精确，避免了现有的耗材收卷绕机构没有对线性耗材的来回缠绕进行导向，导致线性耗材在线盘2上来回缠绕的过程中，线盘2上的线性耗材出现错乱重叠或间隙过大的问题发生。\n[0033] 本实用新型实施例中，基体1上还设有位移组件6，位移组件6包括固定件61和位移件62，固定件61固设于基体1上，位移件62在固定件61上沿平行于线盘2的轴线方向进行匀速往复的滑动配合，张紧辊3和导线片5设于位移件62上，通过位移件62带动导线片5与张紧辊3的同步运动；\n[0034] 通过位移件62在固定件61上滑动配合带动张紧辊3和导线片5的滑动，从而使张紧辊3和导线片5沿平行于线盘2的轴线方向进行匀速往复的运动，从而使线性耗材被很好的收卷在线盘2上\n[0035] 本实用新型实施例中，导线片5上与位移件62连接的部位设有多边形安装孔53，通过多边形安装孔53将导线片5锁紧安装在位移件62上；\n[0036] 在滚轮52对线性耗材进行下压抵接的过程中，为了方便调节并对滚轮52的位置进行即时定位，在导线片5上与位移件62连接的部位设有多边形安装孔53，通过多边形安装孔\n53将导线片5锁紧安装在位移件62上，通过多边形安装孔53锁紧导线片5的同时，多边形的安装孔避免了导线片5发生旋转的情况发生。\n[0037] 本实用新型实施例中，线盘2与张紧辊3在竖直方向上呈上下交错设置，线盘2与张紧辊3之间设有一定高度差；\n[0038] 在线性耗材的收卷过程中，通过导向槽51对线性耗材进行左右限位，通过滚轮52对线性耗材进行按压抵接限位，将线盘2与张紧辊3在竖直方向上呈上下交错设置，线盘2与张紧辊3之间设有一定高度差，便于导线片5的安装，便于导向槽51对对线性耗材进行限位，便于滚轮52对线性耗材进行按压抵接限位。\n[0039] 本实用新型实施例中，导线片5呈片状设置，导向槽设于片状的薄壁上，导向槽内固设有固定杆，固定杆沿平行于线盘2轴线的方向设置，滚轮52转动设于固定杆上；\n[0040] 通过将导线片5设为片状，节约成本材料的同时，便于导线片5的安装和调节，同时便于线性耗材收卷效果的实时贯穿。\n[0041] 本实用新型实施例中，导线片5与位移件62之间设有伸缩调节杆，通过伸缩调节杆可调节导线片5与收卷辊的距离；\n[0042] 通过伸缩调节杆调节导线片5与收卷辊的距离，使滚轮52对线性耗材的抵接按压的力度可以很方便的调节。\n[0043] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。