1.一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,包括干燥箱(1)和水箱(2),其特征在于:所述干燥箱(1)的顶部安装有离心风机箱(5),所述离心风机箱(5)的两侧均连接有输气管(6),所述干燥箱(1)的内部侧壁上安装有若干个散热铝板(11),所述干燥箱(1)的内部两侧上均安装有若干个轴承(12),所述轴承(12)上安装有滚筒(13),所述干燥箱(1)的一端连接有第二密封门(18),所述干燥箱(1)的另一端连接有第一密封门(4),所述第一密封门(4)和第二密封门(18)上均设有原纸进出口(9),所述第一密封门(4)和第二密封门(18)的一侧设有密封垫(7),所述第一密封门(4)和第二密封门(18)上安装有把手(8)和铁塔扣盖(19),所述干燥箱(1)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(16),所述支撑腿(16)安装在底座(3)的顶部四个拐角处,所述底座(3)的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮(20),所述水箱(2)的内部底端安装有电磁线圈(21),所述干燥箱(1)的一侧安装有气压表(17),所述干燥箱(1)由内箱和外箱焊接构成,所述干燥箱(1)的底部安装有回流管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述支撑腿(16)通过螺栓安装在底座(3)顶部的四个拐角处,所述干燥箱(1)通过螺栓安装在支撑腿(16)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述第一密封门(4)和第二密封门(18)均通过铰链(10)分别与干燥箱(1)的两端转动连接,所述密封垫(7)粘接在第一密封门(4)和第二密封门(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述把手(8)焊接在第一密封门(4)和第二密封门(18)上,所述散热铝板(11)焊接在干燥箱(1)的内部上,所述轴承(12)焊接在干燥箱(1)的内部两侧上,所述滚筒(13)固定在轴承(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述水箱(2)通过螺栓安装在底座(3)的顶部上,所述水箱(2)通过输气管(6)与离心风机箱(5)相连,所述干燥箱(1)的底部通过回流管(14)与水箱(2)相连。
6.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述第一密封门(4)和第二密封门(18)均通过铁塔扣盖(19)和铁塔扣芯(15)固定在干燥箱(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,其特征在于:所述离心风机箱(5)和电磁线圈(21)均与外接的电源控制面板电性连接。
一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及瓦楞原纸生产领域,具体为一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置。\n背景技术\n[0002] 在瓦楞原纸生产的时候,往往需要对瓦楞原纸进行干燥处理,而现有的干燥装置功能比较单一,不能让瓦楞原纸受热更加均匀,不能采用蒸汽加热的方式对瓦楞原纸进行干燥处理,干燥效率低,速度慢,而且不能对瓦楞原纸实现流水线干燥,现有的干燥设备大多采用电加热方式进行加热干燥,能耗大,干燥效率低,不方便人们操作使用;为此提供了一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,以解决上述背景技术提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部安装有离心风机箱,所述离心风机箱的两侧均连接有输气管,所述干燥箱的内部侧壁上安装有若干个散热铝板,所述干燥箱的内部两侧上均安装有若干个轴承,所述轴承上安装有滚筒,所述干燥箱的一端连接有第二密封门,所述干燥箱的另一端连接有第一密封门,所述第一密封门和第二密封门上均设有原纸进出口,所述第一密封门和第二密封门的一侧设有密封垫,所述第一密封门和第二密封门上安装有把手和铁塔扣盖,所述干燥箱的底部四个拐角处均安装有支撑腿,所述支撑腿安装在底座的顶部四个拐角处,所述底座的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮,所述水箱的内部底端安装有电磁线圈,所述干燥箱的一侧安装有气压表,所述干燥箱由内箱和外箱焊接构成,所述干燥箱的底部安装有回流管。\n[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿通过螺栓安装在底座顶部的四个拐角处,所述干燥箱通过螺栓安装在支撑腿的顶部上。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一密封门和第二密封门均通过铰链分别与干燥箱的两端转动连接,所述密封垫粘接在第一密封门和第二密封门上。