一种减振器

1.一种减振器，其特征在于，包括一个或多个弹簧体、上板、底板和支撑侧板，所述弹簧体和所述支撑侧板安装在所述上板和所述底板之间，所述弹簧体包括弹簧、螺帽、螺栓、钢碗、上橡胶碗、下橡胶碗和钢管，所述螺栓依次穿过所述螺帽、所述钢碗和所述上橡胶碗，且所述螺栓上端固定安装在所述上板上；所述弹簧安装在所述上橡胶碗和所述下橡胶碗之间，且所述弹簧下端通过钢管固定；所述钢管安装在所述下橡胶碗内；
所述上板顶部和所述底板底部还设置有橡胶垫，所述底板底部的橡胶垫设置有卡槽，所述卡槽设置在流水孔处。
2.根据权利要求1所述的减振器，其特征在于，所述支撑侧板的下端固定在所述底板上，且所述支撑侧板的顶部与所述上板之间留有空间，且所述支撑侧板通过螺栓连接在所述上板上。
3.根据权利要求2所述的减振器，其特征在于，每个所述支撑侧板均通过两个螺栓连接在所述上板上。
4.根据权利要求1所述的减振器，其特征在于，所述上板和底板均设置有通孔，所述上板通孔位于侧板安装孔之间，所述底板通孔位于底板外侧。
5.根据权利要求1所述的减振器，其特征在于，所述底板上设置有流水孔，所述流水孔的位置与所述钢管固定位置相对应。
6.根据权利要求1所述的减振器，其特征在于，当所述上板和所述底板之间设置多个弹簧体时，每个弹簧体之间完全分离开。
7.根据权利要求6所述的减振器，其特征在于，分离的弹簧体之间间距8‑12mm。

