一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置

1.一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，包括内框(1)，其特征在于：所述内框(1)的内壁设有夹持机构(2)，所述内框(1)的外壁固接有拉手(10)，所述内框(1)的内壁转动相连有滚轮(3)，所述滚轮(3)的正端面与横杆(4)的后端面转动相连，所述横杆(4)的一端与壳体(5)的内壁相固接，所述壳体(5)的外壁设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括螺纹杆一(201)，所述螺纹杆一(201)的外壁与内框(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆一(201)的外壁与限位块(202)的内壁螺纹相接，所述限位块(202)的正端面与顶部的连杆(203)的一端转动相连，位于顶部所述连杆(203)的一端与位于顶部的第一斜板(204)的一端转动相连，位于顶部所述第一斜板(204)的一端位于顶部的第二斜板(205)的一端转动相连，位于顶部所述第二斜板(205)的一端与位于底部的第一斜板(204)的一端转动相连，位于底部所述第一斜板(204)的一端与位于底部的第二斜板(205)的一端转动相连，位于底部所述第二斜板(205)的一端与位于底部的连杆(203)的一端转动相连，位于底部所述连杆(203)的一端与内框(1)的内壁转动相连，所述第一斜板(204)的后端面与滑杆(206)的正端面转动相连，所述第二斜板(205)的后端面与滑杆(206)的正端面转动相连，所述滑杆(206)的内壁与竖杆(207)的外壁滑动卡接，所述竖杆(207)的外侧与内框(1)的内壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，其特征在于：所述固定机构包括靠板(601)，所述靠板(601)的底部与壳体(5)的顶部相固接，所述靠板(601)的内壁与圆杆(602)的外壁转动相连，所述圆杆(602)的外壁与转板(603)的内壁相固接，所述靠板(601)的内壁与螺纹杆二(604)的外壁转动相连，所述螺纹杆二(604)的外壁与弧板(605)的内壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，其特征在于：所述壳体(5)的底部四角均螺纹相接有螺栓(8)。
5.根据权利要求4所述的一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，其特征在于：所述螺栓(8)的底部固接有橡胶底座(9)。

一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置。\n背景技术\n[0002] 玻璃盖板是主要应用于触摸屏最外层，又称强化光学玻璃、玻璃视窗、强化手机镜片等。产品的主要原材料为超薄平板玻璃，经过切割、CNC精雕、减薄、强化、镀膜、印刷等工艺处理后，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能，在玻璃盖板完成加工后需要输送到全国各地，然而现有的玻璃盖板运输装置。\n[0003] 现有的运输装置在使用过程中，不便于同时多个玻璃盖板进行固定，玻璃盖板固定较慢工作效率低，并且玻璃盖板在装置内部重叠摆放，不便于取出装置使用不方便。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，以解决上述背景技术中提出的运输装置在使用过程中，不便于同时多个玻璃盖板进行固定，玻璃盖板固定较慢工作效率低，并且玻璃盖板在装置内部重叠摆放，不便于取出装置使用不方便问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，包括内框，所述内框的内壁设有夹持机构，所述内框的外壁固接有拉手，所述内框的内壁转动相连有滚轮，所述滚轮的正端面与横杆的后端面转动相连，所述横杆的一端与壳体的内壁相固接，所述壳体的外壁设有固定机构。