按钮力测试装置

1.按钮力测试装置，其特征在于包括有滚花平头螺钉（2）、垫片（3）、拉压力传感器（4）、按钮触头（5）、推杆（6）、推杆压圈（7）、直线步进电机（12）、电机联接板（13）和导向套（17），其中，按钮触头（5）紧固在拉压力传感器（4）上，拉压力传感器（4）通过第三螺钉（18）和第三弹簧垫圈（19）与推杆（6）固定在推杆压圈（7）上，同时拉压力传感器（4）通过数据采集卡与计算机相连，推杆（6）与导向套（17）通过导向键（9）相连，并用第一螺钉（10）和第一弹簧垫圈（11）固定，直线步进电机（12）与推杆（6）通过第二螺钉（14）、第二弹簧垫圈（15）和第一垫圈（16）固定，且拉压力传感器与直线步进电机在同一轴线上，测试时直线步进电机推动推杆（6）向前运动，进行自动测试，直线步进电机（12）与电机联接板（13）通过第五螺钉（23）、第五弹簧垫圈（24）固定，所述的导向套（17）上还通过滚花平头螺钉（2）和垫圈（3）安设有位移传感器（1），位移传感器通过数据采集卡与计算机相连，能够在测量按钮力的同时测量按键触头按下去的距离，以便控制按钮触头与被测按钮之间的测量距离，在导向套（17）上安装电感型接近开关（8），使得测量结束回位的过程中拉压力传感器不会走过而把位移传感器（1）压坏。

按钮力测试装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于测试仪器仪表领域，具体涉及对按钮力性能测试的试验装置。\n背景技术\n[0002] 目前，在国内很多汽车生产厂家，对于成为产品的各种按钮部件的性能检测非常少，原因是没有很好的检测设备。相当部分厂家仅是在设计阶段对试样产品进行检测，当产品被确认成批量生产之后，就很少对产品进行再检测，仅仅是依靠人为按动来感觉产品的性能情况，来判断是否合格，无法科学地判断产品是否满足设计参数范围。尽管有些厂家对其产品抽样检查，但很少将部件模拟在汽车上的安装状态进行检测，未能全面评价产品的性能，这样很容易降低产品的市场竞争力，影响其在汽车行业的发展。\n发明内容\n[0003] 本发明目所要解决的技术问题是针对上述现有技术而提供一种按钮力测试装置，适用于包括普通机械按钮、机械自锁按钮等按键按钮力测试的装置，在支架确保同轴度的前提下可以选用不同传感器，测试不同类型的按键的按键力，从而突破现有按钮力测试不方便的状况。\n[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：按钮力测试装置，其特征在于包括有滚花平头螺钉、垫片、拉压力传感器、按钮触头、推杆、推杆压圈、直线\步进电机、电机联接板和导向套，其中，按钮触头紧固在拉压力传感器上，拉压力传感器通过第三螺钉和第三弹簧垫圈与推杆固定在推杆压圈上，同时拉压力传感器通过数据采集卡与计算机相连，推杆与导向套通过导向键相连，并用第一螺钉和第一弹簧垫圈固定，直线步进电机与推杆通过第二螺钉、第二弹簧垫圈和第一垫圈固定，且拉压力传感器与直线步进电机在同一轴线上，测试时直线步进电机推动推杆向前运动，进行自动测试，直线步进电机与电机联接板通过第五螺钉、第五弹簧垫圈固定。\n[0005] 按上述方案，导向套上还通过滚花平头螺钉和垫圈安设有位移传感器，位移传感器通过数据采集卡与计算机相连，能够在测量按钮力的同时测量按键触头按下去的距离，以便控制按钮触头与被测按钮之间的测量距离。\n[0006] 按上述方案，在导向套上安装了电感型接近开关，使得测量结束回位的过程中拉压力传感器不会走过而把位移传感器压坏。