LED照明灯

暂无

LED照明灯\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种LED照明装置，特别是一种LED照明灯。\n背景技术\n[0002] 目前，采用LED光源的照明灯已被市场广泛应用。然而，由于LED光源的固体发光特性，其难于像白炽灯那样做到整灯大角度发光照明。为了实现LED光源照明灯的大角度发光，2010年6月9日公告的中国实用新型专利CN201502906U揭示了一种LED照明灯。该LED照明灯包括一灯罩以及一与所述灯罩连接的底座,所述灯罩与底座之间形成的腔体内设有固定座,所述固定座上设有若干LED,所述固定座由若干倾斜设置的安装板彼此拼接而成,所述各安装板上均设有至少一个LED,所述固定座上端设有一水平设置的顶板,所述顶板上设有至少一LED,所述固定座下端设有一底板,所述底板与一电源板连接。该实用新型通过在各倾斜设置的安装板和水平设置的顶板上设置若干LED,使LED照明灯实现大角度照明。\n[0003] 然而，该LED照明灯为了实现大角度照明，需要设置由多个倾斜的安装板拼接而成的固定座，并将多个LED设置在该固定座上，这就使得LED光源线路板的安装较为困难，不便于制造。\n发明内容\n[0004] 有鉴于此，有必要提供一种结构简单、便于制造的LED照明灯。\n[0005] 一种LED照明灯，包括灯头体、LED发光件、灯泡壳、散热件及荧光罩，该LED发光件包括线路板及设置在该线路板上的LED光源，该灯头体包括传热件，该线路板为平板型，该线路板设置在该灯头体的传热件上，该荧光罩收容在该灯泡壳内且罩设在该LED发光件周围，该荧光罩为下端开口的碟形结构，该荧光罩包括顶板和侧环，该侧环的尺寸大于该传热件的尺寸并与该传热件间隔形成间隙，该顶板位于该线路板的上方，该顶板为平板结构且与该线路板平行，该侧环的一部分位于该线路板的下方，该荧光罩利用该LED发光件发出的光进行二次发光，从该LED发光件上发出的光部分被该顶板反射至该侧环上，经该侧环向外发出。\n[0006] 与现有技术相比，本发明LED照明灯通过将LED光源设置在该线路板上，并将该荧光罩罩设在该LED发光件周围，使得该荧光罩可以利用该LED发光件发出的较小角度的光实现大角度发光。这就使得本发明LED照明灯具有结构简单，便于制造的优点。\n附图说明\n[0007] 图1是本发明LED照明灯第一实施例的立体分解图。\n[0008] 图2是图1所示LED照明灯的立体组装图。\n[0009] 图3是沿图2中A-A线的剖视图。\n[0010] 图4是图1所示LED照明灯中荧光罩的立体分解图。\n[0011] 图5是本发明LED照明灯第二实施例的立体组装图。\n[0012] 图6是图5所示LED照明灯的立体分解图。\n[0013] 附图标记的说明：\n[0014] 100、100a 照明灯 332 扣脚\n[0015] 10 灯头体 34 第二罩\n[0016] 12 传热件 342 固定槽\n[0017] 122 传热板 40 灯泡壳\n[0018] 124 传热壁 42 上盖\n[0019] 1241 第一扣接槽 421 间隙\n[0020] 1242 通气孔 422 连接片\n[0021] 1243 第二扣接槽 44 下盖\n[0022] 126 扣接部 441 连接部\n[0023] 127 连接环 442 扣合边\n[0024] 1272 环槽 50、50a 散热件\n[0025] 14 连接件 51 固定柱\n[0026] 20 LED发光件 52 散热壁\n[0027] 22 线路板 53 散热鳍片\n[0028] 24 LED光源 532 连接臂\n[0029] 30 荧光罩 534 散热板\n[0030] 31 顶板 5342 沟槽\n[0031] 32 第一罩 54 底板\n[0032] 322 连接杆 542 通气孔\n[0033] 33 侧环\n具体实施方式\n[0034] 图1所示为本发明LED照明灯第一实施例的立体分解图。