一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置

1.一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，其特征在于：包括与不锈钢线材加工机固定连接的连接轴、设于连接轴上的防缠绕装置以及设于连接轴下方且与防缠绕装置相适应的检测装置，所述防缠绕装置包括与连接轴垂直且固定连接的固定杆、套设在固定杆外部且与固定杆转动连接的橡胶轮以及设于橡胶轮外部的限位凹槽，所述检测装置包括套设于连接轴外部的套管、与所述套管下方固定连接的安装板、穿过安装板且与安装板固定连接的光电开关以及设于光电开关下方的限位机构，所述限位机构包括与安装板滑动连接的滑动板、设于所述滑动板远离安装板一侧且与滑动板固定连接的挡片、设于所述安装板远离挡片一侧且与滑动板固定连接的限位块以及设于所述安装板和滑动板之间且用于使滑动板与安装板滑动的滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，其特征在于：所述滑动组件包括设于安装板内用于滑动板滑动的通槽、设于所述滑动板下方且与安装板转动连接的转轴、设于所述转轴外部且与转轴固定连接的齿轮以及设于所述滑动板底部且与所述齿轮啮合的齿片，所述安装板外部设有与所述转轴固定连接的旋钮。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，其特征在于：所述连接轴上设有用于调节光电开关与橡胶轮之间的距离的调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，其特征在于：所述调节装置包括对称设于连接轴上方的挡板、设于所述挡板之间且与所述挡板转动连接的螺纹杆、套设在螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接的螺纹套以及设于所述挡板上且与螺纹杆固定连接的手柄，所述螺纹套与套管固定连接。

一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及不锈钢线材加工技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置。\n背景技术\n[0002] 不锈钢线材也称不锈钢丝，是一种广泛应用在建筑、桥梁、化工、煤炭等行业的材料。不锈钢线材种类齐全，按横截面可分为：三角丝、梯形丝、扁方丝、半圆丝、圆丝等，钢丝的直径范围一般为0.8‑10mm，多样的型号和规格使不锈钢线材能够适用于各行各业。不锈钢线材的生产工艺流程主要包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理拉丝、退火等。钢丝在完成一个加工过程后，需要进行收线操作，在收线过程中，钢丝很容易脱离轨道，与收线轮缠绕在一起，形成缠绕问题，造成不锈钢线材的表面缺陷和尺寸误差。为了防止不锈钢线材脱离轨道，造成缠绕故障，通常将不锈钢线材穿过带凹槽的橡胶轮，使用凹槽进行限位，再通过设置光电开关对不锈钢线材进行检测，操作者根据光电开关反馈的信号对不锈钢线材的收卷进行调整，防止造成缠绕故障。\n[0003] 光电开关(光电传感器)是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线(或者对光线有遮挡作用)的物体均可以被检测。检测装置一般包括固定在支架上的光电开关和固定在光电开关上的限位机构，在光电开关进行检测时，需保证限位机构、支架与橡胶轮之间形成四边形限位区域，防止不锈钢线材从检测装置和橡胶轮之间脱出。\n[0004] 现有技术中，现有的检测装置结构简单，功能单一，在调节时，需要将限位机构从光电开关拆卸下来并重新固定在光电开关上，操作繁琐，且可调节的范围较小，给检测装置的使用带来不便。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置。\n[0006] 本实用新型是通过以下技术方案予以实现：\n[0007] 一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，包括与不锈钢线材加工机固定连接的连接轴、设于连接轴上的防缠绕装置以及设于连接轴下方且与防缠绕装置相适应的检测装置，所述防缠绕装置包括与连接轴垂直且固定连接的固定杆、套设在固定杆外部且与固定杆转动连接的橡胶轮以及设于橡胶轮外部的限位凹槽，所述检测装置包括套设于连接轴外部的套管、与所述套管下方固定连接的安装板、穿过安装板且与安装板固定连接的光电开关以及设于光电开关下方的限位机构，所述限位机构包括与安装板滑动连接的滑动板、设于所述滑动板远离安装板一侧且与滑动板固定连接的挡片、设于所述安装板远离挡片一侧且与滑动板固定连接的限位块以及设于所述安装板和滑动板之间且用于使滑动板与安装板滑动的滑动组件。