一种卷帘托架

1.一种卷帘托架，其特征在于：包括第一连接板（1）、设置在第一连接板（1）上且能沿第一连接板（1）长度方向滑移的第二连接板（3）、设置在第一连接板（1）和第二连接板（3）上的夹片（4），以及固连在第一连接板（1）上用于支撑窗帘杆的支撑件（5）；第二连接板（3）远离第一连接板（1）的一表面上设有压板（9），第一连接板（1）上设有驱使压板（9）压紧第二连接板（3）的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘托架，其特征在于：压紧机构包括沿第一连接板（1）长度方向开设在第二连接板（3）上的第一滑槽（6）、开设在第一连接板（1）上且连通第一滑槽（6）的通孔（7）、固连在压板（9）上且穿设过第一滑槽（6）和通孔（7）的连接杆（8），以及设置在第一连接板（1）和连接杆（8）之间用于拉拢两者的拉拢组件。
3.根据权利要求2所述的一种卷帘托架，其特征在于：拉拢组件包括开设在连接杆（8）侧壁上的螺纹槽（10）、转动套设在连接杆（8）远离压板（9）一端上且与螺纹槽（10）螺纹配合的转动套（11），转动套（11）与第一连接板（1）远离第二连接板（3）的一表面抵接；拉拢组件还包括设置在第一连接板（1）和压板（9）之间用于限制压板（9）旋转的限位件（12）。
4.根据权利要求3所述的一种卷帘托架，其特征在于：限位件（12）包括固连在第一连接板（1）上且与连接杆（8）平行的限位杆（122），以及开设在压板（9）上供限位杆（122）穿过的限位孔（121）。
5.根据权利要求3所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述转动套（11）远离第一连接板（1）的一表面上开设有连通转动套（11）内侧壁的第二滑槽（16），第二滑槽（16）内滑动嵌设有能与螺纹槽（10）咬合的滑块（17），第二滑槽（16）内还嵌设有将滑块（17）顶向连接杆（8）的弹性件（18）。
6.根据权利要求5所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述滑块（17）上固连有拨片（19）。
7.根据权利要求1所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述压板（9）上设有伸入第一滑槽（6）内并与第一滑槽（6）相对两侧壁均抵接的定位块（13）。
8.根据权利要求1所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述夹片（4）上套设有防滑套（14）。
9.根据权利要求8所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述防滑套（14）上设有防滑凸点（15）。
10.根据权利要求1所述的一种卷帘托架，其特征在于：所述第一连接板（1）上开设有供第二连接板（3）滑动嵌设的移动槽（2）。

一种卷帘托架
技术领域
[0001] 本申请涉及窗帘杆托架的领域，尤其是涉及一种卷帘托架。
背景技术
[0002] 卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、卷帘箱、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成。当用户准备在卷帘门的内侧安装窗帘杆来悬挂窗帘时，庞大的卷帘箱常常会占满墙面的安装空间，这会让托架无法顺利地完成安装。
实用新型内容
[0003] 为了让托架顺利地完成安装，本申请提供一种卷帘托架。
[0004] 本申请提供的一种卷帘托架,采用如下的技术方案：
[0005] 一种卷帘托架，包括第一连接板、设置在第一连接板上且能沿第一连接板长度方向滑移的第二连接板、设置在第一连接板和第二连接板上的夹片，以及固连在第一连接板上用于支撑窗帘杆的支撑件；第二连接板远离第一连接板的一表面上设有压板，第一连接板上设有驱使压板压紧第二连接板的压紧机构。
[0006] 通过采用上述技术方案，用户滑动第二连接板来调整两块夹片的间距，当两块夹片分别抵在卷帘箱端部的上下两表面后，用户再通过压紧机构驱使压板压紧第二连接板，第一连接板和第二连接板会成功地夹在卷帘箱的端部，支撑件便成功地安装在卷帘箱的端部。当卷帘箱的两端均完成了卷帘托架的安装后，窗帘杆便能成功地安放在两个支撑件之间。本方案改变了传统的托架安装方式，通过第一连接板、第二连接板、夹片、压板和压紧机构的设置，实现了支撑件与卷帘箱端部的连接，大大方便了用户安装窗帘杆托架。
