一种用于铜带的多级酸洗设备

1.一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
包括槽体，槽体的内部通过隔板分为多个酸洗槽，各酸洗槽的底部两侧壁之间均转动架设有限位辊，酸洗槽靠近下游段区域安装有喷刷管，喷刷管高于酸洗液的液面，喷刷管与供液结构的出液口连通，供液结构用于抽取对应酸洗槽内的药液；
相邻的两酸洗槽之间的顶部安装有导向清刷结构，铜带从导向清刷结构的中部穿过、实现擦拭清刷；槽体的两端顶部均安装有第一导向辊，分别用于引入及引出铜带。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
一酸洗槽的内部架设安装有两条喷刷管，两喷刷管之间留有间距、形成喷刷夹道，铜带从喷刷夹道处穿过，喷刷管的一端封堵、另一端与供液结构的出液口连通；
喷刷管上设有喷出孔，喷出孔沿喷刷管的长度方向延伸、呈细长的条形孔结构，喷出孔朝铜带的带面一侧设置、且向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
供液结构包括汇流管、抽液泵、供液管、排出管、第一开关阀、第二开关阀；
排出管连通设于酸洗槽的侧壁底部，供液管连通设于排出管上，供液管的另一端与抽液泵的进液口连通，抽液泵的出液口与汇流管连通，汇流管与对应的两喷刷管连通；
第一开关阀设于排出管的排出端处，第二开关阀设于供液管上。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
供液管上安装有管道过滤器。
5.根据权利要求3所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
酸洗槽的槽底朝排出管的一侧向下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
导向清刷结构包括托板、两条第二导向辊、两条毛刷辊；
托板的顶面两端均固定安装有立架，两毛刷辊转动安装在两立架之间，两毛刷辊沿竖向间隔设置，两毛刷辊之间留有间距、形成清刷夹道，铜带从清刷夹道处穿过、得以进行抵持清刷；
第二导向辊通过轴承座转动安装在托板的顶面，两第二导向辊分别位于托板的两侧、且关于毛刷辊的轴线对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其特征在于：
第一导向辊的两端固定设有第一限位凸环，第一限位凸环的外径大于第一导向辊的直径；
第二导向辊的两端固定设有第二限位凸环，第二限位凸环的外径大于第二导向辊的直径。

一种用于铜带的多级酸洗设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及铜带酸洗设备领域，更具体的，涉及一种用于铜带的多级酸洗设备。\n背景技术\n[0002] 在铜带生产的过程中需要对铜带进行酸洗，铜带表面在生产后往往带有一定的杂质和污渍，通过酸洗将铜带上的杂质去除；传统的酸洗槽大多结构简单，铜带仅简单的途径酸洗槽内的酸洗液，并未对铜带的表面进行其他的清理动作，铜带的表面仍存在不少污渍，酸洗质量欠佳，有待改进。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于铜带的多级酸洗设备，其结构新颖，可对铜带进行多次的清洗，并且可对铜带的外壁面进行喷洗、刷洗，有效提高酸洗及清理质量，提高产品质量。\n[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：\n[0005] 本实用新型提供了一种用于铜带的多级酸洗设备，包括槽体，槽体的内部通过隔板分为多个酸洗槽，各酸洗槽的底部两侧壁之间均转动架设有限位辊，酸洗槽靠近下游段区域安装有喷刷管，喷刷管高于酸洗液的液面，喷刷管与供液结构的出液口连通，供液结构用于抽取对应酸洗槽内的药液；相邻的两酸洗槽之间的顶部安装有导向清刷结构，铜带从导向清刷结构的中部穿过、实现擦拭清刷；槽体的两端顶部均安装有第一导向辊，分别用于引入及引出铜带。