一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法和装置

1.一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
1）、将生产场地回收的残余砼（商品混凝土）放置在分离回收装置的进料台（1）上，然后用高压水冲刷残余砼，使其形成流体进入分离回收装置的骨料分离筛（2）内；或将商品砼运输车清洗罐体产生的流体，通过分离回收装置的进料台（1）直接流入分离回收装置的骨料分离筛（2）内，以进行残余砼骨料的分离回收；
2）、进入骨料分离筛（2）内的残余砼在分离筛的转动作用下，骨料（卵石）被得以分离，并随着分离筛的转动向分离筛一端运动，由分离筛的端口掉出并堆积，其中，残余砼中粒径细小的沙粒、水泥浆和冲刷水部分经分离筛继续下行进入分离绞龙（3）内；
3）、进入分离绞龙（3）内的残余砼在分离绞龙（3）的作用下，残余砼中的沙粒被分离绞龙过滤分离，水泥浆和冲刷水部分经分离绞龙（3）继续下行进入进入沉淀池（5），其中，在分离绞龙（3）内过滤分离出的沙粒随着绞龙叶片（27）向绞龙的出料口端运行；
4）、过滤分离出的沙随着绞龙叶片（27）向绞龙的出料口端运行的过程中，绞龙轴（25）两侧设置的多级清洗喷头（29）所喷出的高压水对向出料口端运行的沙粒进行冲洗，以将沙粒上沾附的水泥浆冲掉，冲洗形成的水泥浆流体经分离绞龙（3）的流体出料口（21）下行进入到沉淀池（5）内，冲洗后洁净的沙粒由沙粒出料口（22）掉出并堆积，
5）、堆积的卵石和沙粒达到一定量后，运转至商品砼生产现场按比例添加再次生产新的商品砼，经连通槽进入沉淀池的流体开始进行沉淀；
6）、由于水泥浆流体不断进入到沉淀池（5）内，沉淀池（5）内的水泥浆流体不能完全静止分层，这一过程中，泥浆流体中比重相对大的固态物得以沉淀，而相对比重)小的固态物会随着上层溢流液经溢流管（37）进入收集池（6），沉淀产生的下层水泥浆料运转至水泥砖生产现场按比例添加以制备水泥砖使用；
7）、进入收集池（6）的上层液体经搅拌后，通过传输泵传送至压滤机（7）工位再次过滤，再次过滤产生的固态水泥浆运转至水泥砖生产现场按比例添加以制备水泥砖使用；再次过滤产生的洁净过滤液经回流管（33）回流进入储液池（8）以再次作为冲刷水使用；再次过滤的目的一是彻底回收水泥浆，二是防止过滤液在收集池（6）内产生沉淀以增加维护成本；
8）、在水泥砖生产现场，回收的水泥浆料与水泥、河沙、碎石按:110:145:460：140的重量份配比在制砖设备的混料装置内搅拌混合，然后经上料皮带（83）传递至压坯装置内压制成型，
9）、压制成型的砖坯放置在露天场地自然晾晒3天后，按春、夏季每天5—6次，秋、冬季每天2—3次洒水养护3—6天后，得，水泥砖成品。
2.根据权利要求1所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的分离回收装置由进料台（1）、骨料分离筛（2）、分离绞龙（3）、装配箱（4）、沉淀池（5）、收集池（6）、压滤机（7）和储液池（8）构成，进料台（1）的一侧设置有沉淀池（5），沉淀池（5）与进料台（1）之间设置有骨料收集池（9）；进料台（1）的前端依次设置有骨料分离筛（2）和储液池（8），骨料分离筛（2）的下方通过装配箱（4）倾斜状设置有分离绞龙（3），骨料分离筛（2）的一端延伸至骨料收集池（9）上方，进料台（1）的另一侧设置有沙粒收集池（23）；分离绞龙（3）的一端延伸至沙粒收集池（23）上方，装配箱（4）通过连通槽（30）与沉淀池连（5）通，沉淀池（5）的前端设置有收集池（6），沉淀池（6）通过溢流槽（31）与收集池（6）连通；收集池（6）一侧通过安装架装有压滤机（7），收集池（6）通过输送泵和连通管（32）与压滤机（7）连通，压滤机（7）通过回流管（33）与储液池（8）连通，储液池（8）通过高压泵和连通软管与进料台（1）连通。
3.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的进料台（1）为水泥构件，进料台（1）的台面呈前高后低状设置的收口型，进料台（1）的两侧设置有围板，进料台（1）临近端口的两侧对称设置有支撑杆（34）。
4.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的骨料分离筛（2）由分离筛壳体（10）、传动电机（11）、滤网（12）、流体导流管（13）和骨料槽（14）构成，分离筛壳体（10）内通过轴承座装有传动轴（15），传动轴（15）上通过连杆（16）倾斜安装有圆筒形的滤网（12），分离筛壳体（10）的下方设置有导流下连通口（17）；
分离筛壳体（10）的上方设置有导流上连通口（18），导流上连通口（18）上设置有导流管（19），导流管（19）一端由滤网（12）端口延伸至滤网（12）内，滤网（12）一端设置有传动电机（11），传动电机（11）通过传动轴（15）与滤网（12连接；滤网（12另一端的端口下方通过分离筛壳体（10）安装有骨料槽（14） ；骨料槽（14）一端延伸至骨料收集池（9）上方。
5.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的分离绞龙（3）由绞龙壳体（24）、绞龙轴（25）、绞龙电机（26）和绞龙叶片（27）构成，绞龙壳体（24）内通过轴承座装有绞龙轴（25），绞龙轴（25）上装有绞龙叶片（27），绞龙壳体（24）的端头固装有绞龙电机（26），绞龙电机（26）与绞龙轴（25）连接，绞龙壳体（24）的一端上方设置有流体进料口（20），流体进料口（20）与导流下连通口（17）连通；对应流体进料口（20）的分离绞龙（3）的绞龙壳体（24）下方设置有流体出料口（21），分离绞龙（3）的绞龙壳体（24）另一端下方设置有沙粒出料口（22），沙粒出料口（22）延伸至沙粒收集池（23）上方。
6.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：分离绞龙（3）一侧的装配箱（4）上设置有连通口，流体出料口（21）穿过连通口与连通槽（30）连通。
7.根据权利要求5所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的分离绞龙（3）的绞龙轴（25）两侧的分离绞龙壳体（24）上间隔状安装有多个清洗喷头（28）；绞龙壳体（24）的外表面装有清洗水管（29），清洗水管（29）通过压力泵与水源连通，各清洗喷头（28）分别与清洗水管（29）连通。
8.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的收集池（6）内通过安装板对称安装有电动搅拌桨（35）。
9.根据权利要求2所述的一种残余砼的回收及利用回收料制备水泥砖的方法，其特征在于：所述的沉淀池（5）底部呈坡面。

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