[0007] 优选的，压紧机构包括沿第一连接板长度方向开设在第二连接板上的第一滑槽、开设在第一连接板上且连通第一滑槽的通孔、固连在压板上且穿设过第一滑槽和通孔的连接杆，以及设置在第一连接板和连接杆之间用于拉拢两者的拉拢组件。
[0008] 通过采用上述技术方案，用户滑动第二连接板的过程中，第二连接板将会相对压板和连接杆发生移动。当两块夹片的间距调整合适后，用户再通过拉拢组件拉拢连接杆和第一连接板，压板在连接杆的带动下便会压紧第二连接板。压紧机构的结构合理且实用，大大方便了用户锁定两块夹片之间的间距。
[0009] 优选的，拉拢组件包括开设在连接杆侧壁上的螺纹槽、转动套设在连接杆远离压板一端上且与螺纹槽螺纹配合的转动套，转动套与第一连接板远离第二连接板的一表面抵接；拉拢组件还包括设置在第一连接板和压板之间用于限制压板旋转的限位件。
[0010] 通过采用上述技术方案，当两块夹片的间距调整合适后，用户旋转转动套，在螺纹的牵引和限位件的限位下，连接杆和压板便会朝向第一连接板移动，从而对连接杆和第一连接板进行了拉拢。拉拢组件的结构简单且有效，方便了用户收拢连接杆和第一连接板。
[0011] 优选的，限位件包括固连在第一连接板上且与连接杆平行的限位杆，以及开设在压板上供限位杆穿过的限位孔。
[0012] 通过采用上述技术方案，用户旋转转动套时，限位杆和限位孔会对压板进行限位，从而避免压板和连接杆随着转动套发生旋转，使连接杆能顺利地沿其自身轴向发生移动。
[0013] 优选的，所述转动套远离第一连接板的一表面上开设有连通转动套内侧壁的第二滑槽，第二滑槽内滑动嵌设有能与螺纹槽咬合的滑块，第二滑槽内还嵌设有将滑块顶向连接杆的弹性件。
[0014] 通过采用上述技术方案，用户移动滑块并让滑块压缩弹性件，当滑块与连接杆上的螺纹槽分离开后，转动套和压板便不再夹紧第一连接板和第二连接板，第二连接板便能重新相对第一连接板发生滑动，大大方便了用户拆卸卷帘托架。若要让滑块重新与螺纹槽咬合，用户只需放开滑块，弹性件将会重新将滑块顶向连接杆，滑块便会与螺纹槽重新咬合，
[0015] 优选的，所述滑块上固连有拨片。
[0016] 通过采用上述技术方案，拨片给用户移动滑块提供了一个很好的施力部位，方便了用户对滑块进行移动。
[0017] 优选的，所述压板上设有伸入第一滑槽内并与第一滑槽相对两侧壁均抵接的定位块。
[0018] 通过采用上述技术方案，定位块能对第二连接板的滑动方向进行限位，从而让第二连接板能准确且平稳地滑动在第一连接板上。
[0019] 优选的，所述夹片上套设有防滑套。
[0020] 通过采用上述技术方案，防滑套能增加夹片与卷帘箱之间的摩擦阻力，大大提升了卷帘托架安装后的稳定性。
[0021] 优选的，所述防滑套上设有防滑凸点。
[0022] 通过采用上述技术方案，若防滑凸点嵌入到卷帘箱自带的凹陷中，防滑凸点将给卷帘托架施加水平方向上的限位，这有效提升了卷帘托架安装后的稳定性。
[0023] 优选的，所述第一连接板上开设有供第二连接板滑动嵌设的移动槽。
[0024] 通过采用上述技术方案，移动槽能对第二连接板的滑动进行限位，从而让第二连接板能准确且平稳地滑动在第一连接板上。
[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026] 1.第一连接板、第二连接板、夹片、支撑件、压板和压紧机构的设置，让窗帘杆托架能顺利地完成安装；
[0027] 2.第二滑槽、滑块和弹性件的设置，方便了用户拆卸卷帘托架；
[0028] 3.防滑套和防滑凸点的设置，提升了卷帘托架安装后的稳定性。
附图说明
[0029] 图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030] 图2是本申请实施例的局部结构示意图。
[0031] 附图标记说明：1、第一连接板；2、移动槽；3、第二连接板；4、夹片；5、支撑件；51、支撑板；52、弧形支托；6、第一滑槽；7、通孔；8、连接杆；9、压板；10、螺纹槽；11、转动套；12、限位件；121、限位孔；122、限位杆；13、定位块；14、防滑套；15、防滑凸点；16、第二滑槽；17、滑块；18、弹性件；19、拨片。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图1‑2对本申请作进一步详细说明。