\n[0008] 优选地，所述滑动组件包括设于安装板内用于滑动板滑动的通槽、设于所述滑动板下方且与安装板转动连接的转轴、设于所述转轴外部且与转轴固定连接的齿轮以及设于所述滑动板底部且与所述齿轮啮合的齿片，所述安装板外部设有与所述转轴固定连接的旋钮。\n[0009] 优选地，所述连接轴上设有用于调节光电开关与橡胶轮之间的距离的调节装置。\n[0010] 优选地，所述调节装置包括对称设于连接轴上方的挡板、设于所述挡板之间且与所述挡板转动连接的螺纹杆、套设在螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接的螺纹套以及设于所述挡板上且与螺纹杆固定连接的手柄，所述螺纹套与套管固定连接。\n[0011] 本实用新型的有益效果是：\n[0012] 由于设置在光电开关下方的限位机构，在滑动组件的作用下，便于通过摇动旋钮，带动齿轮转动，并在齿片的作用下使得滑动板沿通槽左右移动，从而便于调节挡片的位置，直至将挡片调节至橡胶轮的下方，防止松动的不锈钢线材从限位机构处脱出，进而便于被光电开关监测；在调节装置的作用下，通过转动手柄带动螺纹杆转动，即可带动套管沿连接轴滑动，进而带动安装板移动，直至将光电开关与橡胶轮之间的距离调节至适宜；并在光电开关的左右下，对松动后在限位机构上方移动的不锈钢线材进行检测，操作者根据检测反馈及时对不锈钢线材进行调整，排除故障。本实用新型可实现限位机构的便捷调节，从而可实现检测装置的便捷调节，提高检测装置的调节效率。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。\n[0014] 图2是本实用新型图1中的局部放大图。\n[0015] 图3是本实用新型检测装置的左视结构示意图。\n[0016] 图中：1.连接轴，2.套管，3.固定杆，4.限位凹槽，5.橡胶轮，6.不锈钢线材，7.底座，8.收线架，9.安装板，10.光电开关，11.滑动板，12.限位块，13.挡片，14.挡板，15.螺纹杆，16.螺纹套，17.手柄，18.齿片，19.转轴，20.通槽，21.齿轮，22.旋钮。\n具体实施方式\n[0017] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。\n[0018] 如图所示，本实用新型所述的一种具有调节功能的不锈钢线材检测装置，包括与不锈钢线材加工机固定连接的连接轴1、设于所述连接轴1上的防缠绕装置以及设于连接轴\n1下方且与防缠绕装置相适应的检测装置，所述防缠绕装置包括与连接轴1垂直且固定连接的固定杆3、套设在固定杆3外部且与固定杆3转动连接的橡胶轮5以及设于所述橡胶轮5外部的限位凹槽4，所述检测装置包括套设于所述连接轴1外部的套管2、与所述套管2下方固定连接的安装板9、穿过安装板9且与安装板9固定连接的光电开关10以及设于所述光电开关10下方的限位机构，所述限位机构包括与所述安装板9滑动连接的滑动板11、设于所述滑动板11远离安装板9一侧且与滑动板11固定连接的挡片13、设于所述安装板9远离挡片13一侧且与滑动板11固定连接的限位块12以及设于所述安装板9和滑动板11之间且用于使滑动板11与安装板9滑动的滑动组件。便于当检测装置安装在连接轴1上时，便于调节所述限位机构末端的挡片13并使其位于橡胶轮5的下方，从而使得连接轴1、安装板9、滑动板11、挡片\n13、橡胶轮5及固定杆3之间形成四边形的限位区域，防止不锈钢线材6从限位机构内脱出，当不锈钢线材6从橡胶轮5的限位凹槽4内脱落时，会在限位机构的上方活动并被光电开关\n10监测到，操作者根据光电开关10的反馈及时作出调整，排除缠绕故障。\n[0019] 优选地，不锈钢线材加工机的尾端设有收卷装置，所述防缠绕装置设于所述收卷装置和检测装置之间，所述收卷装置包括底座7以及设于所述底座7上方且与底座7转动连接的收线架8。当不锈钢线材6从不锈钢线材加工机上输出后，穿过橡胶轮5上的限位凹槽4并缠绕在收线架8上，随着收线架8与底座7之间的转动，带动橡胶轮5转动，并使不锈钢线材\n6缠绕在收线架8上。