一种减振器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及减振设备技术领域，尤其涉及一种减振器。\n背景技术\n[0002] 减振器具有调频、衰减扭振振幅的功能，能够很好的控制扭振。现如今在很多技术领域中都会使用到减振器。目前市场上流通的多是弹簧减振器，但是都存在一些缺陷，包括在上底板上直接实施碰撞，或者是弹簧两端没有进行固定，导致实用过程中容易出现安全隐患。对于户外使用的减振器，在安装和防积水过程中也存在一些问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种减振器，从而解决现有技术中存在的前述问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：\n[0005] 一种减振器，包括一个或多个弹簧体、上板、底板和支撑侧板，所述弹簧体和所述支撑侧板安装在所述上板和所述底板之间，所述弹簧体包括弹簧、螺帽、螺栓、钢碗、上橡胶碗、下橡胶碗和钢管，所述螺栓依次穿过所述螺帽、所述钢碗和所述上橡胶碗，且所述螺栓上端固定安装在所述上板上；所述弹簧安装在所述上橡胶碗和所述下橡胶碗之间，且所述弹簧下端通过钢管固定；所述钢管安装在所述下橡胶碗内。\n[0006] 优选的，所述支撑侧板的下端固定在所述底板上，且所述支撑侧板的顶部与所述上板之间留有空间，且所述支撑侧板通过螺栓连接在所述上板上。\n[0007] 优选的，每个所述支撑侧板均通过两个螺栓连接在所述上板上。\n[0008] 优选的，所述上板和底板均设置有通孔，所述上板通孔位于侧板安装孔之间，所述底板通孔位于底板外侧。\n[0009] 优选的，所述底板上设置有流水孔，所述流水孔的位置与所述钢管固定位置相对应。\n[0010] 优选的，所述上板顶部和所述底板底部还设置有橡胶垫，所述底板底部的橡胶垫设置有卡槽，所述卡槽设置在流水孔处。\n[0011] 优选的，当所述上板和所述底板之间设置多个弹簧体时，每个弹簧体之间完全分离开。\n[0012] 优选的，分离的弹簧体之间间距8‑12mm。\n[0013] 本实用新型的有益效果是：\n[0014] 本实用新型提供了一种减振器，该减振器包括一个或多个弹簧体，每个弹簧体采用钢管固定弹簧底部位置，防止使用过程中弹簧脱离，保证使用安全；支撑侧板采用2个螺栓与上板进行连接，提高预压载荷量；上板和底板上设置多个通孔使得安装更方便。\n附图说明\n[0015] 图1是实施例1中提供的减振器结构示意图；\n[0016] 图2是实施例2中提供的减振器结构示意图；\n[0017] 1是橡胶垫I，2是上板，3是螺帽，4是上板孔，5是螺栓，6是钢碗，7是侧面孔，8是弹簧，9是侧板，10是钢管，11是橡胶碗，12是底板，13是底板孔，14是橡胶垫II,15是流水孔。\n具体实施方式\n[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0019] 实施例1\n[0020] 本实施例提供了一种减振器，如图1所示，包括一个弹簧体、上板、底板和支撑侧板，所述弹簧体和所述支撑侧板安装在所述上板和所述底板之间，所述弹簧体包括弹簧、螺栓、螺帽、钢碗、上橡胶碗、下橡胶碗和钢管，所述螺栓依次穿过所述螺帽、所述钢碗和所述上橡胶碗，且所述螺栓上端固定安装在所述上板上；所述弹簧安装在所述上橡胶碗和所述下橡胶碗之间，且所述弹簧下端通过钢管固定；所述钢管安装在所述下橡胶碗内。\n[0021] 本实施例中提供的减振器采用的所述支撑侧板的下端通过焊接固定在所述底板上，且所述支撑侧板的顶部与所述上板之间留有预压空间，且所述支撑侧板通过螺栓连接在所述上板上，固定螺栓采用1个或2个，为了达到最好的预压效果，本实施例中的每个所述支撑侧板均通过两个螺栓连接在所述上板上。\n[0022] 本实施例中的减振器的所述上板和底板均设置有通孔，所述上板通孔位于侧板安装孔之间，由于使用在电子行业公共支架一般使用工字钢，工字钢中间是无法打孔，旁边打孔一个安装时减振器不稳，所以4个孔安装方便，减振器也坐稳，使用安全方便更坚固。因此本实施例中的上板通孔采用四个通孔，所述底板通孔位于底板外侧，同样的，为了安装方便，本实施例中的减振器也采用四个通孔，底板两端分别设置两个。\n[0023] 室外使用通常会遇到雨水天气，此时需要排除减振器中的积水。本实施例中的减振器的底板上设置有流水孔，所述流水孔的位置与所述钢管固定位置相对应，以排除钢管内存在的积水。\n[0024] 为了更好的增强减振效果，在所述上板顶部和所述底板底部还设置有橡胶垫，由于底板上设置有流水孔，为了排除积水，底板底部的橡胶垫设置有卡槽，所述卡槽设置在流水孔处。\n[0025] 实施例2\n[0026] 本实施例中提供了一种减振器，与实施例1中的减振器区别在于，弹簧体的设置数量为2个，且两个弹簧体分离设置在上板和底板之间，两个弹簧体之间的间距为8‑12mm，如图2所示。\n[0027] 同时，由于弹簧体的个数为2个，因此钢管数量为2个，底板底部设置对应的流水孔也是2个，底部橡胶垫的卡槽也与设置的流水孔位置相对应，数量为2个。\n[0028] 实施例1产品采用的钢板厚度为10mm，螺栓型号分为用于固定支撑侧板的侧面螺栓和用于固定弹簧体的中间螺栓，其中侧面螺栓的型号采用M16，中间螺栓的型号采用M20，实施例2中的产品采用的钢板厚度为16mm，螺栓的型号与实施例1中的相同，侧面螺栓型号为M16，中间螺栓型号为M20，极大的增强产品的性能。\n[0029] 通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：\n[0030] 本实用新型提供了一种减振器，该减振器包括一个或多个弹簧体，每个弹簧体采用钢管固定弹簧底部位置，防止使用过程中弹簧脱离，保证使用安全；支撑侧板采用2个螺栓进行连接，提高预压载荷量；上板和底板上设置多个通孔使得安装更方便。\n[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

暂无