[0033] 参照图1，一种卷帘托架,包括长条形的第一连接板1，第一连接板1的一侧面上沿第一连接板1的长度方向开设有移动槽2，移动槽2的一端与第一连接板1的端面连通；卷帘托架还包括沿移动槽2的长度方向滑动连接在移动槽2内的第二连接板3、垂直固定在第一连接板1和第二连接板3相远一端上的夹片4、固定连接在第一连接板1上的支撑板51，以及固定连接在支撑板51远离第一连接板1上的弧形支托52，弧形支托52用以对窗帘杆的端部进行支撑和定位，其中的支撑板51和弧形支托52组成了支撑窗帘杆的支撑件5。
[0034] 参照图1和图2，第二连接板3上开设有一条第一滑槽6，其中第一滑槽6的长度方向、第二连接板3的长度方向和第一连接板1的长度方向均保持相同。第一连接板1靠近第二连接板3的一端上开设有通孔7，通孔7连通第一滑槽6，通孔7内插设有连接杆8，连接杆8的一端穿过第一滑槽6并固定连接有一块压板9，第一连接板1、第二连接板3和压板9均保持平行；连接杆8的另一端不仅穿出第一连接板1，同时其侧壁上还开设有螺纹槽10。连接杆8远离压板9的一端上转动套设有转动套11，转动套11的内侧壁与螺纹槽10螺纹配合。压板9上对称开设有两个限位孔121，两个限位孔121分别位于连接杆8的两侧，两个限位孔121内均插设有限位杆122，限位杆122靠近第二连接板3的一端不仅穿过了第一滑槽6，同时它还固定连接在第一连接板1上，其中的限位杆122和限位孔121组成了用于限制压板9旋转的限位件12；螺纹槽10、转动套11和限位件12组成了用于拉拢第一连接板1和连接杆8的拉拢组件；
第一滑槽6、通孔7、连接杆8和拉拢组件组成了驱使压板9压紧第二连接板3的压紧机构。
[0035] 用户滑动第二连接板3来改变两块夹片4之间的距离，当两块夹片4分别夹在卷帘箱端部的上下两表面后，用户旋转转动套11，在螺纹的牵引和限位件12的限位作用下，连接杆8和压板9将会朝向第一连接板1移动，即压板9和转动套11相互靠近，第一连接板1和第二连接板3终将被压板9和转动套11夹紧，从而让两块夹片4能始终夹持在卷帘箱的端部，完成了卷帘托架安装。若是要拆下卷帘托架，用户只需旋松转动套11，然后便能将卷帘托架整个从卷帘箱的端部取下。当卷帘箱的两端均完成了卷帘托架的安装后，用户再把窗帘杆的端部卡在弧形支托52上，窗帘杆便完成了安装。
[0036] 压板9靠近第二连接板3的一表面上固定连接有定位块13，且两个限位孔121均贯通定位块13，定位块13伸入第一滑槽6内，定位块13不仅能在第一滑槽6内发生位置变化，定位块13同时还与第一滑槽6的相对两侧壁保持抵接。定位块13能在移动槽2的基础上进一步限制第二连接板3的滑动，从而让第二连接板3相对第一连接板1的滑动更加稳定和准确。
[0037] 参照图1，为了进一步提升卷帘托架与卷帘箱的稳定性，夹片4上固定套设有橡胶材质的防滑套14，且防滑套14上还一体成型有用于嵌入卷帘箱凹陷中的防滑凸点15。
[0038] 参照图1和图2，转动套11远离第一连接板1的表面上对称开设有第二滑槽16，第二滑槽16均与转动套11的内侧壁连通。第二滑槽16内滑动嵌设有滑块17，滑块17靠近连接杆8的一端能与螺纹槽10实现咬合，转动套11是通过滑块17和螺纹槽10实现与连接杆8的螺纹连接。第二滑槽16内还固定连接有弹性件18，弹性件18设置成弹簧，弹性件18能将滑块17顶向连接杆8，并让滑块17与连接杆8上的螺纹槽10咬合。滑块17上还固定连接有方便用户手指拨动的拨片19。当用户准备拆下卷帘托架时，用户只需用手指将滑块17拨离开连接杆8，转动套11和连接杆8之间的螺纹约束会被取消，用户便能快速地滑动第二连接板3来增大两块夹片4的间距，从而将卷帘托架从卷帘箱的端部取下。
[0039] 本实施例的实施原理为：用户滑动第二连接板3来改变两块夹片4之间的距离，当两块夹片4分别夹在卷帘箱端部的上下两表面后，用户旋转转动套11，在螺纹的牵引和限位件12的限位作用下，连接杆8和压板9将会朝向第一连接板1移动，即压板9和转动套11相互靠近，第一连接板1和第二连接板3终将被压板9和转动套11夹紧，从而让两块夹片4能始终夹持在卷帘箱的端部，完成了卷帘托架安装。当卷帘箱的两端均完成了卷帘托架的安装后，用户再把窗帘杆的端部卡在弧形支托52上，窗帘杆便完成了安装。当用户准备拆下卷帘托架时，用户只需用手指将滑块17拨离开连接杆8，转动套11和连接杆8之间的螺纹约束会被取消，用户便能快速地滑动第二连接板3来增大两块夹片4的间距，从而将卷帘托架从卷帘箱的端部取下。
[0040] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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