\n[0006] 在本实用新型较佳的技术方案中，一酸洗槽的内部架设安装有两条喷刷管，两喷刷管之间留有间距、形成喷刷夹道，铜带从喷刷夹道处穿过，喷刷管的一端封堵、另一端与供液结构的出液口连通；喷刷管上设有喷出孔，喷出孔沿喷刷管的长度方向延伸、呈细长的条形孔结构，喷出孔朝铜带的带面一侧设置、且向下倾斜设置。\n[0007] 在本实用新型较佳的技术方案中，供液结构包括汇流管、抽液泵、供液管、排出管、第一开关阀、第二开关阀；排出管连通设于酸洗槽的侧壁底部，供液管连通设于排出管上，供液管的另一端与抽液泵的进液口连通，抽液泵的出液口与汇流管连通，汇流管与对应的两喷刷管连通；第一开关阀设于排出管的排出端处，第二开关阀设于供液管上。\n[0008] 在本实用新型较佳的技术方案中，供液管上安装有管道过滤器。\n[0009] 在本实用新型较佳的技术方案中，酸洗槽的槽底朝排出管的一侧向下倾斜设置。\n[0010] 在本实用新型较佳的技术方案中，导向清刷结构包括托板、两条第二导向辊、两条毛刷辊；托板的顶面两端均固定安装有立架，两毛刷辊转动安装在两立架之间，两毛刷辊沿竖向间隔设置，两毛刷辊之间留有间距、形成清刷夹道，铜带从清刷夹道处穿过、得以进行抵持清刷；第二导向辊通过轴承座转动安装在托板的顶面，两第二导向辊分别位于托板的两侧、且关于毛刷辊的轴线对称设置。\n[0011] 在本实用新型较佳的技术方案中，第一导向辊的两端固定设有第一限位凸环，第一限位凸环的外径大于第一导向辊的直径；第二导向辊的两端固定设有第二限位凸环，第二限位凸环的外径大于第二导向辊的直径。\n[0012] 本实用新型的有益效果为：\n[0013] 本实用新型提供的一种用于铜带的多级酸洗设备，其结构新颖，槽体内部设有多个酸洗槽，各酸洗槽的内部架设有限位辊，可使得铜带依次途径多个酸洗槽，从而得到多次的清洗；并且，酸洗槽靠近下游段区域安装有喷刷管，喷刷管高于酸洗液的液面，且喷刷管喷出的酸洗液通过供液结构从此酸洗槽内进行抽取，可通过喷刷管朝铜带的壁面喷出高压水流，可对铜带的外壁面实现喷洗，并且利用的是此酸洗槽内的酸洗液，通过循环供液的动作对酸洗液进行有效的搅动，加速铜带的酸洗及清洗；两酸洗槽之间的顶部安装有导向清刷结构，铜带从导向清刷结构的中部穿过、实现擦拭清刷，进一步加强清洁，有效提高酸洗及清理质量，提高产品质量。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种用于铜带的多级酸洗设备的结构示意图；\n[0015] 图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种用于铜带的多级酸洗设备的内部结构示意图；\n[0016] 图3是图2中A部分的放大图；\n[0017] 图4是本实用新型的具体实施例中提供的导向清刷结构的内部结构示意图。\n[0018] 图中：\n[0019] 100、槽体；110、酸洗槽；120、限位辊；200、喷刷管；210、喷出孔；300、供液结构；\n310、汇流管；320、抽液泵；330、供液管；340、排出管；350、第一开关阀；360、第二开关阀；\n370、管道过滤器；400、导向清刷结构；410、托板；420、第二导向辊；430、毛刷辊；440、立架；\n450、清刷夹道；500、第一导向辊；600、喷刷夹道。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。\n[0021] 如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种用于铜带的多级酸洗设备，包括槽体100，槽体100的内部通过隔板分为多个酸洗槽110，各酸洗槽110的底部两侧壁之间均转动架设有限位辊120，进入酸洗槽内的铜带必须绕过限位辊的下方，确保铜带浸泡在酸洗液内，得以进行酸洗；酸洗槽110靠近下游段区域安装有喷刷管200，喷刷管200高于酸洗液的液面，喷刷管200与供液结构300的出液口连通，供液结构300用于抽取对应酸洗槽\n110内的药液，喷刷管位于酸洗液的上方，确保其喷出的酸洗液不受阻碍直接喷在铜带的外壁面上，进行有效的冲刷清洗；相邻的两酸洗槽110之间的顶部安装有导向清刷结构400，铜带从导向清刷结构400的中部穿过、实现擦拭清刷；槽体100的两端顶部均安装有第一导向辊500，分别用于引入及引出铜带。