\n[0007] 本发明的有益效果在于：本发明采用传感器技术，使得测试数据精确程度高，测试人员可以深入准确地了解自己的产品；本发明采用了人性化设计，为方便使用者能够测试不同精度的按键，在对传感器的拆卸、安装方面采用简单牢靠的固定方式，方便使用者更换不同的传感器；本设计采用直线步进电机代替人力来推动按钮，既实现了操作的自动化，又减少了人工操作对按钮力测试精度的影响；本发明采用国际先进的控制软件LabVIEW进行测试过程的控制，充分利用LabVIEW的先进性，通过数据采集卡实时控制按键的运动，并在按键运动动过程中实时显示按键力的大小，并且实时显示按键运动的距离，在LabVIEW显示界面生成按键力与按键运动距离测试图，并自动显示按键最大力及按键最大力所在的位置，并自动打印出按键测试的各个数据清单，方便使用者分析。\n附图说明\n[0008] 图1本发明主视图；\n[0009] 图2本发明俯视图（局部剖视）；\n[0010] 图中：1—位移传感器、2—滚花平头螺钉、3—垫片、4—拉压力传感器、5—按钮触头、6—推杆、7—推杆压圈、8—电感型接近开关、9—导向键、10—第一螺钉、11—第一弹簧垫圈、12—直线步进电机、13—电机联接板、14—第二螺钉、15—第二弹簧垫圈、16—第一垫圈、17—导向套、18—第三螺钉、19—第三弹簧垫圈、20—第四螺钉、21—第四弹簧垫圈、\n22—第二垫圈、23—第五螺钉、24—第五弹簧垫圈。\n具体实施方式\n[0011] 以下结合附图对本发明做进一步说明，但是此说明不会构成对本发明的限制。\n[0012] 本发明的按钮力测试装置，包括有滚花平头螺钉2、垫片3、拉压力传感器4、按钮触头5、推杆（电动）6、推杆压圈7、直线步进电机12、电机联接板13和导向套17，其中，按钮触头5紧固在拉压力传感器4上，拉压力传感器4通过第三螺钉18和第三弹簧垫圈19与推杆6固定在推杆压圈7上，同时拉压力传感器4通过数据采集卡与计算机相连，推杆6与导向套17通过导向键9相连，并用第一螺钉10和第一弹簧垫圈11固定，直线步进电机12与推杆6通过第二螺钉14、第二弹簧垫圈15和第一垫圈16固定，且拉压力传感器与直线步进电机在同一轴线上，测试时直线步进电机推动推杆（电动）6向前运动，进行自动测试，直线步进电机12与电机联接板13通过第五螺钉23、第五弹簧垫圈24固定，使用时，通过第四螺钉20、第四弹簧垫圈21、第二垫圈22，将整个机构固定在安装板上。\n[0013] 本发明的导向套17上还通过滚花平头螺钉2和垫圈3安设有位移传感器1，位移传感器通过数据采集卡与计算机相连，能够在测量按钮力的同时测量按键触头按下去的距离，并且能够控制按钮与部件之间的测量距离，有测后自动复位的功能。使得使用更加方便，测试更加准确。并且位移传感器通过螺栓固定，既保证了位移传感器安装的直线性，又使得位移传感器的安装与调整方便快捷。\n[0014] 本发明在导向套17上安装了电感型接近开关8，使得测量结束测量装备回位的时候，保证回位的过程中拉压力传感器不会走过，不会把位移传感器1压坏，确保了试验用传感器的安全，保证了测试装置的精确。\n[0015] 使用时操作者首先根据测试精度要求选择好测试所用的拉压力传感器和位移传感器，并进行相应安装。将本发明固定在安装板上，同时将被测试按钮部件固定在给定夹具上。然后打开LabVIEW程序控制面板，此时控制软件会自动调整好与按钮的距离并做好测试准备，然后在测试界面点击开始测试，控制软件就会自动测试出按钮力的大小及按钮运行的距离，并显示测试数据曲线，并自动保存测试数据，自动打印出测试数据。