\n[0006] 优选的，所述夹持机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁与内框的内壁转动相连，所述螺纹杆一的外壁与限位块的内壁螺纹相接，所述限位块的正端面与顶部的连杆的一端转动相连，位于顶部所述连杆的一端与位于顶部的第一斜板的一端转动相连，位于顶部所述第一斜板的一端位于顶部的第二斜板的一端转动相连，位于顶部所述第二斜板的一端与位于底部的第一斜板的一端转动相连，位于底部所述第一斜板的一端与位于底部的第二斜板的一端转动相连，位于底部所述第二斜板的一端与位于底部的连杆的一端转动相连，位于底部所述连杆的一端与内框的内壁转动相连，所述第一斜板的后端面与滑杆的正端面转动相连，所述第二斜板的后端面与滑杆的正端面转动相连，所述滑杆的内壁与竖杆的外壁滑动卡接，所述竖杆的外侧与内框的内壁相固接。\n[0007] 优选的，所述固定机构包括靠板，所述靠板的底部与壳体的顶部相固接，所述靠板的内壁与圆杆的外壁转动相连，所述圆杆的外壁与转板的内壁相固接，所述靠板的内壁与螺纹杆二的外壁转动相连，所述螺纹杆二的外壁与弧板的内壁相固接。\n[0008] 优选的，所述壳体的底部四角均螺纹相接有螺栓。\n[0009] 优选的，所述螺栓的底部固接有橡胶底座。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，通过手动转动夹持机构中的螺纹杆一，螺纹杆一带动限位块移动，限位块带动位于顶部的连杆移动，位于顶部的连杆带动第一斜板移动，第一斜板带动第二斜板移动，位于底部的连杆对位于底部的第二斜板限位，第一斜板和第二斜板带动滑杆移动，滑杆移动后对玻璃盖板进行固定，多个玻璃盖板同时固定加快了工作效率；\n[0011] 通过推动固定机构中的转板转动，转板穿过螺纹杆二与内框的正端面贴合，手动转动螺纹杆二，螺纹杆二带动弧板转动，转动的弧板对转板进行抵紧，转板对内框进行抵紧，内框拉出后玻璃盖板容易取出装置方便使用。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0013] 图2为图1中螺纹杆一、限位块、连杆的连接结构示意图；\n[0014] 图3为图1中A部分的连接结构示意图；\n[0015] 图4为图1中B部分剖视结构示意图；\n[0016] 图5为图1中C部分连接结构示意图。\n[0017] 图中：1、内框，2、夹持机构，201、螺纹杆一，202、限位块，203、连杆，204、第一斜板，\n205、第二斜板，206、滑杆，207、竖杆，3、滚轮，4、横杆，5、壳体，601、靠板，602、圆杆，603、转板，604、螺纹杆二，605、弧板，701、外筒，702、弯杆，703、套板，704、弹簧，8、螺栓，9、橡胶底座,10、拉手。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 实施例一\n[0020] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘的大幅面玻璃盖板运输装置，包括内框1，内框1的内壁设有夹持机构2，内框1的外壁固接有拉手10，拉手10方便内框1取出，内框1的内壁转动相连有滚轮3，滚轮 3对内框1限位，滚轮3的正端面与横杆4的后端面转动相连，横杆4对滚轮 3限位，横杆4的一端与壳体5的内壁相固接，壳体5对横杆4固定，壳体5 的外壁设有固定机构。\n[0021] 夹持机构2包括螺纹杆一201、限位块202、连杆203、第一斜板204、第二斜板205、滑杆206和竖杆207，螺纹杆一201的外壁与内框1的内壁转动相连，内框1对螺纹杆一201限位，螺纹杆一201的外壁与限位块202的内壁螺纹相接，螺纹杆一201带动限位块202移动，限位块202的正端面与顶部的连杆203的一端转动相连，限位块202带动连杆203移动，位于顶部连杆203的一端与位于顶部的第一斜板204的一端转动相连，位于顶部连杆 203带动位于顶部第一斜板204移动，位于顶部第一斜板204的一端位于顶部的第二斜板205的一端转动相连，位于顶部第一斜板204带动位于顶部第二斜板205移动，位于顶部第二斜板205的一端与位于底部的第一斜板204的一端转动相连，位于顶部第二斜板205带动位于底部第一斜板\n204移动，位于底部第一斜板204的一端与位于底部的第二斜板205的一端转动相连，第一底部第一斜板204带动位于底部的第二斜板205移动，位于底部第二斜板 