快速检测位置度的检具

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快速检测位置度的检具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种检具，属于检测设备技术领域，尤其是指一种快速检测位置度的检具。\n背景技术\n[0002] 目前，对于精密汽车零件的生产，如轴承盖座零件等，都有装配所需要的型位位置度，这些位置度要求精确，涉及到产品的定位与装配加工，必须预先检查合格才能交付使用。而对于这些位置度的检测技术，传统的检测方法为使用三坐标进行基准定位，再对其他位置度进行检测；或者在一整套综合检具中使用测量表进行检测。但是，这两种检测方法都存在着不足之处，例如三坐标检测方法效率较低，在建立坐标后再行检测，所需时间过长，等待产品检测合格后再进行生产，浪费了时间，降低了工作效率；而采用测量表检测则要求工作人员自行读数进行判断，工作人员在检测大量数据后，精神容易产生疲劳，往往会造成读数不准确而导致误判的现象。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中缺点与不足，提供一种结构简单合理、操作方便快捷、检测准确且适于大批量生产要求的快速检测位置度的检具。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：\n[0005] 一种快速检测位置度的检具，包括有底座，所述底座上设置有旋转测量机构和定位压紧机构。\n[0006] 进一步，所述旋转测量机构包括：-第一支承部件和第二支承部件，二者对称设置，每一支承部件设置有若干个精确定位于底座上的支承块，支承块设置有转配用的套筒；-第一测量轴棒和第二测量轴棒，分别滑动装配于第一支承部件和第二支承部件的支承块套筒内。\n[0007] 进一步，所述测量轴棒采用按照待测产品公差设计的旋转式测量规。\n[0008] 进一步，所述定位压紧机构包括：-压板，固定设置于底座上；-定位销和快换夹头，二者配合使用，设置于底座上。\n[0009] 进一步，所述快换夹头采用摆动式快换夹头。\n[0010] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：\n[0011] 1、整体结构简单合理紧凑，在现有技术基础上改进而成，节约了成本和时间；\n[0012] 2、操作方便快捷，可快速精确的检测产品尺寸，适于大批量生产的检测要求，有效的提高了工作效率。\n[0013] 为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型工作时的正面结构示意图。\n[0015] 图2是图1的俯视结构示意图。\n[0016] 图3a、3b、3c是测量轴棒的结构示意图。\n[0017] 图4是图2中A-A方向的截面示意图。\n[0018] 图5是图2中B-B方向的截面示意图。\n具体实施方式\n[0019] 如图1～5所示，本实用新型所述的快速检测位置度的检具，包括有底座1，所述底座1上设置有旋转测量机构2和定位压紧机构3。\n[0020] 上述旋转测量机构2包括：-第一支承部件21和第二支承部件22，二者对称设置，每一支承部件21、22设置有若干个精确定位于底座上的支承块，支承块设置有转配用的套筒；-第一测量轴棒23和第二测量轴棒24，分别滑动装配于第一支承部件21和第二支承部件\n22的支承块套筒内。较好的，测量轴棒23、24采用按照待测产品公差设计的旋转式测量规。\n[0021] 上述定位压紧机构3包括：-压板，固定设置于底座1上；-定位销31、32和快换夹头33，二者配合使用，设置于底座上。较好的，快换夹头33采用摆动式快换夹头。定位压紧机构3可在现有技术基础上改进而成，从而降低了成本，节约了建立坐标系的时间。\n[0022] 本实用新型的工作原理如下所述：首先进行定位，将待测产品以底座1作为面定位，使用定位销31、32进行两点定位，将待测产品固定装设在检具上，之后使用快换夹头33将待测产品压实固定好，保持压紧状态，此时，待测产品的轴承孔就位于在测量轴棒23、24旁边；当需要测量的时候，手拿测量轴棒23、24的手柄，旋转推动测量轴棒23、24进入待测产品的轴承孔内，从而使用测量轴棒23、24的测量位置度规对待测产品进行位置度检测；\n当待测产品的的位置度符合图纸设计要求时，测量轴棒23、24能够畅顺的旋转而没有发生干涉，如果待测产品的位置度不符合设计要求时，操作人员可以感觉到测量轴棒23、24发生明显的干涉现象，无法畅顺旋转，即可判断待测产品不合格。通过本实用新型可以快捷、准确的判断待测产品的位置度，有效降低人为的错判情况，从而能够满足日常大批量生产检查的需要。\n[0023] 本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。