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述把手焊接在第一密封门和第二密封门上,所述散热铝板焊接在干燥箱的内部上,所述轴承焊接在干燥箱的内部两侧上,所述滚筒固定在轴承上。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱通过螺栓安装在底座的顶部上,所述水箱通过输气管与离心风机箱相连,所述干燥箱的底部通过回流管与水箱相连。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一密封门和第二密封门均通过铁塔扣盖和铁塔扣芯固定在干燥箱上。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述离心风机箱和电磁线圈均与外接的电源控制面板电性连接。\n[0011] 本实用新型的有益效果是:该瓦楞原纸干燥装置功能性强,可以实现对瓦楞原纸进行流水线干燥,干燥效率高,速度快,而且采用蒸汽进行加热干燥能耗低,受热均匀,加热方式简单,采用电磁加热方式节约电能,提高加热速度。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;\n[0013] 图2为本实用新型水箱的内部结构示意图。\n[0014] 图中:干燥箱1、水箱2、底座3、第一密封门4、离心风机箱5、输气管6、密封垫7、把手\n8、原纸进出口9、铰链10、散热铝板11、轴承12、滚筒13、回流管14、铁塔扣芯15、支撑腿16、气压表17、第二密封门18、铁塔扣盖19、脚刹式滚轮20、电磁线圈21。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0016] 实施例:请参阅图1‑2,本实用新型提供一种技术方案:一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1 的顶部安装有离心风机箱5,离心风机箱5的两侧均连接有输气管6,干燥箱1的内部侧壁上安装有若干个散热铝板11,干燥箱1的内部两侧上均安装有若干个轴承12,轴承12上安装有滚筒13,干燥箱1 的一端连接有第二密封门18,干燥箱1的另一端连接有第一密封门4,第一密封门4和第二密封门18上均设有原纸进出口9,第一密封门4 和第二密封门18的一侧设有密封垫7,第一密封门4和第二密封门 18上安装有把手8和铁塔扣盖19,干燥箱1的底部四个拐角处均安装有支撑腿16,支撑腿16安装在底座3的顶部四个拐角处,底座3 的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮20,水箱2的内部底端安装有电磁线圈21,干燥箱1的一侧安装有气压表17,干燥箱1由内箱和外箱焊接构成,干燥箱1的底部安装有回流管14。\n[0017] 支撑腿16通过螺栓安装在底座3顶部的四个拐角处,干燥箱1 通过螺栓安装在支撑腿16的顶部上。\n[0018] 第一密封门4和第二密封门18均通过铰链10分别与干燥箱1的两端转动连接,密封垫7粘接在第一密封门4和第二密封门18上,利用密封垫7起到密封的作用,防止热量散发。\n[0019] 把手8焊接在第一密封门4和第二密封门18上,散热铝板11焊接在干燥箱1的内部上,轴承12焊接在干燥箱1的内部两侧上,滚筒13固定在轴承12上。\n[0020] 水箱2通过螺栓安装在底座3的顶部上,水箱2通过输气管6与离心风机箱5相连,干燥箱1的底部通过回流管14与水箱2相连。\n[0021] 第一密封门4和第二密封门18均通过铁塔扣盖19和铁塔扣芯 15固定在干燥箱1上,通过打开第一密封门4和第二密封门18,方便对内部的滚筒13和轴承12进行检修和维护。\n[0022] 离心风机箱5和电磁线圈21均与外接的电源控制面板电性连接。\n[0023] 工作原理:一种生产高强瓦楞原纸用的低耗能蒸汽干燥装置,包括干燥箱1,[0024] 使用的时候将瓦楞原纸的一端穿过第一密封门4的原纸进出口9,然后穿过滚筒13并通过第二密封门18上的原纸进出口9穿出,再与收卷设备相连,然后再接通电磁线圈21的电源,利用电磁线圈21对水箱2内的水进行加热,从而让水箱2内的水产生蒸汽,利用离心风机箱5内的离心风机通电工作,从而将水箱2内的蒸汽抽吸到干燥箱1 内,利用干燥箱1内部的散热铝板11吸收蒸汽的热量,并传送到瓦楞原纸上,从而对瓦楞原纸进行快速干燥,能实现对瓦楞原纸的顶部和底部进行快速加热烘干,蒸汽冷凝后会通过回流管14回流到水箱 2内,再进行加热利用,通过外接的收卷设备对干燥后的瓦楞原纸进行收卷,从而实现对瓦楞原纸进行流水线干燥,提高效率,节约时间。\n[0025] 该瓦楞原纸干燥装置功能性强,可以实现对瓦楞原纸进行流水线干燥,干燥效率高,速度快,而且采用蒸汽进行加热干燥能耗低,受热均匀,加热方式简单,采用电磁加热方式节约电能,提高加热速度。\n[0026] 上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
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