该LED照明灯100包括一灯头体10、一LED发光件20、一荧光罩30、一灯泡壳40及一散热件50。该灯头体10的一端用于固定该LED发光件20及该散热件50，另一端用于与一灯座（图未示）电连接。该荧光罩30罩设在该LED发光件20的周围，将该LED发光件20发出的单色光转化为白光。该灯泡壳40由透明或半透明材料制成，用于将该LED发光件20及该荧光罩30收容于内，保护该LED发光件20及该荧光罩30。请参照图1至图3，该灯头体10包括一传热件12及一连接件14。该传热件12包括一圆环状传热板122及一圆柱状传热壁124。该传热壁124的顶端一体连接在该传热板122的下方，该传热壁124的中部环绕着设有若干通气孔1242。该传热壁124的底部一体设置有一连接环127，该连接环127的外周面为锥形结构。该连接环外周面的中部设有环槽1272。该传热板122顶面的边缘向上凸伸设有扣接部126。该连接件14为圆柱状结构，该传热件12套设在该连接件14上。该传热壁124在该传热板122的下方靠近该传热板122的位置设有第一扣接槽1241，该传热壁124在该传热板122的下方远离该传热板122的位置设有第二扣接槽1243。这些通气孔1242位于该第一扣接槽1241与该第二扣接槽1243之间。\n[0035] 请参照图1及图3，该LED发光件20包括一平板型线路板22及设置在该线路板\n22上的十二个LED光源24。该线路板22呈圆环状。这些LED光源24中的九个等间距的分布在该线路板22的外边缘，剩余三个等间距的分布在该线路板22的内边缘。组装时，该线路板22被该扣接部126变形后扣接在该传热板122上。这些LED光源24为蓝光光源。\n[0036] 请参照图1、图3及图4，该荧光罩30为透明罩上设置对应这些LED光源24的荧光粉制成。该荧光罩30包括第一罩32及第二罩34。该第一罩32与该第二罩34对称设置。该第一罩32向该第二罩34凸伸设有若干连接杆322，该第二罩34上对应这些连接杆\n322设有固定槽342。该第一罩32与该第二罩34相互对接组成该荧光罩30，该荧光罩30组装后为下端开口的碟形结构。组装后，该荧光罩30包括一体连接的一顶板31及一圆环形侧环33（如图3所示），该顶板31为平板结构，该侧环33的底端向下延伸设有扣脚332。\n该荧光罩30对应该LED发光件20设置。该荧光罩30的扣脚332扣接在该传热壁124的第一扣接槽1241上，使得该顶板31位于该线路板22的上方且该侧环33的一部分位于该线路板22之下，从而使该荧光罩30罩设在该LED发光件20周围。该侧环33的尺寸大于该传热件12的尺寸并与该传热件12间隔形成间隙（如图3所示）。组装后，该顶板31与该线路板22相互平行（如图3所示）。\n[0037] 请参照图1至图3，该灯泡壳40为一透明的灯泡壳体结构，该灯泡壳40由塑料制成。该灯泡壳40包括一上盖42及一下盖44。该上盖42及该下盖44组装成一下端开口的球体结构。该上盖42为一半球壳结构，该上盖42的圆环形底面向下延伸设有若干连接片422，这些连接片422之间形成间隙421。该下盖44的底部向下延伸设有扣合边442，该扣合边442用于同该第二扣接槽1243扣接。该下盖44的圆环形顶部向上延伸设有一圆环状的连接部441，该连接部441的内径大于该上盖42的连接片422形成的外径。当该上盖\n42与该下盖44组装时，先将该上盖42与该下盖44合拢，使得该上盖42的连接片422部分收容在该下盖44的连接部441内。然后，利用超声波将该上盖42的连接片422的下端与该下盖44的连接部441焊接在一起，使得该上盖42与该下盖44形成一个整体。在此过程中，该上盖42的间隙421未完全被该下盖44的连接部441所阻挡，从而形成连通该灯泡壳\n40外界的通道。该荧光罩30的尺寸大于该下盖44的底部。\n[0038] 请参照图1至图3，该散热件50包括一圆环状散热壁52及从该散热壁52的底部沿径向向内延伸的底板54。