\n[0022] 上述的一种用于铜带的多级酸洗设备，其结构新颖，槽体内部设有多个酸洗槽，各酸洗槽的内部架设有限位辊，可使得铜带依次途径多个酸洗槽，从而得到多次的清洗；并且，酸洗槽靠近下游段区域安装有喷刷管，喷刷管高于酸洗液的液面，且喷刷管喷出的酸洗液通过供液结构从此酸洗槽内进行抽取，可通过喷刷管朝铜带的壁面喷出高压水流，可对铜带的外壁面实现喷洗，并且利用的是此酸洗槽内的酸洗液，通过循环供液的动作对酸洗液进行有效的搅动，加速铜带的酸洗及清洗，由于采用的是同一酸洗槽内的酸洗液，不会掺杂其他的溶液，维持相对一致的酸洗情况；两酸洗槽之间的顶部安装有导向清刷结构，铜带从导向清刷结构的中部穿过、实现擦拭清刷，进一步加强清洁，有效提高酸洗及清理质量，提高产品质量。\n[0023] 进一步地，如图3所示，一酸洗槽110的内部架设安装有两条喷刷管200，两喷刷管\n200之间留有间距、形成喷刷夹道600，铜带从喷刷夹道600处穿过，确保铜带临近两喷刷管设置，增强喷刷的冲击力，喷刷管200的一端封堵、另一端与供液结构300的出液口连通；喷刷管200上设有喷出孔210，喷出孔210沿喷刷管200的长度方向延伸、呈细长的条形孔结构，喷出孔210朝铜带的带面一侧设置、且向下倾斜设置，可对铜带进行全面的喷刷冲洗，进行有效的清洁。\n[0024] 进一步地，供液结构300包括汇流管310、抽液泵320、供液管330、排出管340、第一开关阀350、第二开关阀360；排出管340连通设于酸洗槽110的侧壁底部，可在更换酸洗液的时作为排出部位；供液管330连通设于排出管340上，供液管330的另一端与抽液泵320的进液口连通，抽液泵320的出液口与汇流管310连通，汇流管310与对应的两喷刷管200连通，使得酸洗槽、排出管、供液管、抽液泵、汇流管、喷刷管之间形成循环的输液路径，既可对铜带的壁面进行有效的冲刷，也可实现对酸洗液的搅动，进一步促进酸洗效率及质量；第一开关阀350设于排出管340的排出端处，第二开关阀360设于供液管330上，在进行正常酸洗工作时，第一开关阀关闭，第二开关阀打开，维持接通；当需要进行更换酸洗液时，则关闭第二开关阀，打开第一开关阀，通过排出管朝外排液。\n[0025] 进一步地，供液管330上安装有管道过滤器370，可对途径的酸洗液进行过滤，防止夹杂的杂质造成喷出孔的堵塞。\n[0026] 进一步地，酸洗槽110的槽底朝排出管340的一侧向下倾斜设置，方便酸洗液外排，维持正常的循环供液。\n[0027] 进一步地，导向清刷结构400包括托板410、两条第二导向辊420、两条毛刷辊430；\n[0028] 托板410的顶面两端均固定安装有立架440，立架上安装有轴承，两毛刷辊430转动安装在两立架440之间，两毛刷辊430沿竖向间隔设置，两毛刷辊430之间留有间距、形成清刷夹道450，毛刷辊的刷毛伸至清刷夹道处，铜带从清刷夹道450处穿过，刷毛抵持铜带的外壁面，途径时得以进行抵持清刷；第二导向辊420通过轴承座转动安装在托板410的顶面，两第二导向辊420分别位于托板410的两侧、且关于毛刷辊430的轴线对称设置，限定铜带的移动轨迹，确保铜带与毛刷辊之间进行适宜的接触，进行有效的刷洗。\n[0029] 进一步地，第一导向辊500的两端固定设有第一限位凸环，第一限位凸环的外径大于第一导向辊的直径；第二导向辊420的两端固定设有第二限位凸环，第二限位凸环的外径大于第二导向辊的直径；可进一步限定铜带的移动轨迹，方便进行喷洗及刷洗，也可方便后续的收卷。\n[0030] 本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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