205的一端与位于底部连杆203的一端转动相连，位于底部的连杆203对位于底部第二斜板205限位，位于底部连杆203的一端与内框1的内壁转动相连，内框1对位于底部连杆203限位，第一斜板204的后端面与滑杆206的正端面转动相连，第一斜板204带动滑杆206移动，第二斜板205的后端面与滑杆206的正端面转动相连，第二斜板205带动滑杆206移动，滑杆206的内壁与竖杆207的外壁滑动卡接，竖杆207对滑杆206限位，竖杆207的外侧与内框1的内壁相固接。\n[0022] 通过手动转动夹持机构2中的螺纹杆一201，螺纹杆一201带动限位块 202移动，限位块202带动位于顶部的连杆203移动，位于顶部的连杆203带动第一斜板204移动，第一斜板204带动第二斜板205移动，位于底部的连杆203对位于底部的第二斜板205限位，第一斜板204和第二斜板205带动滑杆206移动，滑杆206移动后对玻璃盖板进行固定，多个玻璃盖板同时固定加快了工作效率。\n[0023] 固定机构包括靠板601、圆杆602、转板603、螺纹杆二604、弧板605，靠板601的底部与壳体5的顶部相固接，靠板601的内壁与圆杆602的外壁转动相连，靠板601对圆杆602限位，圆杆602的外壁与转板603的内壁相固接，圆杆602对转板603限位，靠板601的内壁与螺纹杆二604的外壁转动相连，靠板601对螺纹杆二604限位，螺纹杆二604的外壁与弧板605的内壁相固接，螺纹杆二604带动弧板605转动，壳体5的底部四角均螺纹相接有螺栓8，螺栓8方便调节橡胶底座9与壳体5之间的距离，螺栓8的底部固接有橡胶底座9，橡胶底座9让壳体\n5使用时更稳固。\n[0024] 通过推动固定机构中的转板603转动，转板603穿过螺纹杆二604与内框1的正端面贴合，手动转动螺纹杆二604，螺纹杆二604带动弧板605转动，转动的弧板605对转板603进行抵紧，转板603对内框1进行抵紧，内框1 拉出后玻璃盖板容易取出装置方便使用。\n[0025] 工作原理：手动带动螺纹杆一201转动，转动的螺纹杆一201带动限位块202移动，移动的限位块202带动位于顶部的连杆203移动，位于顶部的连杆203带动第一斜板204移动，第一斜板204带动第二斜板205移动，位于底部的连杆203对位于底部的第二斜板205限位，第一斜板204和第二斜板205带动滑杆206移动，滑杆206移动后对玻璃盖板进行固定，多个玻璃盖板同时固定，加快了工作效率，玻璃盖板固定后将内框1推入壳体5内部，推动转板\n603转动，转动的转板603穿过螺纹杆二604与内框1的正端面贴合，手动转动螺纹杆二604，转动的螺纹杆二604带动弧板605转动，转动的弧板605对转板603进行抵紧，转板603对内框\n1进行抵紧，内框1拉出后玻璃盖板容易取出装置方便使用。\n[0026] 实施例二\n[0027] 请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：其中固定机构还可以包括外筒701、弯杆702、套板703和弹簧704，外筒701的一侧与壳体5的外壁相固接，外筒701的内壁与弯杆\n702的外壁滑动卡接，外筒701对弯杆702限位，弯杆702的外壁与壳体5的内壁滑动卡接，壳体5对弯杆702限位，弯杆702的外壁与套板703的内壁相固接，套板703带动弯杆702转动，套板 703的一侧与弹簧704的一端相固接，弹簧704帮助套板703复位，弹簧704 的一端与壳体\n5的内壁相贴合。\n[0028] 内框1在壳体5内部时推动弯杆702转动，压缩后的弹簧704带动套板 703移动，套板703带动弯杆702移动，弯杆702与内框1的一侧发生卡接，内框1拉出后玻璃盖板容易取出装置方便使用。\n[0029] 工作原理：内框1在壳体5内部时推动弯杆702转动，压缩后的弹簧704 带动套板\n703移动，移动的套板703带动弯杆702移动，移动的弯杆702与内框1的一侧发生卡接，内框1拉出后玻璃盖板容易取出装置方便使用。\n[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。