该散热壁52为对应该连接环127的锥形结构，该散热壁52对应该连接环127的环槽1272设有扣环522。该底板54上间隔设有若干通气孔542。该散热件50通过该底板54固定在该连接件14上，且该灯头体10的传热件12的连接环127通过该环槽1272与该散热壁52的扣环522相扣合，实现热连接。由于该散热壁52与该连接环127均为锥形结构，使得二者能实现紧密扣接，从而有效提高热量从传热件12传至散热件50的效率。\n[0039] 请参照图1至图4，组装该LED照明灯100时，先将该线路板22组装在该传热板\n122上，再将该下盖44固定在该灯头体10的传热件12上，使得该传热件12上的通气孔\n1242收容在该灯泡壳40内。将该散热件50固定在该连接件14上。将该灯头体10的传热件12固定在该散热件50的散热壁52上。接着，将该第一罩32与该第二罩34相互对准，使该第一罩32上的连接杆322伸入该第二罩34上的固定槽342内，同时，使该荧光罩30的下端扣接在该传热壁124的第一扣接槽1241上，从而将该荧光罩30组装在该灯头体10上。最后，将该灯泡壳40的上盖42组装在该下盖44上即完成该LED照明灯100的组装。\n[0040] 当该LED照明灯100工作时，该LED发光件20的LED光源24发出的蓝光照射在该荧光罩30上，被该荧光罩30转换成白光后通过该灯泡壳40向外发出。由于荧光罩30上荧光粉的颗粒比较小，所以该荧光罩30能根据该LED发光件20发出的光发出成光强均匀的二次光。\n[0041] 由于该荧光罩30包括一顶板31及一侧环33，从该LED发光件20上发出的光部分透过该顶板31向外发出，部分被该顶板31反射至该侧环33上，经该侧环33向外发出。这就使得该LED照明灯100的发光角度可远大于180°，达到270°。而且，我们发现，将九个LED光源24靠近该线路板22的外边缘设置，可以有效增强该侧环33发出的光强，使得该LED照明灯100整体的光强均匀分布。另外，通过在该灯泡壳40上设置该间隙421，在该传热壁124上设置通气孔1242，在该散热件50的底板54上设置通气孔542，使得该LED照明灯100的内部与外部间形成了一个对流通道。当该LED照明灯100工作时，该灯泡壳40内部的空气很快被加热至60℃以上，由于该对流通道的设置，位于该散热件50底部的冷空气将被吸入进该灯泡壳40的内部，对流后从该灯泡壳40的间隙421流出。这就有效地降低了该灯泡壳40内的温度。使得该LED照明灯100可以采用更小的散热器。而且由于该散热件50的体积比较小，也就减小了阻挡该荧光罩30发出的光的面积，从而加大了该LED照明灯100的发光角度。另外由于这些LED光源24设置在该平板型线路板22上，相比现有技术极大地简化了安装这些LED光源24的难度。另外，该灯泡壳40设置成分体式结构，是为了增大该荧光罩30的体积，从而增大该LED照明灯100的发光角度。在该荧光罩30小于该下盖44的扣合边442的情况下，该荧光罩30也可以一体设置。\n[0042] 综上所述，该LED照明灯100通过将这些LED光源24设置在该线路板22上，并将该荧光罩30罩设在该LED发光件20周围，使得该荧光罩30可以利用该LED发光件20发出的较小角度的光实现大角度发光。这就使得本发明LED照明灯100具有结构简单，便于制造的优点。\n[0043] 请参照图5，其所示为本发明LED照明灯第二实施例的立体组装图。该LED照明灯100a与上述LED照明灯100的不同之处在于，该LED照明灯100a包括一散热件50a，该散热件50a固定在该连接件14上。该散热件50a包括一中空固定柱51及环绕该固定柱51设置的多个散热鳍片53。每个散热鳍片53均包括一连接臂532及一散热板534。该连接臂532与该散热板534组成“T”形结构。该散热板534上设有多个沟槽5342。这些沟槽\n5342可以增大该散热板534的散热面积。该散热件50a通过设置这些散热鳍片53，有效地增大了该散热件50a的散热面积，从而提高了该LED照明灯100a整体的散热效率。