\n[0020] 优选地，所述滑动组件包括设于安装板9内用于滑动板11滑动的通槽20、设于所述滑动板11下方且与安装板9转动连接的转轴19、设于所述转轴19外部且与转轴19固定连接的齿轮21以及设于所述滑动板11底部且与所述齿轮21啮合的齿片18，所述安装板9外部设有与所述转轴19固定连接的旋钮22。便于在滑动组件的作用下，通过摇动旋钮22，带动转轴\n19与安装板9之间发生转动，从而使得齿轮21跟随转轴19转动，通过滑动板11底部与齿轮21啮合的齿片18带动滑动板11沿通槽20滑动，从而便于将挡片13调节至所述橡胶轮5的下方，从而使得安装板9、连接轴1、限位机构、固定杆3及橡胶轮5之间形成四边形的限位区域，防止不锈钢线材6松动时从限位机构上方脱出，从而使光电开关10能够对不锈钢线材6进行检测。\n[0021] 优选地，所述连接轴1上设有用于调节光电开关10与橡胶轮5之间的距离的调节装置。便于通过设置的调节装置，便有调节光电开关10与橡胶轮5之间的距离，将光电开关10调节至适宜的位置处，使得光电开关10能够清楚地检测到不锈钢线材6的脱落，操作者根据光电开关10的检测结果对不锈钢线材6进行调整，排除缠绕故障。\n[0022] 优选地，所述调节装置包括对称设于连接轴1上方的挡板14、设于所述挡板14之间且与所述挡板14转动连接的螺纹杆15、套设在螺纹杆15上且与螺纹杆15螺纹连接的螺纹套\n16以及设于所述挡板14上且与螺纹杆15固定连接的手柄17，所述螺纹套16与套管2固定连接，所述套管2与连接轴1滑动连接。便于在调节装置的作用下，通过旋动所述手柄17，带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹套16沿螺纹杆15左右移动，所述套管2在螺纹套16的带动下沿连接轴1左右移动，从而使得安装板9跟随套管2移动，即实现光电开关10的调节。\n[0023] 工作时，将检测装置安装于套管2的下方，根据不锈钢线材6的直径来调节光电开关10与橡胶轮5之间的距离，即，旋动手柄17，带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹套16沿螺纹杆15发生移动，所述套管2在螺纹套16的带动下沿连接轴1发生移动，从而使得安装板9跟随套管2发生移动，当光电开关10与橡胶轮5之间的距离能够使光电开关10清楚地检测到不锈钢线材6时，停止旋动手柄17，再旋动旋钮22，使得转轴19与安装板9之间发生转动，并带动齿轮21跟随转轴19发生转动，所述齿轮21上方的滑动板11在其底部与齿轮21啮合的齿片18的作用下，在通槽20内发生左右移动，从而带动挡片13左右移动直至将所述挡片13调节至所述橡胶轮5的下方，即所述连接轴1、安装板9、限位机构、橡胶轮5及固定杆3之间形成四边形的限位区域，从而防止不锈钢线材6松动时从限位机构上方脱出，并可使光电开关10能够检测到松动的不锈钢现在在限位机构处上下移动；不锈钢线材6从不锈钢线材加工机上输出后，穿过橡胶轮5上的限位凹槽4后，缠绕与收线架8上，收线架8与底座7之间发生转动，带动橡胶轮5与固定杆3之间发生转动，不锈钢线材6缠绕在收线架8上，当不锈钢线材6从橡胶轮5上的限位凹槽4内脱出时，会在重力作用下掉落至滑动板11上，并在滑动板11和挡片13之间运动，光电开关10监测到在滑动板11和挡片13之间运动的不锈钢线材6，操作者根据光电开关10的检测反馈及时对不锈钢线材6进行调整，排除故障。\n[0024] 由于设置在光电开关下方的限位机构，在滑动组件的作用下，便于通过摇动旋钮，带动齿轮转动，并在齿片的作用下使得滑动板沿通槽左右移动，从而便于调节挡片的位置，直至将挡片调节至橡胶轮的下方，防止松动的不锈钢线材从限位机构处脱出，进而便于被光电开关监测；在调节装置的作用下，通过转动手柄带动螺纹杆转动，即可带动套管沿连接轴滑动，进而带动安装板移动，直至将光电开关与橡胶轮之间的距离调节至适宜；并在光电开关的左右下，对松动后在限位机构上方移动的不锈钢线材进行检测，操作者根据检测反馈及时对不锈钢线材进行调整，排除故障。本实用新型可实现限位机构的便捷调节，从而可实现检测装置的便捷调节，提高检测装置的调节效率。\n[0025] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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