一种煤矿用多功能防护密闭门

1.一种煤矿用多功能防护密闭门，包括门体(1)和门框(2)，其特征是在门体(1)内设有焊接的井字拉筋(50)。
2.如权利要求1所述的一种煤矿用多功能防护密闭门，其特征是门体(1)的四个边处焊接锁点轴A(37)，锁点轴B(38)，锁点轴C(39)，锁点轴D(40)，锁点轴E(41)，锁点轴F(42)，锁点轴G(43)，锁点轴H(44)，锁点轴I(45)，锁点轴J(46)，锁点轴K(47)，锁点轴L(48)。
3.如权利要求2所述的一种煤矿用多功能防护密闭门，其特征是门体(1)在门体内设有主连杆A(15)，副连杆B(16)，副连杆C(17)，副连杆D(18)，主连杆E(19)，副连杆F(20)，副连杆G(21)，副连杆H(22)。
4.如权利要求3所述的一种煤矿用多功能防护密闭门，其特征是门体(1)内的四周设有密封槽(51)，密封槽(51)内设有防火密封圈(49)，门体(1)内的整面涂有防火隔热涂料(52)，防火隔热涂料上设有一层复合材料涂层(53)。
5.如权利要求4所述的一种煤矿用多功能防护密闭门，其特征是门体(1)上的门框(2)内侧与锁点A(3)，锁点B(4)，锁点C(5)，锁点D(6)，锁点E(7)，锁点F(8)，锁点G(9)，锁点H(10)，锁点I(11)，锁点J(12)，锁点K(13)，锁点L(14)，对应位置设有斜铁A(25)，斜铁B(26)，斜铁C(27)，斜铁D(28)，斜铁E(29)，斜铁F(30)，斜铁G(31)，斜铁H(32)，斜铁I(33)，斜铁J(34)，斜铁K(35)，斜铁L(36)。

一种煤矿用多功能防护密闭门 \n所属技术领域\n[0001] 本实用新型属煤矿避难硐室，是一种也可用在救生舱上、火药库、人防工程、舰船舱门、化工厂，厂房隔离防火等特种场所。 \n背景技术\n[0002] 目前，国内的防护密闭门多用于井下避难硐室和救生舱，当井下发生瓦斯，煤尘爆炸、火灾、水灾和冒顶等突发事故，遇险无法及时撤离时，幸存人员将通过防护密闭门进入避难场所，进而保障外部恶劣环境不会侵害到被保护人员。现有的防护密闭门均采用单一钢结构，它存在的不足是没有隔热层，密封圈均采用可燃材料，重量大，运输安装不方便，成本较高，虽然可以抵抗爆炸冲击，但是如果瓦斯煤尘爆炸引起火灾，密封圈没有防火功能。\n因此在火灾时，矿工的安全得不到保障。 \n发明内容\n[0003] 为了克服上述存在的问题，本实用新型目的是要提供一种煤矿用多功能防护密闭门。门体采用优质钢体，在门体内焊接井字拉筋，增加了门体抵抗爆炸冲击的能力又减轻了重量，门体内部涂有特殊涂料，可以增强防火、隔热、耐腐蚀能力。在涂料外部覆盖上复合材料，使隔热性能再次提高，又可以抗静电。 \n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，包括门框和门体，门体主体采用高强度钢结构模压成型，在门体内设有焊接井字拉筋，门体的四个边处设有焊接锁点轴，在门体内设有主连杆A，副连杆B，副连杆C，副连杆D，主连杆E，副连杆F，副连杆G，副连杆H，在门体内的四周设 有密封槽，密封槽内设有防火密封圈，门体内的整面涂有防火隔热涂料，防火隔热涂料上设有复合材料涂层，门框内侧与锁点对应位置设有斜铁A，斜铁B，斜铁C，斜铁D，斜铁E，斜铁F，斜铁G，斜铁H，斜铁I，斜铁J，斜铁K，斜铁L，在门框最外侧设有焊接的钢板，钢板处设有焊接的槽钢，通过槽钢将门框焊接在避难硐室等场所的钢筋混凝土中。这样，既能达到防护密闭的效果，又可保证矿工的安全。特别是在发生火灾时，能起到防护密闭的效果。 \n[0005] 本实用新型的有益效果是，采用高强度钢结构，内部焊接井字拉筋，门体涂有防火隔热涂料与复合材料，大大减轻了门体的重量，具有在温热环境下具有耐腐蚀、避免摩擦火花且强度高、吸收冲击能量强的性能，起到在避难场所或其它特殊场合下防护密闭的作用。\n因为整个防护密闭门有高达12个锁点，所以即使有单一锁点未能锁紧，其余锁点依然能够发挥作用，使防护密闭门达到气密效果，提高了安全性能。 \n附图说明\n[0006] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 \n[0007] 附图1是本实用新型一种煤矿用多功能防护密闭门示意图。 \n[0008] 附图2是本实用新型一种煤矿用多功能防护密闭门的门体示意图。 \n[0009] 附图3是本实用新型一种煤矿用多功能防护密闭门的门体与门框密封示意图。 [0010] 图中1、门体，2、门框、3、锁点A，4、锁点B，5、锁点C，6、锁点D，7、锁点E，8、锁点F，\n9、锁点G，10、锁点H，11、锁点I，12、锁点J，13、锁点K，14、锁点L，15、主连杆A，16、副连杆B，17、副连杆C，18、副连杆D，19、主连杆E，20、副连杆F，21、副连杆G，22、 副连杆H，23、手轮，24、大齿轮，25、斜铁A，26、斜铁B，27、斜铁C，28、斜铁D，29、斜铁E，30、斜铁F，31、斜铁G，32、斜铁H，33、斜铁I，34、斜铁J，35、斜铁K，36、斜铁L，37、锁点轴A，38、锁点轴B，39、锁点轴C，40、锁点轴D，41、锁点轴E，42、锁点轴F，43、锁点轴G，44、锁点轴H，45、锁点轴I，46、锁点轴J，47、锁点轴K，48、锁点轴L，49、防火密封圈，50、井字拉筋，51、密封槽，52、防火隔热涂料、53、复合材料涂层。 \n具体实施方式\n[0011] 包括门框和门体，防爆门门体与门框通过铰链连接，门体外车出密封槽，防火密封圈压进密封槽内，锁点轴A，锁点轴B，锁点轴C，锁点轴D，锁点轴E，锁点轴F，锁点轴G，锁点轴H，锁点轴I，锁点轴J，锁点轴K，锁点轴L，均焊接在门体钢板上。锁点A套在锁点轴A上，在锁点轴A末端安装螺母，4、锁点B套在锁点轴B上，在锁点轴B末端安装螺母，锁点C套在锁点轴C上，在锁点轴C末端安装螺母，锁点D套在锁点轴D上，在锁点轴D末端安装螺母，锁点E套在锁点轴E上，在锁点轴E末端安装螺母，锁点F套在锁点轴F上，在锁点轴F末端安装螺母，锁点G套在锁点轴G上，在锁点轴G末端安装螺母，锁点H套在锁点轴H上，在锁点轴H末端安装螺母，锁点I套在锁点轴I上，在锁点轴I末端安装螺母，锁点J套在锁点轴J上，在锁点轴J末端安装螺母，锁点K套在锁点轴上，在锁点轴K末端安装螺母，锁点L套在锁点轴L上，在锁点轴L末端安装螺母，主连杆A的一端与大齿轮采用销轴连接，主连杆A的另一端与锁点A采用销轴连接，锁点A与副连杆B采用销轴连接，锁点B与副连杆B采用销轴连接，锁点C与副连杆B的采用销轴连接，锁点D与副连杆B采用 销轴连接，副连杆C的一端与锁点轴C采用销轴连接，副连杆C的另一端与锁点E和副连杆D的一端用同一销轴连接，副连杆D的另一端与锁点F采用销轴连接，主连杆E的一端与大齿轮采用销轴连接，主连杆E的另一端与锁点G采用销轴连接，锁点G与副连杆F采用销轴连接，副连杆F与锁点H采用销轴连接，副连杆F与副连杆G的一端和锁点I采用同一销轴连接，副连杆F与锁点J采用销轴连接，副连杆G的另一端与副连杆H的一端和锁点K采用同一销轴连接，副连杆H与锁点L采用销轴连接。连接方式采用销轴连接的，在销轴尾端插有开口销。门体内侧与外侧用螺母紧固手轮。使用时关闭防爆门后门体与门框相结合，这时无法做到气密，通过逆时针转动手轮带动大齿轮，大齿轮转动后主连杆A和主连杆E开始上下运动。主连杆A向上运动，带动锁点A逆时针运动，锁点A开始与斜铁A相互挤压咬合，同时锁点A带动副连杆B向上运动，在副连杆B向上运动的条件下锁点B，锁点C，锁点D，分别与斜铁B，斜铁C，斜铁D挤压咬合。副连杆B向上运动带动副连杆C向上运动，从而带动副连杆D向上运动，副连杆D向上运动使锁点E，锁点F分别与斜铁E，斜铁F挤压咬合。主连杆E向下运动，带动锁点G顺时针运动，锁点G开始与斜铁G相互挤压咬合，同时锁点G带动副连杆F向下运动，在副连杆F向上运动的条件下锁点H、锁点I，锁点J分与斜铁H，斜铁I，斜铁J分别挤压咬合。副连杆F向下运动带动副连杆G向下运动，从而带动副连杆H向下运动，副连杆H向下运动使锁点K，锁点L分别与斜铁K，斜铁L挤压咬合。所有锁点分别与其对应斜铁挤压咬合后，整个门体1与门框2开始挤压密闭，门体1外侧有防火密封圈，门体与门框之间的缝隙将由防火密封圈进行填充，进而达到气密的效果。